一种投光灯和照明系统的制作方法

文档序号:26246613发布日期:2021-08-13 16:04阅读:73来源:国知局
一种投光灯和照明系统的制作方法

本实用新型属于灯具技术领域,具体涉及一种投光灯和照明系统。



背景技术:

投光灯是一种常见的灯具,现有技术的投光灯一般是由灯座、光源和透镜体组成,为了保证使用的稳定性,一般情况下透镜体与灯座是密封安装,但是在实际使用过程中,由于投光灯在使用的过程中不可避免的会产生热量,为了提高投光灯的散热性能,通常采用的手段是在透光灯内安装散热器,但是目前的散热器尺寸大,导致不易与小尺寸的投光灯组装,且成本高。



技术实现要素:

为了解决目前的投光灯散热性能较差的问题,本实用新型提供一种投光灯。

本实用新型的另一目的是提供一种采用上述投光灯的照明系统。

本实用新型提供了一种投光灯,包括具有腔体的投光灯本体,设于所述投光灯本体外的散热组件,及单向气阀组件;

所述单向气阀组件的进气口与所述投光灯本体的腔体连通,所述单向气阀组件的出气口朝向所述散热组件使所述腔体内的热空气吹动所述散热组件相对于所述投光灯本体转动实现对所述投光灯本体的散热。

对本实用新型的投光灯的进一步改进之处在于,所述散热组件包括定子部和转子部,所述转子部环绕设于所述定子部的外周设置;所述定子部与所述投光灯本体连接,从所述单向气阀组件流出的热空气吹动所述转子部使其相对于所述定子部转动实现对所述投光灯本体的散热。

对本实用新型的投光灯的进一步改进之处在于,所述定子部包括内环形板,所述内环形板与所述投光灯本体连接,且所述内环形板围合形成的型腔与所述投光灯本体的腔体连通。

对本实用新型的投光灯的进一步改进之处在于,所述转子部包括外环形板、滚珠和扇叶;所述外环形板环绕所述内环形板的外周设置形成第一环形间隙,所述滚珠夹设与所述第一环形间隙内并与所述内环形板、外环形板均滚动连接,多个所述扇叶与所述外环形板的外周面连接,且沿着所述外环形板的周向设置。

对本实用新型的投光灯的进一步改进之处在于,所述单向气阀组件包括气管和单向气阀,所述气管的一端与所述腔体连通,另一端与所述单向气阀的进气口连通,所述单向气阀的出气口朝向所述散热组件。

对本实用新型的投光灯的进一步改进之处在于,所述投光灯本体包括具有上腔体的上灯体组件和具有下腔体的下灯体组件;所述散热组件具有气流通道,所述散热组件夹设与所述上灯体组件和所述下灯体组件之间,且所述上腔体与所述下腔体通过所述气流通道连通形成所述腔体。

对本实用新型的投光灯的进一步改进之处在于,所述下灯体组件包括具有下腔体的下灯罩和照明灯;所述照明灯设于所述下腔体内使灯光向下照射,所述下灯罩的上端与所述散热组件连接。

对本实用新型的投光灯的进一步改进之处在于,所述下灯体组件还包括分隔板和环形连接板;所述分隔板设于所述下腔体内用于将下腔体分隔成上下布置且相互连通的第一腔体和第二腔体,所述环形连接板设于所述第一腔体内,且一端与所述分隔板连接,另一端与所述散热组件连接,同时所述环形连接板的外周面与所述下灯罩的内周面之间形成第二环形间隙,所述单向阀组件设于所述第二环形间隙内;所述照明灯设于所述第二腔体内,且与所述分隔板连接。

对本实用新型的投光灯的进一步改进之处在于,所述下灯体组件还包括散热翅片,多个所述散热翅片设于所述第二环形间隙内,且与所述环形连接板连接,所述散热翅片沿着所述环形连接板的周向设置。

对本实用新型的投光灯的进一步改进之处在于,所述上灯体组件包括上灯罩,电源和盖板;所述盖板盖设在所述上灯罩上形成所述上腔体,所述电源设于所述上腔体内,所述盖板上设有与所述上腔体连通的通气孔,所述散热组件与所述盖板连接使所述散热组件的气流通道与所述通气孔连通。

本实用新型还提供了一种照明系统,包括上述的投光灯。

与现有技术相比,采用上述方案本实用新型的有益效果为:

投光灯在使用的过程中,投光灯本体腔体内的空气会随着使用时间延长而温度升高,气体的热胀冷缩效应使腔体内的热空气进入单向气阀组件,又因为单向气阀组件的出气口朝向散热组件,所以热空气会吹向散热组件,此时散热组件会在热空气的作用下发生转动,进一步的提高对腔体内热空气的散热速度,有效的解决了目前的投光灯散热性能较差的问题。

因为本实用新型的照明系统采用的是上述的投光灯,所以至少能够解决目前的投光灯散热性能较差的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种投光灯的立体结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供的一种投光灯的剖视结构示意图,图中箭头代表热空气的流动方向;

图3是图2中a处的放大结构示意图;

图4是本实用新型实施例提供的一种投光灯的散热组件在一种视觉下的立体结构示意图;

图5是本实用新型实施例提供的一种投光灯的散热组件在另一种视觉下的立体结构示意图;

图6是本实用新型实施例提供的一种投光灯的散热组件的剖视结构示意图;

图7是本实用新型实施例提供的一种投光灯的下灯体组件的立体结构示意图;

图8是本实用新型实施例提供的一种投光灯的下灯体组件在一种视觉下的剖视结构示意图,图中箭头代表热空气的流动方向;

图9是本实用新型实施例提供的一种投光灯的下灯体组件在另一种视觉下的剖视结构示意图,图中箭头代表热空气的流动方向;

图10是本实用新型实施例提供的一种投光灯的上灯体组件的立体结构示意图;

图11是本实用新型实施例提供的一种投光灯的上灯体组件的剖视结构示意图,图中箭头代表热空气的流动方向。

图中:1、投光灯本体;2、散热组件;3、单向气阀组件;4、安装座;11、上灯体组件;12、下灯体组件;21、定子部;22、转子部;31、气管;32、单向气阀;111、上灯罩;112、电源;113、盖板;121、下灯罩;122、照明灯;123、分隔板;124、环形连接板;125、玻璃盖板;126、散热翅片;211、内环形板;221、外环形板;222、滚珠;223、扇叶。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点等,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于使用本实例的投光灯在使用状态下的附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-图3所示,本实施例提供了一种投光灯,包括具有腔体的投光灯本体1,设于投光灯本体1外的散热组件2,及单向气阀组件3;

单向气阀组件3的进气口与投光灯本体1的腔体连通,单向气阀组件3的出气口朝向散热组件2使腔体内的热空气吹动散热组件2相对于投光灯本体1转动实现对投光灯本体1的散热。

实施例的投光灯在使用的过程中,投光灯本体1腔体内的空气会随着使用时间延长而温度升高,气体的热胀冷缩效应使腔体内的热空气进入单向气阀组件3,又因为单向气阀组件3的出气口朝向散热组件2,所以热空气会吹向散热组件2,此时散热组件2会在热空气的作用下发生转动,进一步的提高对腔体内热空气的散热速度,有效的解决了目前的投光灯散热性能较差的问题。另外,因为本实施例的散热组件2安装在投光灯本体1外,所以能够解决由于目前的散热器尺寸大而不易安装在投光灯本体内的问题,且降低了安装成本。

如图3-图6所示,在本实施例中,散热组件2包括定子部21和转子部22,转子部22环绕设于定子部21的外周设置;定子部21与投光灯本体1连接,从单向气阀组件3流出的热空气吹动转子部22使其相对于定子部21转动实现对投光灯本体1的散热。

如图4-图6所示,定子部21包括内环形板211,内环形板211与投光灯本体1连接,且内环形板211围合形成的型腔与投光灯本体1的腔体连通,优选的内环形板211与投光灯本体1螺纹连接,便于拆卸和安装。优选的,内环形板211围合形成的型腔与投光灯本体1的腔体同轴设置。

如图4-图6所示,转子部22包括外环形板221、滚珠222和扇叶223;外环形板221环绕内环形板211的外周设置形成第一环形间隙23,滚珠222夹设与第一环形间隙23内并与内环形板211、外环形板221均滚动连接,多个扇叶223与外环形板221的外周面连接,且沿着外环形板221的周向设置。

当投光灯本体1腔体内的热空气通过单向气阀组件3吹向扇叶223时,扇叶223带动外环形板221相对于内环形板211转动,此时外环形板221与滚珠222之间是滚动摩擦,内环形板211与滚珠222之间也是滚动摩擦,所以滚珠222能够降低摩擦力。

另外,为了确保热空气能够推动扇叶223转动,所以单向气阀组件3出气口的出气方向与扇叶223之间形成一定的夹角,使热空气的作用力与扇叶223的接触面积较大。

优选的,扇叶223的根部,即与外环形板221连接的端部,与外环形板221的轴向具有一定的夹角,也就是说,每一个扇叶223均以一定的倾斜角度沿着外环形板221的周向设置。

优选的,内环形板211、滚珠222和外环形板221形成轴承结构。

在本实施例中,为了确保扇叶223能够被顺利的吹动,所以单向气阀组件3的数量至少两个,优选的,两个单向气阀组件3对称设置。

如图3所示,在本实施例中,单向气阀组件3包括气管31和单向气阀32,气管31的一端与腔体连通,另一端与单向气阀32的进气口连通,单向气阀32的出气口朝向散热组件2;热空气从单向气阀32流出后,作用于扇叶223,扇叶223带动外环形板221相对于定子部21转动,快速的将热空气吹散,提高投光灯的散热效率,另外单向气阀32还能够避免雨水等通过气管31倒流入腔体内。

如图7-图9所示,在本实施例中,投光灯本体1包括具有上腔体的上灯体组件11和具有下腔体的下灯体组件12;散热组件2具有气流通道,散热组件2夹设与上灯体组件11和下灯体组件12之间,且上腔体与下腔体通过气流通道连通形成腔体,所以散热组件2能够实现同时对上腔体和下腔体的散热,而且方便安装和拆卸。优选的,散热组件2与上灯体组件11螺纹连接,与下灯体组件12也是螺纹连接。

在本实施例中,下灯体组件12包括具有下腔体的下灯罩121和照明灯122;照明灯122设于下腔体内使灯光向下照射,下灯罩121的上端与散热组件2连接。照明灯122产生的热量在下腔体内扩散,最终经过单向气阀组件3吹向扇叶223。

如图8和图9所示,在本实施例中,下灯体组件12还包括分隔板123和环形连接板124;分隔板123设于下腔体内用于将下腔体分隔成上下布置且相互连通的第一腔体和第二腔体,环形连接板124设于所述第一腔体内,且一端与分隔板123连接,另一端与散热组件2连接,同时环形连接板124的外周面与下灯罩121的内周面之间形成第二环形间隙,单向阀组件3设于第二环形间隙内;照明灯122设于第二腔体内,且与分隔板123连接。

优选的,环形连接板124的气流通道与第二腔体连通,单向气阀组件3的气管31的一端与环形连接板124的气流通道连通,另一端延伸到第一环形间隙内与单向气阀32的进气口连通,单向气阀32的出气口朝向扇叶223吹热空气使热空气吹动扇叶223实现散热的效果。

因为照明灯122产生的热量会加热第二腔体内的空气,而第二腔体与环形连接板124的气流通道连通,所以热空气进入到环形连接板124的气流通道内,再经过气管31和单向气阀32流向扇叶223。

在本实施例中,下灯体组件12还包括散热翅片126,多个散热翅片126设于第二环形间隙内,且与环形连接板124连接,散热翅片126沿着环形连接板124的周向设置,能够进一步的提高投光灯的散热速度。

在本实例中,下灯体组件12还包括玻璃盖板125,玻璃盖板125盖设在下灯罩121的底部。

如图10-图11所示,在本实施例中,上灯体组件11包括上灯罩111,电源112和盖板113;盖板113盖设在上灯罩111上形成上腔体,电源112设于上腔体内,盖板113上设有与上腔体连通的通气孔1131,散热组件2与盖板113连接使散热组件2的气流通道与通气孔1131连通。电源112用于给照明灯122供电,在使用的过程中会产生热量,热量对上腔体内的冷空气进行加热以形成热空气,热空气经过通气孔1131进入到散热组件2的气流通道内,最终经过气管31、单向气阀32流出并吹向扇叶223。

在本实施例中,投光灯还包括安装座4,安装座4与投光灯本体1连接,用于将投光灯安装到相应的位置。

实施例2

本实施例提供了一种照明系统,包括实施例1的投光灯。

因为本实施例的照明系统采用的是实施例的透光灯,所以至少能够有效的解决目前的投光灯散热性能较差的问题。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表达不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的母体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

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