一种快装式线形灯连接件的制作方法

本实用新型涉及led灯制造技术领域，尤其涉及一种快装式线形灯连接件。

背景技术：

led灯具具有寿命长、光效高、显色性好、持久耐用，是新一代的照明工具，因此已被广泛应用在日常生活中。led衣柜灯，是用在衣柜上的一种条形灯具。

一般现有的led日光灯的电源安装在灯管的内部并且不可拆卸，led光源的使用寿命一般在5-10年，而电源的使用寿命一般在3-5年，一旦电源发生故障，就需要将整个led日光灯丢弃，此时里面的led光源可能并未损坏，只因为电源发生故障而丢弃整个led日光灯，造成很大的资源浪费，不符合现代的环保理念。若只替换里面的电源部件，但由于传统的衣柜灯灯头由焊接、打胶等固定连接，都是固定好的，会给电源的替换带来很多困难，因此有必要予以改进。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种快装式线形灯连接件，本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种快装式线形灯连接件，包括底座和堵头，所述的底座为长方体结构，底座的前侧面设置有第一孔洞和第二孔洞，第一孔洞内设置有第一铜棒，第二孔洞内设置有第二铜棒，第一铜棒和第二铜棒平行设置；底座的后侧面设置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽内设置有电源正极线，第二凹槽内设置有电源负极线；

所述的堵头包括堵头外壳、卡爪、第一8字形弹片和第二8字形弹片，堵头外壳为长方体结构，堵头外壳的后侧面设置有第一盲孔和第二盲孔，第一盲孔内设置有第一8字形弹片，第二盲孔内设置有第二8字形弹片，第一盲孔内设置有第一通孔，第一8字形弹片的第一一侧边缘延伸端穿过第一通孔延伸出堵头外壳的前侧面，第二盲孔内设置有第二通孔，第二8字形弹片的第二一侧边缘延伸端穿过第二通孔延伸出堵头外壳的前侧面，堵头外壳的前侧面还设置有卡爪，卡爪位于第一通孔和第二通孔的下方；

所述的底座的底面固定在灯槽上；底座上的电源正极线与第一铜棒连接，第一铜棒与堵头外壳内的第一8字形弹片卡接；底座上的电源负极线与第二铜棒连接，第二铜棒与堵头外壳内第二8字形弹片卡接；堵头外壳通过卡爪卡接在线形灯上。

本实用新型所揭示的一种快装式线形灯连接件，包括底座和堵头，底座的底面可固定在灯槽上，底座和堵头通过铜棒卡接，堵头通过堵头外壳上的卡爪与线形灯卡接，因此，底座、堵头和线形灯任何一个部件损坏，都可以进行替换，而不需要将整个线形灯全部丢弃，造成资源的浪费，节约成本；另外，几个部件都采用卡接结构，其更换也比较方便。

所述的底座为长方体结构，底座的前侧面设置有第一孔洞和第二孔洞，第一孔洞内设置有第一铜棒，第二孔洞内设置有第二铜棒，第一铜棒和第二铜棒平行设置；底座的后侧面设置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽内设置有电源正极线，第二凹槽内设置有电源负极线；所述的底座的底面固定在灯槽上，可以理解的是，该固定方式可以为底座的顶面设置有台阶孔，台阶孔穿透底座的底面，螺栓通过台阶孔将底座固定在灯槽上。也可以为底座的底面与灯槽的固定方式为粘贴。

所述的底座为长方体结构，底座的前侧面设置有第一孔洞和第二孔洞，第一孔洞内设置有第一铜棒，第二孔洞内设置有第二铜棒，第一铜棒和第二铜棒平行设置；堵头外壳的后侧面设置有第一盲孔和第二盲孔，第一盲孔内设置有第一8字形弹片，第二盲孔内设置有第二8字形弹片；第一铜棒与堵头外壳内的第一8字形弹片卡接，第二铜棒与堵头外壳内第二8字形弹片卡接；因此，优选的，当第一铜棒的直径大于第一8字形弹片的配合间隙；所述的第二铜棒的直径大于第二8字形弹片的配合间隙时铜棒与8字形弹片卡接较紧，不容易松动脱落。

所述堵头外壳为长方体结构，堵头外壳的后侧面设置有第一盲孔和第二盲孔，第一盲孔内设置有第一8字形弹片，第二盲孔内设置有第二8字形弹片，第一盲孔内设置有第一通孔，第一8字形弹片的第一一侧边缘延伸端穿过第一通孔延伸出堵头外壳的前侧面，第二盲孔内设置有第二通孔，第二8字形弹片的第二一侧边缘延伸端穿过第二通孔延伸出堵头外壳的前侧面，堵头外壳的前侧面还设置有卡爪，卡爪位于第一通孔和第二通孔的下方；堵头外壳的顶面向底座方向延伸有盖板，盖板完全覆盖底座的顶面，因此，当盖板完全覆盖底座顶面时一方面比较美观，另一方底座上用于固定的螺钉孔也不容易损坏。

本文使用的例如“前”、“后”、“顶”、“底”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个特征相对于另一个特征的关系。可以理解，根据产品摆放位置的不同，空间相对位置的术语可以旨在包括除了图中所示方位以外的不同方位，并不应当理解为对权利要求的限制。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所揭示的一种快装式线形灯连接件，包括底座和堵头，底座的底面可固定在灯槽上，底座和堵头通过铜棒卡接，堵头通过堵头外壳上的卡爪与线形灯卡接，因此，与现有技术相比，底座、堵头和线形灯任何一个部件损坏，都可以进行替换，而不需要将整个线形灯全部丢弃，造成资源的浪费，节约成本；另外，几个部件都采用卡接结构，其更换也比较方便。

附图说明

图1为底座产品的立体图。

图2为底座带铜棒的剖面图。

图3为底座仰视剖面图。

图4为第二8字形弹片立体图。

图5为底座和堵头配合使用的侧面图。

图6为堵头正面和反面的立体图。

图7为堵头外壳的立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：如图1、图2、图3一种快装式线形灯连接件，包括底座100和堵头200，所述的底座100为长方体结构，底座100的前侧面设置有第一孔洞110和第二孔洞(图中被遮挡)，第一孔洞110内设置有第一铜棒130，第二孔洞内设置有第二铜棒(图中被遮挡)，第一铜棒130和第二铜棒平行设置；底座100的后侧面设置有第一凹槽140和第二凹槽150，第一凹槽140内设置有电源正极线，第二凹槽150内设置有电源负极线；

如图5、图6、图7所述的堵头200包括堵头外壳210、卡爪220、第一8字形弹片230和第二8字形弹片240，堵头外壳210为长方体结构，堵头外壳210的后侧面设置有第一盲孔250和第二盲孔260，第一盲孔250内设置有第一8字形弹片230，第二盲孔260内设置有第二8字形弹片240，第一盲孔250内设置有第一通孔270，第一8字形弹片230的第一一侧边缘231延伸端穿过第一通孔270延伸出堵头外壳210的前侧面，第二盲孔260内设置有第二通孔280，第二8字形弹片240的第二一侧边缘241延伸端穿过第二通孔280延伸出堵头外壳210的前侧面，堵头外壳210的前侧面还设置有卡爪220，卡爪220位于第一通孔270和第二通孔280的下方；

如图5所述的底座100的底面固定在灯槽(图中未示出)上；底座100上的电源正极线(图中未示出)与第一铜棒130连接，第一铜棒130与堵头外壳210内的第一8字形弹片230卡接；底座100上的电源负极线(图中未示出)与第二铜棒240连接，第二铜棒(图中被遮挡)与堵头外壳210内第二8字形弹片240卡接；堵头外壳210通过卡爪220卡接在线形灯(图中未示出)上。

如图1所述的底座100的底面固定在灯槽(图中未示出)上，在本实施例中，该固定方式为底座100的顶面设置有台阶孔160，台阶孔160穿透底座100的底面，螺栓(图中未示出)通过台阶孔160将底座固定在灯槽上。

实施例2：如图1、图4所述的底座100为长方体结构，底座100的前侧面设置有第一孔洞110和第二孔洞(图中被遮挡)，第一孔洞110内设置有第一铜棒130，第二孔洞内设置有第二铜棒(图中被遮挡)，第一铜棒130和第二铜棒平行设置；堵头外壳210的后侧面设置有第一盲孔250和第二盲孔260，第一盲孔250内设置有第一8字形弹片230，第二盲孔260内设置有第二8字形弹片240；第一铜棒130与堵头外壳210内的第一8字形弹片230卡接，第二铜棒与堵头外壳210内第二8字形弹片240卡接；因此，优选的，当第一铜棒130的直径大于第一8字形弹片230的配合间隙；所述的第二铜棒的直径大于第二8字形弹片240的配合间隙时铜棒与8字形弹片卡接较紧，不容易松动脱落。

实施例3：如图1、图7堵头外壳210的顶面向底座100方向延伸有盖板290，盖板290完全覆盖底座100的顶面，因此，当盖板290完全覆盖底座100顶面时，一方面可以遮挡底座100上用于固定的台阶孔160比较美观，另一方面该台阶孔160内的螺钉也不会因为日晒风吹损坏。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。