嵌入式面板弹片组件的制作方法

文档序号:26876044发布日期:2021-10-09 10:51阅读:93来源:国知局
嵌入式面板弹片组件的制作方法

1.本实用新型涉及照明灯具领域,特别的,涉及一种嵌入式面板弹片组件。


背景技术:

2.射灯是一种嵌入天花板内对局部区域实现加强照明的灯具,其广泛用于商业场所、写字楼或家居客厅的照明。如公开号为cn211450502u的中国专利,公开了一种可调焦可更换面环射灯,包括压铸面环、偏光罩和压铸散热器,其压铸环面的外部通过螺钉固定安装有不锈钢弹片,通过不锈钢弹片对组装后的射灯与安装位置进行安装。目前射灯的不锈钢弹片均采用螺钉或拉铆钉的方式固定,组装操作存在一定的危险性,且效率低、安装不便。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种嵌入式面板弹片组件,其具有弹片安装便捷、成本低、装配安全性强的优点。
4.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
5.一种嵌入式面板弹片组件,包括嵌入式面板和弹片,所述嵌入式面板包括平面板和环板,所述环板外侧壁轴向设置有插槽,所述弹片通过插槽插接固定在嵌入式面板上;
6.所述弹片包括与插槽相连的插接段,所述插接段底端向外弯折有伸展段,所述插接段宽度方向两侧分别设置有开口向上的倒刺连接部,所述倒刺连接部向伸展段方向倾斜,所述倒刺连接部挤压嵌设在插槽内。
7.通过采用上述技术方案,弹片通过插槽与嵌入式面板插接固定,插接完成后倒刺连接部与插槽逆着插接方向限位配合,就完成了弹片的安装全过程。安装过程比较简单,安装便捷,成本低,易于实现自动化生产。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述插槽包括两个长度方向平行于环面板轴向的槽边凸起,两个所述槽边凸起相对的一侧分别开设有一供倒刺连接部插接的限位插口,所述倒刺连接部被挤压限定在限位插口内。
9.通过采用上述技术方案,弹片安装在插槽内时,倒刺连接部插接在限位插口内,倒刺连接部与限位插口紧紧相连,由于倒刺开口朝向且倾斜方向背离环板,当弹片伸展段向环板方向压动、或射灯使用状态下,弹片相对环板而言受到部分向上的作用力,倒刺开口增大,同时倒刺与限位插口连接更加牢固。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述插接段和伸展段之间设置有向外凹设的弧形的弯折部,所述插槽侧壁下部设置有止退避让口,所述止退避让口贯穿环板内壁,所述弯折部被限定在止退避让口内。
11.通过采用上述技术方案,弯折部与止退避让口配合,一方面弯折部限定在止退避让口内,有效提高了弹片与插槽的连接稳固性,当弹片受到向上的作用力时,弯折部外侧顶部与止退避让口抵触,能有效减少弹片脱离插槽现象的发生;另一方面,弯折部的设置,有效的增强了弹片使用时的强度,防止弹片在长时间使用下出现折断的现象,延长了弹片的
使用寿命,避让缺口的设置则为弹片弯折提供缓冲空间,减少弹片的张紧力。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述插槽内壁位于止退避让口的上侧向外凸设有限位凸起,所述限位凸起与插接段外壁紧密抵触,所述限位凸起顶端为定位平面,所述插接段顶端向背离伸展段的方向弯折形成定位边;
13.当所述弹片装配在插槽内时,所述定位边底壁与定位平面相抵触。
14.通过采用上述技术方案,限位凸起对弹片的插接段起到挤压限位作用,增大倒刺与插槽内壁的接触牢固度,减少弹片与插槽相互分离现象的发生。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位凸起包括中部的限位平面,限位平面两侧为朝向限位插口的斜面,所述斜面远离限位平面的一端与限位插口内壁相连。
16.综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
17.1.弹片通过插槽与嵌入式面板插接固定,插接完成后倒刺连接部与插槽逆着插接方向限位配合,就完成了弹片的安装全过程。安装过程比较简单,安装便捷,易于实现自动化生产。
18.2.弯折部与止退避让口配合,一方面弯折部限定在止退避让口内,有效提高了弹片与插槽的连接稳固性,当弹片受到向上的作用力时,弯折部外侧顶部与止退避让口抵触,能有效减少弹片脱离插槽现象的发生;另一方面,弯折部的设置,有效的增强了弹片使用时的强度,防止弹片在长时间使用下出现折断的现象,延长了弹片的使用寿命,避让缺口的设置则为弹片弯折提供缓冲空间,减少弹片的张紧力。
附图说明
19.图1是本实用新型的嵌入式面板与射灯的连接结构示意图。
20.图2是本实用新型用于体现嵌入式面板与弹片连接结构的整体示意图。
21.图3是本实用新型用于体现嵌入式面板与弹片连接结构的爆炸示意图。
22.图中,1、嵌入式面板;11、平面板;12、环板;2、弹片;21、插接段;22、伸展段;23、倒刺连接部;24、弯折部;25、定位边;3、插槽;31、槽边凸起;32、限位插口;33、止退避让口;34、限位凸起;341、限位平面;342、斜面;35、定位平面。
具体实施方式
23.现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
24.参照图1至图3,为本实用新型公开的一种嵌入式面板弹片组件,包括嵌入式面板1和弹片2,嵌入式面板1包括平面板11和环板12。环板12外侧壁轴向设置有插槽3,弹片2通过插槽3插接固定在嵌入式面板1上。本实施例中插槽3设置为两个,两个插槽3等分环板12外周,特别的,根据实际需要还可设置多个插槽和弹片。
25.弹片2包括与插槽3相连的插接段21,插接段21底端向外弯折有伸展段22,插接段21宽度方向两侧分别设置有开口向上的倒刺连接部23,倒刺连接部23向伸展段22方向倾斜,倒刺连接部23挤压嵌设在插槽3内。插接段21和伸展段22之间设置有向外凹设的弧形的弯折部24,插槽3侧壁下部设置有止退避让口33,止退避让口33贯穿环板12内壁,弯折部24
被限定在止退避让口33内。
26.插槽3包括两个长度方向平行于环面板轴向的槽边凸起31,两个槽边凸起31相对的一侧分别开设有一供倒刺连接部23插接的限位插口32,倒刺连接部23被挤压限定在限位插口32内。插槽3内壁位于止退避让口33的上侧向外凸设有限位凸起34,限位凸起34与插接段21外壁紧密抵触,限位凸起34顶端为定位平面35,插接段21顶端向背离伸展段22的方向弯折形成定位边25。当弹片2装配在插槽3内时,定位边25底壁与定位平面35相抵触。限位凸起34包括中部的限位平面341,限位平面341两侧为朝向限位插口32的斜面342,斜面342远离限位平面341的一端与限位插口32内壁相连。限位凸起34对弹片2的插接段21起到挤压限位作用,增大倒刺与插槽3内壁的接触牢固度,减少弹片2与插槽3相互分离现象的发生。
27.本实用新型,弹片2的材质为不锈钢,弹片2还可采用其他材质制成。通过不锈钢弹片2对组装后的射灯与安装位置进行安装。弹片2通过插槽3与嵌入式面板1插接固定,插接完成后倒刺连接部23与插槽3逆着插接方向限位配合,就完成了弹片2的安装全过程。安装过程比较简单,安装便捷,易于实现自动化生产。弹片2安装在插槽3内时,倒刺连接部23插接在限位插口32内,倒刺连接部23与限位插口32紧紧相连,由于倒刺开口朝向且倾斜方向背离环板12,当弹片2伸展段22向环板12方向压动、或射灯使用状态下,弹片2相对环板12而言受到部分向上的作用力,倒刺开口增大,同时倒刺与限位插口32连接更加牢固。
28.弯折部24与止退避让口33配合,一方面弯折部24限定在止退避让口33内,有效提高了弹片2与插槽3的连接稳固性,当弹片2受到向上的作用力时,弯折部24外侧顶部与止退避让口33抵触,能有效减少弹片2脱离插槽3现象的发生;另一方面,弯折部24的设置,有效的增强了弹片2使用时的强度,防止弹片2在长时间使用下出现折断的现象,延长了弹片2的使用寿命,避让缺口的设置则为弹片2弯折提供缓冲空间,减少弹片2的张紧力。
29.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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