灯具及照明系统的制作方法

1.本实用新型涉及照明技术领域，尤其涉及一种灯具及照明系统。


背景技术：

2.商场、车间及公路等地都需要大量的灯具用于空间照明。鉴于led灯具有节能、使用寿命长、方便运输安装及成本低的优势，通常选择led灯用于商业、工业及民用的空间照明。由于铺设空间照明时需要较多数量的led灯，导致铺设的电源线繁多、易交错，为了保持安全及美观，通常先铺设带有导线的轨道线槽，然后将led灯安装到线槽中。
3.目前，铺设空间照明时需要先把线槽内的线路安装好，再安装led灯，在安装过程中存在易触电的风险；且led灯安装之后，由于走线杂乱导致后期不便更换led灯的供电线路，更换时需要重新布置线路，操作繁琐，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种灯具及照明系统，旨在解决现有技术中安装灯具时易触电及不方便调节灯具供电线路的技术问题。
5.为达到上述目的，第一方面，本实用新型实施例提出一种灯具，所述灯具包括：线槽，所述线槽内设有主电缆；灯体，所述灯体连接于所述线槽，且所述灯体上设有led灯板；端盖，所述端盖设于所述灯体的端部，且所述线槽、所述灯体、所述端盖之间形成一个容纳空间；分线器，所述分线器设于所述容纳空间内，所述led灯板通过所述分线器电连接于所述主电缆。
6.本实用新型实施例提供的灯具，主电缆设于容纳空间内，避免了走线重复及杂乱的问题，由于led灯板通过分线器实现与主电缆之间的电连接，则可通过调整分线器更换led灯板的供电线路，减少触电风险，进而提升了安装人员安装及调整灯具时的安全性和便捷性，有效改善了目前安装灯具时易触电及不方便调节灯具供电线路的技术问题。
7.在一实施例中，所述分线器包括：第一底座，连接于所述线槽，且用于固定所述主电缆；第一壳体，设于所述第一底座上且与所述第一底座之间形成第一空腔，所述主电缆穿设于所述第一空腔内，所述第一壳体上设有插接孔，所述插接孔与部分所述主电缆相对应且用于连接第一分电缆，所述第一分电缆电连接于所述led灯板；阻挡件，可移动地连接于所述第一壳体且与所述主电缆部分重叠设置；其中，所述阻挡件可遮蔽所述插接孔；并且，所述阻挡件可受力移动并远离所述插接孔，使所述插接孔暴露部分所述主电缆；所述灯具还包括取电连接机构，所述取电连接机构通过所述插接孔连接于所述主电缆，所述第一分电缆设于所述连接机构上且电连接于所述主电缆。
8.上述实施例的灯具，可通过取电连接机构与插接孔之间的连接实现主电缆与led灯板之间的电连接，且取电连接机构可连接不同的插接孔实现led灯板供电线路的更换，操作简单且连接稳定；阻挡件遮蔽插接孔时可为安装人员提供安全保障，减少触电风险，提升了灯具调节的安全性。
9.在一实施例中，所述线槽包括顶壁和两个连接于所述顶壁的第一侧壁，每个所述第一侧壁远离所述顶壁的一端连接于所述灯体，所述顶壁上设有第一通槽，所述第一底座可拆卸地连接于所述第一通槽；所述灯体包括两个间隔设置的第二侧壁和连接于两个所述第二侧壁的连接壁，所述连接壁上设有第二通槽，所述取电连接机构及所述端盖均可拆卸地连接于所述第二通槽。如此，线槽与灯体之间的连接或拆卸即可实现分线器与取电连接机构之间的连接或拆卸，并可任意调整取电连接机构以连接分线器上的不同插接口，操作简便。
10.在一实施例中，所述第一侧壁和所述第二侧壁中的一者设有连接槽，另一者设有贯穿孔；所述灯具还包括连接组件，所述连接组件包括固定件和活动件，所述固定件连接于所述第二通槽或所述连接槽，所述活动件滑动连接于所述固定件，且所述活动件活动插设于所述贯穿孔中；其中，当所述活动件插设于所述贯穿孔内时，所述线槽与所述灯体处于连接状态；所述活动件可受力移动并滑入所述容纳空间，使所述线槽与所述灯体处于拆分状态。
11.在一实施例中，所述固定件为固定杆，且所述固定件上设有固定槽，所述活动件的侧壁可滑动地连接于所述固定槽；所述活动件包括相对设置的两个活动端和连接于两个所述活动端之间的弹性部，每个所述活动端设有按压部和扣合部，所述按压部活动插设于所述贯穿孔内，所述扣合部可卡持于所述连接槽。如此，线槽与灯体之间的拆装过程无需使用工具，操作简便且省时省力，可适用于多种灯具。
12.在一实施例中，所述分线器为一体式分线器，所述分线器包括：第二底座，设于所述线槽的端部，用于固定所述主电缆，所述主电缆包括火线；第二壳体，设于所述第二底座上且与所述第二底座之间形成第二空腔，所述主电缆和第二分电缆均穿设于所述第二空腔内，所述第二分电缆电连接于所述led灯板；第一pcb板，设于所述第二空腔内，所述主电缆、所述第一pcb板、所述第二分电缆依次电连接，所述第一pcb板上设有多个线路，所述线路用于连通相应的所述第二分电缆和所述主电缆；开关，电连接于所述第一pcb板，所述开关包括至少两个供电档位和设于相邻的所述供电档位之间的空档；当所述开关处于所述供电档位时，所述火线与相应的所述第二分电缆电连通；当所述开关处于所述空档时，所述火线与相应的所述第二分电缆处于非连通状态。
13.上述实施例的灯具，可通过开关控制火线与相应第二分电缆之间的连接状态，进而控制led灯板的通断，由于开关可处于供电档位或空档，则火线与相应的第二分电缆之间可电连通或处于非连通状态，从而可在不断电的前提下快速调节不同的供电线路给灯具供电；而且空档可避免电流过大出现打火现象或烧坏分线器及灯具，安全性高。
14.在一实施例中，所述灯具上设有定位组件，所述定位组件包括调整卡扣和连接于所述调整卡扣的顶紧螺钉，所述线槽远离所述灯体的一侧设有安装通槽，所述调整卡扣滑动连接于所述安装通槽，所述顶紧螺钉的一端可抵接于所述线槽并固定所述调整卡扣。如此，可根据实际使用环境的需求调节线槽至任意位置，以调整灯具之间的距离。
15.在一实施例中，所述灯具还包括：电缆卡扣，所述电缆卡扣设于所述线槽或所述灯体上，所述电缆卡扣上设有若干凹槽，每根所述主电缆穿设于所述凹槽内；连接端子，所述连接端子包括分别设于所述主电缆两端且可相互电性插接的公对接插头和母对接插座。如此，线槽内的主电缆排布规律，且可通过连接端子与其他灯具的连接端子直接相连，连接稳
固；无需专业安装人员操作，提升安装效率。
16.在一实施例中，所述led灯板包括第二pcb板和电连接于所述第二pcb板的lde灯；所述灯具还包括覆盖所述led灯板的透镜组件，所述透镜组件固定连接于所述第二pcb板。由于灯具设有第二pcb板，可简化灯具内部的布线，进一步提升拆装时的安全性。
17.在一实施例中，所述透镜组件包括多个依次相连的透镜，每个所述透镜包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端设有凹部，所述第二端设有与所述凹部相适配的凸部；一个所述透镜的所述第一端与相邻透镜的第二端相抵接。如此，相邻透镜之间连接无缝隙，不易漏光。
18.第二方面，本实用新型的实施例还提出一种照明系统，包括：如第一方面任一项实施例所述的灯具；及设于所述线槽端部的连接支架，所述灯具的端部通过连接支架连接另一灯具或线槽。本实用新型实施例提出的照明系统，可通过连接支架实现多个灯具或灯具与线槽之间的拼接，可实现间隔照明的照明系统，结构简单，拆装便利。
19.在一实施例中，所述连接支架包括连接底板和定位弹片扣，所述连接底板的两端分别连接两个相邻的所述线槽，所述定位弹片扣的一端连接于其中一个所述线槽，另一端卡接于所述连接底板。如此，当定位弹片扣与连接底板相卡接时，相邻线槽之间连接紧固，不易松脱。
20.在一实施例中，所述端盖包括第一端盖和第二端盖，所述第一端盖设于所示照明系统的端部，所述第二端盖设于所述灯具与所述线槽的连接端，其中，所述第一端盖的尺寸大于所述第二端盖的尺寸。如此，可防止灰尘、蚊虫等异物进入照明系统的内部，也可避免漏光，且整个照明系统的外表美观。
21.上述照明系统可将主电缆设于容纳空间内，避免走线重复及杂乱的问题，且可通过调整分线器来更换led灯板的供电线路，减少触电风险，进而提升了安装人员安装及调整灯具时的安全性和便捷性，有效改善了目前安装灯具时易触电及不方便调节灯具供电线路的技术问题；并且，上述照明系统可通过连接支架实现多个灯具或灯具与线槽之间的拼接，结构简单，拆装便利。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的灯具的立体示意图；
24.图2为图1所示的灯具的立体分解示意图；
25.图3为图1所示的灯具的另一角度的立体分解示意图；
26.图4为图1所示的灯具的a
‑
a向剖视图；
27.图5为图1所示的灯具中分线器的立体示意图；
28.图6为图5所示的分线器的立体分解示意图；
29.图7为图1所示的灯具中取电连接机构的立体示意图；
30.图8为图1所示的灯具中分线器与取电连接机构相连接的立体示意图；
31.图9为图1所示的灯具中连接组件的立体示意图；
32.图10为图9所示的连接组件的立体分解示意图；
33.图11为本实用新型另一实施例提供的灯具的立体示意图；
34.图12为图11所示的灯具的立体分解示意图；
35.图13为图11所示的灯具中分线器的立体示意图；
36.图14为图13所示的分线器的立体分解示意图；
37.图15a为图11所示的灯具中透镜的立体示意图；图15b为图11所示的灯具中透镜的另一角度的立体示意图；
38.图16为本实用新型实施例提供的照明系统的立体示意图；
39.图17为图16中a所示结构的局部放大示意图；
40.图18为图16所示照明系统中连接支架的立体示意图；
41.图19为图16所示照明系统中定位弹片扣的立体示意图。
42.图中标记的含义为：
43.100、灯具；10、线槽；11、主电缆；12、顶壁；121、第一通槽；13、第一侧壁；14、连接槽；15、贯穿孔；16、安装通槽；20、灯体；21、led灯板；22、第二侧壁；23、连接壁；231、第二通槽；31、端盖；311、第一端盖；312、第二端盖；32、电缆卡扣；33、连接端子；34、透镜组件；341、透镜；3411、第一端；3412、第二端；3413、凹部；3414、凸部；35、电源；40、分线器；41、第一底座；411、第一安装槽；42、第一壳体；421、插接孔；43、阻挡件；441、第一分电缆；442、第二分电缆；45、取电连接机构；46、第二底座；461、第二安装槽；47、第二壳体；48、第一pcb板；49、开关；50、连接组件；51、固定件；511、固定槽；52、活动件；521、活动端；522、弹性部；523、按压部；524、扣合部；60、定位组件；61、调整卡扣；611、立壁；612、连接端；62、顶紧螺钉；200、照明系统；70、连接支架；71、连接底板；711、凸柱；72、定位弹片扣；721、卡接槽；73、定位件；74、连接孔。
具体实施方式
44.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图即实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
45.需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以是直接或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对专利的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
46.为了说明本实用新型所述的技术方案，下面结合具体附图及实施例来进行说明。第一方面，本实用新型的实施例提出一种灯具，用于商业、工业及民用的空间照明。请参考图1至图3，灯具100包括线槽10、灯体20、端盖31及分线器40。其中，线槽10内设有主电缆11。灯体20连接于线槽10，且灯体20上设有led灯板21。端盖31设于灯体20的端部，且线槽10、灯
体20、端盖31之间形成一个容纳空间。分线器40设于容纳空间内，led灯板21通过分线器40电连接于主电缆11。
47.可以理解，线槽10、灯体20及端盖31为绝缘材质。
48.上述灯具100通过将主电缆11设于容纳空间内，避免了走线重复及杂乱的问题，由于led灯板21通过分线器40实现与主电缆11之间的电连接，则可通过调整分线器40更换led灯板21的供电线路，减少触电风险，进而提升了安装人员安装及调整灯具100时的安全性和便捷性，有效改善了目前安装灯具100时易触电及不方便调节灯具100供电线路的技术问题。
49.请参考图1、图3、图5至图8，在本实用新型的一个实施例中，分线器40包括第一底座41、第一壳体42和阻挡件43。第一底座41连接于线槽10，且用于固定主电缆11。
50.第一壳体42设于第一底座41上且与第一底座41之间形成第一空腔，主电缆11穿设于第一空腔内，第一壳体42上设有插接孔421，插接孔421与部分主电缆11相对应且用于连接第一分电缆441，第一分电缆441电连接于led灯板21。
51.阻挡件43可移动地连接于第一壳体42且与主电缆11部分重叠设置。其中，阻挡件43可遮蔽插接孔421；并且，阻挡件43可受力移动并远离插接孔421，使插接孔421暴露部分主电缆11。
52.灯具100还包括取电连接机构45，取电连接机构45通过插接孔421连接于主电缆11，第一分电缆441设于取电连接机构45上且电连接于主电缆11。
53.上述实施例的灯具100，可通过取电连接机构45连接分线器40上的插接孔421以实现主电缆11与led灯板21之间的电连接，且取电连接机构45可连接不同的插接孔421以实现led灯板21供电线路的更换，操作简单且连接稳定；阻挡件43遮蔽插接孔421时可为安装人员提供安全保障，减少触电风险，提升了灯具100调节的安全性。
54.在本实施例中，设于第一底座41上的部分主电缆11剥掉外皮露出金属导体，插接孔421与露出的金属导体相对应且通过金属导体与第一分电缆441电连接。
55.在本实施例中，第一底座41上间隔设有八个第一安装槽411，八根第一主电缆11各穿设一个第一安装槽411，避免露出的金属导体之间相接触。可以理解，第一底座41上也可设置其他形状的分离隔间，在此不做限制。
56.上述灯具100中分线器40及取电连接机构45的使用过程如下：首先，在主电缆11上剥掉预设长度的外皮，露出金属导体，将主电缆11间隔放置在第一底座41上；阻挡件43连接第一壳体42，调整阻挡件43的安装位置直至阻挡件43可遮蔽插接孔421，然后将第一壳体42与第一底座41相连接，且阻挡件43与金属导体重叠设置；将分线器40安装于线槽10上，并根据实际使用情况选择适用的取电连接机构45并将其安装于灯体20上，当取电连接机构45连接插接孔421时，阻挡件43被移开，第一分电缆441可电连接主电缆11，实现分线功能；移除取电连接机构45，则阻挡件43反向移动，直至阻挡件43重新遮蔽插接孔421。
57.请参考图1至图5、图8，在本实用新型的一个实施例中，线槽10包括顶壁12和两个连接于顶壁12的第一侧壁13，每个第一侧壁13远离顶壁12的一端连接于灯体20，顶壁12上设有第一通槽121，第一底座41可拆卸地连接于第一通槽121。
58.灯体20包括两个间隔设置的第二侧壁22和连接于两个第二侧壁22的连接壁23，连接壁23上设有第二通槽231，取电连接机构45及端盖31均可拆卸地连接于第二通槽231。如
此，线槽10与灯体20之间的连接或拆卸即可实现分线器40与取电连接机构45之间的连接或拆卸，并可任意调整取电连接机构45以连接分线器40上的不同插接孔421，操作简便。
59.在本实施例中，第一底座41与第一通槽121之间通过螺钉连接。可以理解，在其他实施例中，第一底座41与第一通槽121之间还可通过卡扣等连接件固定连接。
60.在本实施例中，取电连接机构45及端盖31均与第二通槽231之间通过螺钉连接，如此，可轻易将取电连接机构45从灯体20上拆卸，并根据供电线路的调节需求进行结构的调整，再将其安装回原位；端盖31通过设于容纳空间内部的螺钉可拆卸地连接于灯体20，从外表面看无安装痕迹，外表美观。
61.请参考图1至图4，图9及图10，在本实用新型的一个实施例中，第一侧壁13和第二侧壁22中的一者设有连接槽14，另一者设有贯穿孔15。
62.灯具100还包括连接组件50，连接组件50包括固定件51和活动件52，固定件51连接于第二通槽231或连接槽14，活动件52滑动连接于固定件51，且活动件52活动插设于贯穿孔15中。其中，当活动件52插设于贯穿孔15内时，线槽10与灯体20处于连接状态；活动件52可受力移动并滑入容纳空间，使线槽10与灯体20处于拆分状态。
63.在本实施例中，连接槽14设于第一侧壁13上，贯穿孔15设于第二侧壁22上。可以理解，在其他实施例中，贯穿孔15设于第一侧壁13上，连接槽14设于第二侧壁22上，在此不做限制。
64.在本实施例中，固定件51连接于第二通槽231。可以理解，活动件52的滑动方向与第二通槽231的方向相倾斜。
65.在本实施例中，连接组件50的数量为两个，且两个连接组件50在灯具100上的位置成对称分布。可以理解，在其他实施例中，连接组件50的数量和安装位置也可为其他，在此不做限制。
66.请参考图1至图4、图9和图10，在本实用新型的一个实施例中，固定件51为固定杆，且固定件51上设有固定槽511，活动件52的侧壁可滑动地连接于固定槽511。活动件52包括相对设置的两个活动端521和连接于两个活动端521之间的弹性部522，每个活动端521设有按压部523和扣合部524，按压部523活动插设于贯穿孔15内，扣合部524可卡持于连接槽14。如此，线槽10与灯体20之间的拆装过程避免使用工具，操作简便且省时省力，可适用于多种灯具100。
67.在本实施例中，固定件51为两个固定杆，且两个固定件51与第二通槽231之间均通过螺钉可拆卸连接。可以理解，活动件52设于两个固定件51之间。
68.请参考图1、图2、图11至图14，在本实用新型的另一个实施例中，分线器40为一体式分线器，分线器40包括第二底座46、第二壳体47、第一pcb板48及开关49。第二底座46设于线槽10的端部，用于固定主电缆11，主电缆11包括火线。第二壳体47设于第二底座46上且与第二底座46之间形成第二空腔，主电缆11和第二分电缆442均穿设于第二空腔内，第二分电缆442电连接于led灯板21。
69.第一pcb板48设于第二空腔内，主电缆11、第一pcb板48、第二分电缆442依次电连接，第一pcb板48上设有多个线路，线路用于连通相应的第二分电缆442和主电缆11。
70.开关49电连接于第一pcb板48，开关49包括至少两个供电档位和设于相邻的供电档位之间的空档；当开关49处于供电档位时，火线与相应的第二分电缆442电连通；当开关
49处于空档时，火线与相应的第二分电缆442处于非连通状态。
71.上述实施例的灯具100，可通过开关49控制火线与相应第二分电缆442之间的连接状态，进而控制led灯板21的通断，由于开关49可处于供电档位或空档，则火线与相应的第二分电缆442之间可电连通或处于非连通状态，从而可在不断电的前提下快速调节不同的供电线路给灯具100供电，且直接调节开关49可避免安装人员接触主电缆11或第二分电缆442，提升安装人员的人身安全；而且空档可避免电流过大出现打火现象或烧坏分线器40及灯具100，安全性高。
72.在本实施例中，设于第二底座46上的主电缆11的数量为八根，其中包括三根火线l1～l3、一根地线、一根零线及三根信号线，八根主电缆11均剥掉部分外皮露出金属导体，第二底座46上间隔设有八个第二安装槽461，八根主电缆11各穿设一个第二安装槽461，避免露出的金属导体之间相接触。可以理解，第二底座46上也可设置其他形状的分离隔间，在此不做限制。
73.可以理解，在其他实施例中，主电缆11的数量可为3到12，相应地，第二底座46上的第二安装槽461的数量与其相对应，在此不做限制。
74.在本实施例中，分线器40包括三个供电档位及设于相邻供电档位之间的两个空档。为了方便识别，三个供电档位的旁边分别做出对应的标记(l1、l2、l3)。可以理解，在其他实施例中，供电档位及空档的数量也可根据实际需要选择。
75.在本实施例中，线槽10与灯体20为一体成型。可以理解，在其他实施例中，线槽10与灯体20之间可拆卸地连接。
76.上述灯具100中分线器40的使用过程如下：首先，在主电缆11上剥掉预设长度的外皮，露出金属导体，将主电缆11间隔放置在第二底座46上；将设有内部电路的第一pcb板48与主电缆11连接，再将第二分电缆442、开关49分别与第一pcb板48电连接；然后将第二壳体47与第二底座46相连接；调节开关49至一个供电档位，该供电档位对应的火线可通过第一pcb板48与相应的第二分电缆442电连通，实现分线及控制功能；调节开关49至空档，各火线与相应的第二分电缆442均处于非连通状态；再次调节开关49至另一供电档位，另一火线可通过第一pcb板48电连接第二分电缆442。
77.请参考图1至图4，在本实用新型的一个实施例中，灯具100上设有定位组件60，定位组件60包括调整卡扣61和连接于调整卡扣61的顶紧螺钉62，线槽10远离灯体20的一侧设有安装通槽16，调整卡扣61滑动连接于安装通槽16，顶紧螺钉62的一端可抵接于线槽10并固定调整卡扣61。如此，可根据实际使用环境的需求调节线槽10至任意位置，以调整灯具100之间的距离。
78.在本实施例中，安装通槽16的长度与线槽10的长度相对应。可以理解，在其他实施例中，安装通槽16的长度及位置也可根据实际需求进行设置，在此不做限制。
79.在本实施例中，调整卡扣61的截面形状为倒u型，包括相对设置的两个立壁611，每个立壁611朝向线槽10的一端设有与立壁611方向相垂直且朝外延伸的连接端612，连接端612滑动连接于安装通槽16。可以理解，连接端612的延伸方向也可朝内，在此不做限制。
80.在本实施例中，调整卡扣61的数量有两个，相应地，连接于调整卡扣61的顶紧螺钉62的数量也为两个。可以理解，安装两个调整卡扣61有利于灯具100位置的平衡。可以理解，调整卡扣61的数量也可为其他。
81.可以理解，当灯具100需要移动时，可以将灯具100连同其所包括的线槽10在内作为一个整体拆卸下来，再安装到需要的位置。也可以仅将灯体20拆卸下来，再安装到目标线槽10内。
82.请参考图1至图3，在本实用新型的一个实施例中，灯具100还包括电缆卡扣32和连接端子33。
83.电缆卡扣32设于线槽10或灯体20上，电缆卡扣32上设有若干凹槽，每根主电缆11穿设于凹槽内。
84.连接端子33包括分别设于主电缆11两端且可相互电性插接的公对接插头和母对接插座。如此，线槽10内的主电缆11排布规律，且可通过连接端子33与其他灯具100的连接端子33直接相连，连接稳固；无需专业安装人员操作，提升安装效率。
85.在本实施例中，电缆卡扣32设于线槽10上，且包括八个凹槽，每个凹槽各固定一根主电缆11。
86.在本实施例中，连接端子33为八线位端子，可以理解，在其他实施例中，根据用户需求增减连接端子33所需插入的线数位，如：七线位端子或五线位端子等。
87.请参考图2，在本实用新型的一个实施例中，led灯板21包括第二pcb板和电连接于第二pcb板的led灯。
88.灯具100还包括覆盖led灯板21的透镜组件34，透镜组件34固定连接于第二pcb板。由于灯具100设有第二pcb板，可简化灯具100内部的布线，进一步提升拆装时的安全性。
89.请参考图2、图3、图15a和图15b，在本实用新型的一个实施例中，透镜组件34包括多个依次相连的透镜341，每个透镜341包括相对设置的第一端3411和第二端3412，第一端3411设有凹部3413，第二端3412设有与凹部3413相适配的凸部3414。
90.一个透镜341的第一端3411与相邻透镜的第二端相抵接。如此，相邻透镜之间的连接处无缝隙，不易漏光。
91.在本实施例中，凹部3413设于第一端3411朝向相邻透镜的第二端的一面上，凸部3414设于第二端3412朝向另一相邻透镜的第一端的一面上。相邻透镜之间的连接处由透镜341的第一端3411上的凹部3413与相邻透镜的第二端上的凸部相抵接。
92.在本实施例中，透镜组件34包括五个依次相连的透镜341，可以理解，在其他实施例中，透镜341的数量也可为其他。
93.请参考图1至图3，在本实用新型的一个实施例中，灯具100还包括设于容纳空间内的电源35，用于驱动led灯，电源35电连接于分线器40、主电缆11及led灯板21。
94.请参考图1至图3，图16至图19，第二方面，本实用新型的实施例还提出一种照明系统200，包括如上任一实施例中所述的灯具100及设于线槽10端部的连接支架70，灯具100的端部通过连接支架70连接另一灯具100或线槽10。
95.本实用新型实施例提出的照明系统200，可通过连接支架70实现多个灯具100或灯具100与线槽10之间的拼接，可实现间隔照明的照明系统200，结构简单，拆装便利。
96.在本实施例中，照明系统200包括三个灯具100和一个线槽10，每个灯具100和线槽10各包括一个可快速调节供电线路的分线器40，即该照明系统200共包括四个分线器40，主电缆11依次穿设于四个分线器40的空腔内，每个灯具100的led灯板21分别通过相应的分线器40连通主电缆11。线槽10设于两个灯具100之间，可实现间隔式照明。可以理解，在其他实
施例中，灯具100和线槽10的数量及排列方式可根据现场照明需求而进行改变，在此不做限制。
97.可以理解，照明系统200里与灯具100相连接的线槽10上设有封闭板，避免线槽10内部结构外漏。
98.请参考图17至图19，在本实用新型的一个实施例中，连接支架70包括连接底板71和定位弹片扣72，连接底板71的两端分别连接两个相邻的线槽10，定位弹片扣72的一端连接于其中一个线槽10，另一端卡接于连接底板71。如此，当定位弹片扣72与连接底板71相卡接时，相邻线槽10之间连接紧固，不易松脱。
99.在本实施例中，定位弹片扣72上设有一卡接槽721，连接底板71上设有一凸柱711，卡接槽721与凸柱711相卡接。
100.在本实施例中，连接支架70还包括定位件73，定位件73设于连接底板71朝向线槽10的一侧，当定位弹片扣72与连接底板71相卡接时，定位件73与线槽10远离灯体20的一面相抵接，且定位件73上设有连接孔74，螺钉可通过连接孔74固定连接支架70。
101.可以理解，定位弹片扣72可为金属材质，例如：钢铁材料或铜制材料，如此，定位弹片扣72的弹性佳，长期使用也不易疲劳，稳定性强，可确保相邻线槽10之间的连接可拆。
102.请参考图1至图3、及图16，在本实用新型的一个实施例中，端盖31包括第一端盖311和第二端盖312，第一端盖311设于照明系统200的端部，第二端盖312设于灯具100与线槽10的连接处，其中，第一端盖311的尺寸大于第二端盖312的尺寸。如此，可防止灰尘、蚊虫等异物进入照明系统200的内部，也可避免漏光，且整个照明系统200的外表美观。
103.可选地，第一端盖311和第二端盖312为绝缘材质。
104.上述照明系统200可通过将主电缆11设于容纳空间内，避免走线重复及杂乱的问题，且可通过调整分线器40来更换led灯板21的供电线路，减少触电风险，进而提升了安装人员安装及调整灯具100时的安全性和便捷性，有效改善了目前安装灯具100时易触电及不方便调节灯具100供电线路的技术问题；并且，上述照明系统200可通过连接支架70实现多个灯具100或灯具100与线槽10之间的拼接，结构简单，拆装便利。
105.以上所述实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本技术的保护范围之内。