灯具边框拼接结构、面框及平板灯的制作方法

1.本实用新型属于电器技术领域，涉及一种平板灯，特别是灯具边框拼接结构、面框及平板灯。


背景技术：

2.平板灯是卧室灯的一种，美观大方，简单实用，采用高档压克力材质，具有节能、环保、防尘、防静电，透光度及稳光性强等优点。
3.现有的平板灯包括面框和内置于面框中的光源，一般的光源选用led灯，针对现有的面框，存在如下缺陷：
4.其一，现有的面框由多条条框组成，且相邻两条条框之间通过焊接而成，成本较高；
5.其二，当其中一条条框发生破裂或者损坏时，需要整体更换面框，更换成本较高。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有较高拼接稳固性，能够灵活更换破裂损伤部件，降低产品制造、更换成本的平板灯。
7.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：灯具边框拼接结构，包括多个条框，相邻两个条框之间设置有锁止部和导向部，其中，锁止部包括分别设置于相邻两个条框上的锁止凸部和锁止凹部，且锁止凸部和锁止凹部卡接配合；导向部包括分别设置于相邻两个条框上的导向凸部和导向凹部，且导向凸部和导向凹部插接配合。
8.在上述的灯具边框拼接结构中，锁止凸部和锁止凹部分别对应位于相邻拼接的两个条框的端部上。
9.在上述的灯具边框拼接结构中，锁止凹部包括框型结构，且在框型结构上开设有凹孔，锁止凸部包括凸块，其中，框型结构或者凸块上设置有斜面。
10.在上述的灯具边框拼接结构中，导向凹部包括设置于另一个相邻条框端部的导向槽。
11.在上述的灯具边框拼接结构中，还包括定位部，且该定位部与导向部分别位于锁止部的两侧，其中，该定位部包括定位凸部和定位凹部，且定位凸部包括设置于其中一个条框端部的定位筋，定位凹部包括设置于另一个相邻条框端部的定位槽。
12.在上述的灯具边框拼接结构中，定位部、锁止部以及导向部构成三角形分布。
13.在上述的灯具边框拼接结构中，定位凸部、锁止凹部以及导向凹部形成条框端部的母端结构，定位凹部、锁止凸部以及导向凸部形成条框端部的公端结构。
14.本实用新型还提供一种面框，包括所述的拼接结构。
15.本实用新型还提供一种平板灯，包括所述的面框。。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
17.(1)、本实用新型提供的一种平板灯，通过锁止部的卡接实现相邻两个条框之间的
固定，解决了现有技术中相邻两个条框之间通过焊接连接所存在的问题，从而降低了产品的制造成本和更换成本，另外，通过导向部的插接实现相邻两个条框在拼接时的精确性和顺畅性，实现平板灯装配的快捷和稳固。
18.(2)、凸块与凹孔之间的插接配合，通过封闭式的框型结构对凸块形成全包围，提高相邻两个条框之间连接的牢固性和稳定性，另外，通过在凸块上设置斜面，作为凸块与凹孔拼接时的导向部位，提高凸块与凹孔配合的便捷性。
19.(3)、通过在框型结构上设置镂空，使得框型结构具有弹性，方便拆卸、更换条框。
附图说明
20.图1是本实用新型一种平板灯中面框的结构示意图。
21.图2是图1中a部分的放大图。
22.图3是本实用新型一种平板灯中面框的爆炸图。
23.图4是图3中b部分的放大图。
24.图中，100、面框；110、条框；200、锁止部；210、锁止凸部；211、凸块；212、斜面；220、锁止凹部；221、框型结构；222、凹孔；300、导向部；310、导向凸部；320、导向凹部；321、导向槽；322、第一导向侧壁；323、第二导向侧壁；400、定位部；410、定位凸部；411、定位筋；420、定位凹部；421、定位槽。
具体实施方式
25.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
26.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种平板灯，包括：面框100，包括多个首尾拼接的条框110，其中，相邻两个条框110之间设置有锁止部200和导向部300，且该锁止部200通过凹凸配合实现相邻两个条框110之间的卡接，该导向部300通过凹凸配合实现相邻两个条框110之间的插接。
28.本实用新型提供的一种平板灯，通过锁止部200的卡接实现相邻两个条框110之间的固定，解决了现有技术中相邻两个条框110之间通过焊接连接所存在的问题，从而降低了产品的制造成本和更换成本，另外，通过导向部300的插接实现相邻两个条框110在拼接时的精确性和顺畅性，实现平板灯装配的快捷和稳固。
29.优选地，相邻两个条框110之间的拼接位置位于条框110的端部，其中，锁止部200和导向部300设置于相邻两个条框110之间的端部区域内。
30.进一步优选地，锁止部200包括锁止凸部210和锁止凹部220，且锁止凸部210和锁止凹部220分别对应位于相邻拼接的两个条框110的端部上。
31.进一步优选地，锁止凹部220包括一个呈封闭式的框型结构221，且在该框型结构221上开设有凹孔222，锁止凸部210包括一个凸块211，且凸块211的一侧设置有斜面212。
32.在本实施例中，凸块211与凹孔222之间的插接配合，通过封闭式的框型结构221对
凸块211形成全包围，提高相邻两个条框110之间连接的牢固性和稳定性，另外，通过在凸块211上设置斜面212，作为凸块211与凹孔222拼接时的导向部位，提高凸块211与凹孔222配合的便捷性。
33.在本实施例中，斜面212的位置可以位于凸块211上，也可以位于框型结构221上。
34.优选地，为了方便将其中一个发生破裂或者损坏的条框110进行拆卸、更换时，即能够快速解除凸块211与凹孔222之间的卡接配合，因此，可将凹孔222所在的框型结构221具有弹性。
35.优选地，导向部300位于锁止部200的一侧，且导向部300包括导向凸部310和导向凹部320，其中，导向凸部310与导向凹部320分别对应位于相邻拼接的两个条框110的端部上。
36.进一步优选地，导向凹部320位于锁止凹部220的一侧，且导向凸部310位于锁止凸部210的一侧，或者导向凹部320位于锁止凸部210的一侧，导向凸部310位于锁止凹部220的一侧。
37.上述两种布局方式，均能为相邻两个条框110进行拼接时提供导向功能，但优先采用将导向凹部320设置于锁止凹部220的一侧，且导向凸部310设置于锁止凸部210的一侧，这样的布局方式，实现了“凹部(导向凹部320与锁止凹部220的统称)”和“凸部(导向凸部310与锁止凸部210的统称)”的对应集成设置，分别形成了“母端结构”和“公端结构”。
38.进一步优选地，导向凹部320包括导向槽321，且该导向槽321包括第一导向侧壁322和第二导向侧壁323，其中，第一导向侧壁322与框型结构221相连，第二导向侧壁323作为相邻两个条框110拼接后的支撑。
39.在本实施例中，另外，框型结构221与第二导向侧壁323之间的间隙作为导向凸部310的插入空间，使得凸块211在插入凹孔222时，框型结构221会随着凸块211的插入而“翘起”，直至凸块211插入凹孔222内后，框型结构221“复位”，完成锁定。当需要拆卸条框110时，可先掰动框型结构221，使得框型结构221再次“翘起”，解除凸块211与凹孔222之间的配合，从而将设置有凸块211的条框110沿着导向部300抽离，完成相邻两个条框110之间的拆卸，快捷、方便。
40.优选地，相邻两个条框110之间还设置有定位部400，且该定位部400位于相邻拼接的两个条框110的端部上。
41.在本实施例中，通过设置定位部400，进一步提高相邻两个条框110拼接时的精确性。
42.进一步优选地，定位部400与导向部300分别位于锁止部200的两侧，使得定位部400、锁止部200以及导向部300构成三角形结构，形成“三点定位”。从而进一步提高相邻两个条框110拼接时的牢固性和稳定性。
43.优选地，定位部400采用凹凸配合实现相邻两个条框110之间的插接配合，其中，该定位部400包括定位凸部410和定位凹部420，且定位凸部410与锁止凹部220、导向凹部320集成于其中一个条框110的端部，定位凹部420与锁止凸部210、导向凸部310集成于另一个条框110的端部，或者定位凸部410与锁止凸部210、导向凸部310集成于其中一个条框110的端部，定位凹部420与锁止凹部220、导向凹部320集成于另一个条框110的端部。
44.在本实施例中，如果采用定位凸部410与锁止凸部210、导向凸部310集成于其中一
个条框110的端部，定位凹部420与锁止凹部220、导向凹部320集成于另一个条框110的端部，这样的布局方式，实现了“凹部(导向凹部320、锁止凹部220以及定位凹部420的统称)”和“凸部(导向凸部310、锁止凸部210以及定位凸部410的统称)”的对应集成设置，进一步扩大了“母端结构”和“公端结构”。
45.进一步优选地，定位凸部410至少包括一个定位筋411，定位凹部420至少包括一个与定位筋411插接配合的定位槽421。
46.进一步优选地，定位筋411的数量为两个，且两个定位筋411并排设置，同样的，定位槽421的数量为两个，且两个定位槽421并排设置。
47.进一步优选地，为了方便定位筋411能够快速、精准地插入定位槽421中，因此，将定位筋411上的棱边倒圆角设置。
48.优选地，为了实现相邻两个条框110之间装配的效率以及避免发生错装现象，因此，在每一个条框110的两端分别设置“公端结构”和“母端结构”，这样在装配面框100时在保障装配效率的同时能够避免发生错装现象。
49.需要说明的是，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
51.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。