1.本实用新型涉及舞台灯的技术领域，更具体地，涉及一种兼顾散热与防水的光源装置及具有其的舞台灯。
背景技术：
2.随着舞台灯技术的高速发展，大功率舞台灯受到市场的追捧，特别是对于户外场所，需要采用较大功率的光源来实现设定好的舞台效果，如采用大功率激光光源来完成光束效果，又或者采用大功率led光源来提高灯具的输出亮度，但由于灯具内部具有众多元器件，在工作过程中散发大量的热量，大部分热量来自于光源，而且对于大多数在户外使用的灯具来说，要求同时兼备良好的防水性能以及高效的散热。
3.但是防水舞台灯中良好的防水性能与高效的散热性能难以同时具备，市面上大多数是用一块防水基板将灯体内分为密封腔与散热腔，将光源模组工作时产生的热量导向用于安装其自身的基板，继而利用位于灯具底部的散热器将热量散发出灯体，这样只通过基板来进行换热的效率并不能满足更大功率的光源模组的散热要求，光源模组和其他灯体内部的元器件因得不到有效散热导致灯具内部的温度过高，而造成光源模组以及其他元器件的使用寿命减少甚至是直接损坏。
技术实现要素：
4.本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种兼顾散热与防水的光源装置及具有其的舞台灯，用于解决防水舞台灯防水性能与高效散热难以兼备的问题，避免了舞台灯内的光源模组及其他元器件因得不到有效的散热而导致使用寿命减少设置损坏的情况。
5.本实用新型采取的技术方案是：包括产生光路的光源模组、设有贯穿槽的防水基板，用于吸收所述光源模组所产生热量的吸热板以及对所述吸热板散热的散热机构，所述光源模组安装于所述防水基板的正面，所述散热机构位于所述防水基板的反面，所述光源模组具有散热端面，所述吸热板穿过所述贯穿槽后紧贴所述散热端面，且所述吸热板与所述贯穿槽之间密封。
6.利用所述吸热板与所述散热端面紧贴，通过面接触的方式，使所述光源模组在工作中的热量可尽可能多地传递给所述吸热板，提高了所述光源模组的散热效率；同时通过将所述光源模组安装于所述防水基板的正面，所述防水基板设有供所述散热板穿过的所述贯穿槽，且所述吸热板与所述贯穿槽之间密封，这样的设置保障了对所述光源模组的防水性能，使得所述光源装置同时兼具较高的散热效率以及良好的防水性能。
7.进一步地，所述吸热板上设有凸台，所述吸热板利用所述凸台封堵所述贯穿槽。只需将所述吸热板穿过所述贯穿槽，再利用所述凸台对所述贯穿槽进行封堵，使其具有防水性能，且方便所述吸热板在所述贯穿槽的拆装，便于维护。
8.进一步地，所述凸台靠近所述贯穿槽的一端宽度逐渐收窄，形成导引斜面。即沿所
述凸台插入所述贯穿槽的方向，所述凸台的宽度线性收窄，当只是通过所述凸台封堵所述贯穿孔时，这样的设置不需要精确计算凸台的宽度，只需设置可穿过所述贯穿槽以及大于所述贯穿槽宽度的两个数值，即可实现所述凸台与所述贯穿槽的紧密贴合；当通过所述防水圈进行防水设计时，所述凸台的导引斜面对所述防水圈的压力逐渐增加，从而使所述凸台、所述防水圈以及所述贯穿孔三者之间能更紧密贴合，进一步提高防水性能。
9.进一步地，所述凸台与所述防水基板之间设有一圈完整的防水圈。进一步加强了所述凸台与防水基板之间的防水性能，防止因水汽从所述凸台与防水基板之间进入而造成所述光源模组或其他零部件的短路或损坏的情况出现。
10.进一步地，所述防水圈与所述凸台接触的一面凸出有至少1根防水筋条。当所述凸台插入所述贯穿槽时，所述贯穿槽的内壁对所述防水圈面向所述凸台施加压力，所述防水筋条的设置，有利于减小所述防水圈与所述凸台之间的接触面积，进而增大所述防水筋条对所述凸台的压强，使两者间始终保持紧密接触，进一步提高防水性能。
11.进一步地，所述防水圈靠近所述防水基板一侧凸出有凸缘，所述防水基板设有用于容纳所述凸缘的凹槽。所述凹槽的设置限制了所述防水圈的活动范围，避免了因所述防水圈走位而导致防水性能降低。
12.进一步地，还包括套设于所述凸台外的环形压板，所述环形压板与所述防水基板夹持固定所述防水圈。使所述防水圈固定于所述凸台与所述防水基板之间不易掉落，防止因为所述防水圈掉落而导致水汽从所述凸台与所述防水基板之间进入。
13.进一步地，所述防水圈与所述环形压板接触的一面凸出有至少1根防水筋条。当所述环形压板向所述防水圈施加压力时，所述防水筋条的设置减小所述防水圈与所述环形压板的接触面积，增大所述防水筋条与所述环形压板接触面之间的压强，使得所述防水筋条与所述环形压板接触得更加紧密，进一步提高防水性能。
14.进一步地，所述散热端面沿平行于所述光路的方向设置。所述吸热板垂直穿过所述贯穿槽后即可与所述散热端面紧贴，不需进行弯折，易于所述吸热板的加工。
15.本实用新型还提供了一种舞台灯，所述舞台灯具有前述任一项所述的一种光源装置，还包括出光镜头以及用于包裹所述光源装置及效果元件的壳体，所述出光镜头与所述壳体围闭形成安装腔体，所述防水基板固定安装于所述壳体内并将所述安装腔体分隔形成密封腔体与散热腔体，所述效果元件与所述光源模组位于所密封腔体内，所述散热机构位于所述散热腔体内，所述吸热板一端连接所述散热机构，另一端穿过所述防水基板伸入所述密封腔体内。
附图说明
16.图1为本实用新型一种兼顾散热与防水的光源装置的爆炸结构示意图。
17.图2为本实用新型一种兼顾散热与防水的光源装置组装后的结构示意图。
18.图3为本实用新型的光源装置组装后从侧面剖开的结构示意图。
19.图4为图3中a部分结构的局部放大图。
20.图5为本实用新型一种具有一种兼顾散热与防水灯的光源装置的舞台灯的结构示意图。
21.图中：
22.100、光源装置；110、光源模组；111、散热端面；112、出光面；113、接线口；120、防水基板；121、贯穿槽；122、正面；123、反面；124、凹槽；130、吸热板；131、贯通孔；140、散热机构；141、换热管；142、散热组件；150、凸台；151、导引斜面；160、防水圈；161、防水筋条；162、凸缘；170、环形压板；200、出光镜头；300、壳体；400、安装腔体；410、密封腔体；420、散热腔体；510、支撑柱；520、固定板；521、通光孔。
具体实施方式
23.本实用新型附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
24.如图1及图2所示，包括产生光路的光源模组110、设有贯穿槽121的防水基板120，用于吸收所述光源模组110所产生热量的吸热板130以及对所述吸热板130散热的散热机构140，所述光源模组110安装于所述防水基板120的正面122，所述散热机构140位于所述防水基板120的反面123，所述光源模组110具有散热端面111，所述吸热板130穿过所述贯穿槽121后紧贴所述散热端面111，且所述吸热板130与所述贯穿槽121之间密封。
25.利用所述吸热板130与所述散热端面111紧贴，通过面接触的方式，使所述光源模组110在工作中的热量可尽可能多地传递给所述吸热板130，提高了所述光源模组110的散热效率；同时通过将所述光源模组110安装于所述防水基板120的正面122，所述防水基板120设有供所述散热板穿过的所述贯穿槽121，且所述吸热板130与所述贯穿槽121之间密封，这样的设置保障了对所述光源模组110的防水性能，使得所述光源装置100同时兼具较高的散热效率以及良好的防水性能。
26.优选地，所述散热机构140包括若干根插入所述吸热板130内部的换热管141以及由多片平行设置的散热鳍片组成的散热组件142，所述换热管141的另一端部分或全部贯穿所述散热组件142，所述吸热板130通过与所述散热端面111面接触来吸收所述光源模组110在工作时产生的热量，再通过所述换热管141带走其自身的热量并将热量传递给所述散热组件142，提高散热的效率。
27.优选地，所述光源模组110通过固定板520与4根支撑柱510固定安装于所述防水基板120上，所述固定板520中心设有供光路通过的通光孔，所述固定板520压紧所述光源模组110的出光面112，所述支撑柱510的一端连接所述固定板520，另一端与所述防水基板120固定连接，所述支撑柱510对所述固定板520起支撑作用并将其固定于所述防水基板120上。
28.优选地，所述光源模组110的接线口113设于所述散热端面111靠近所述吸热板130的一面，所述吸热板130对应所述接线口113设有贯通孔131。
29.可选地，所述吸热板130与所述贯穿槽121之间通过滴胶或者焊接的方式密封。
30.如图1所示，在本实用新型优选地实施例中，所述吸热板130上设有凸台150，所述吸热板130利用所述凸台150封堵所述贯穿槽121。只需将所述吸热板130穿过所述贯穿槽121，再利用所述凸台150对所述贯穿槽121进行封堵，使其具有防水性能，且方便所述吸热板130在所述贯穿槽121的拆装，便于维护。
31.优选地，所述吸热板130沿光路方向插入所述贯穿槽121。
32.在本实用新型优选地实施例中，在本实用新型优选地实施例中，所述凸台150靠近
所述贯穿槽121的一端宽度逐渐收窄，形成导引斜面151。即沿所述凸台150插入所述贯穿槽121的方向，所述凸台150的宽度线性收窄，当只是通过所述凸台150封堵所述贯穿孔时，这样的设置不需要精确计算凸台150的宽度，只需设置可穿过所述贯穿槽121以及大于所述贯穿槽121宽度的两个数值，即可实现所述凸台150与所述贯穿槽121的紧密贴合。可选地，所述凸台150为直角阶梯状，所述凸台150的尾部宽度大于所述贯穿孔来进行封堵，保证防水性。
33.在本实用新型优选地实施例中，所述凸台150与所述防水基板120之间设有一圈完整的防水圈160。进一步加强了所述凸台150与防水基板120之间的防水性能，防止因水汽从所述凸台150与防水基板120之间进入而造成所述光源模组110或其他零部件的短路或损坏的情况出现。
34.优选地，所述防水圈160为橡胶圈，利用橡胶圈的弹性，当所述凸台150与所述贯穿槽121结合后并非处于完全垂直的状态时，所述防水圈160也可以与所述凸台150配合封堵所述贯穿槽121。
35.优选地，所述凸台150还具有导引面151，所述防水圈160套设于所述凸台150的导引面151上，当所述防水圈160套设于所述凸台150后，所述吸热板130穿过所述贯穿槽121，时，所述凸台150逐渐地将防水圈160向所述防水基板120挤压，从而使所述防水基板120与所述防水圈160之间的贴合达到一个稳定状态，使得所述凸台150、所述防水圈160以及所述贯穿孔三者之间能更紧密贴合，进一步提高防水性能。
36.可选地，所述防水圈160环绕地固定于所述贯穿槽121上。
37.如图3及图4所示，在本实用新型优选地实施例中，所述防水圈160与所述凸台150接触的一面凸出有至少1根防水筋条161。当所述凸台150插入所述贯穿槽121时，所述贯穿槽121的内壁对所述防水圈160面向所述凸台150施加压力，所述防水筋条161的设置，有利于减小所述防水圈160与所述凸台150之间的接触面积，进而增大所述防水筋条161对所述凸台150的压强，使两者间始终保持紧密接触，进一步提高防水性能。
38.在本实用新型优选地实施例中，所述防水圈160靠近所述防水基板120一侧凸出有凸缘162，所述防水基板120设有用于容纳所述凸缘162的凹槽124。所述凹槽124的设置限制了所述防水圈160的活动范围，避免了因所述防水圈160走位而导致防水性能降低。
39.如图1及图2所示，在本实用新型优选地实施例中，还包括套设于所述凸台150外的环形压板170，所述环形压板170与所述防水基板120夹持固定所述防水圈160。使所述防水圈160固定于所述凸台150与所述防水基板120之间不易掉落，防止因为所述防水圈160掉落而导致水汽从所述凸台150与所述防水基板120之间进入。
40.优选地，所述环形压板170可拆卸地套设于所述凸台150外，所述环形压板170的内圈宽度小于所述凸台150底部的宽度，所述环形压板170卡紧于所述凸台150，并向所述防水圈160施加压力。
41.可选地，所述环形压板170通过焊接的方式固定套设于所述凸台150。
42.如图3及图4所示，在本实用新型优选地实施例中，所述防水圈160与所述环形压板170接触的一面凸出有至少1根防水筋条161。当所述环形压板向所述防水圈160施加压力时，所述防水筋条161的设置减小所述防水圈160与所述环形压板的接触面积，增大所述防水筋条161与所述环形压板接触面之间的压强，使得所述防水筋条161与所述环形压板接触
得更加紧密，进一步提高防水性能。
43.如图1及图2所示，在本实用新型优选地实施例中，所述散热端面111沿平行于所述光路的方向设置。所述吸热板130垂直穿过所述贯穿槽121后即可与所述散热端面111紧贴，不需进行弯折，易于所述吸热板130的加工。
44.优选地，所述散热端面111仅近似平行于所述光路的方向，允许存在一定的角度差。
45.如图5所示，在本实用新型优选地实施例中，还提供了一种舞台灯，所述舞台灯具有前述任一项所述的一种光源装置100，还包括出光镜头200以及用于包裹所述光源装置100及效果元件的壳体300，所述出光镜头200与所述壳体300围闭形成安装腔体400，所述防水基板120固定安装于所述壳体300内并将所述安装腔体400分隔形成密封腔体410与散热腔体420，所述效果元件与所述光源模组110位于所密封腔体410内，所述散热机构140位于所述散热腔体420内，所述吸热板130一端连接所述散热机构140，另一端穿过所述防水基板120伸入所述密封腔体410内。
46.优选地，所述壳体300与所述防水基板120的连接处设有防水件，便于将所述安装腔体400分隔形成密封腔体410与散热腔体420，且所述壳体300对应所述散热腔体420的部分设有换气孔，便于所述散热腔体420内的热气散发。所述壳体300包括前盖、后盖、2个对称设置的侧盖以及尾盖，所述前盖、后盖、侧盖以及尾盖的连接处均设有防水件，所述壳体300的表面均设有导流槽，增加与外界空气的接触面积，进一步增强壳体300的散热能力，达到高效换热的效果，防止因高温而对壳体300内部的光源和其他所述效果元件造成损害。
47.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的具体实施方式的限定。凡在本实用新型权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。