更牢固的宽幅LED灯带膜的制作方法

文档序号:27119966发布日期:2021-10-27 19:29阅读:248来源:国知局
更牢固的宽幅LED灯带膜的制作方法
更牢固的宽幅led灯带膜
技术领域
1.本实用新型属于led灯带膜技术领域,特别是涉及一种更牢固的宽幅led灯带膜。


背景技术:

2.led灯带是指把led组装在带状的fpc(柔性线路板)或pcb硬板上,因其产品形状像一条带子一样而得名,因为其使用寿命长、绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角,由于随着led技术的快速发展,其制作成的led柔性灯带广泛应用于生活和工业当中的各个领域,例如广告标识边缘照明、建筑物轮廓照明、树冠、走廊、室内天花照明、公园装饰照明等照明场所。
3.现有led灯带膜涂胶宽幅较窄、胶水层和pet膜的附着力较差。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种更牢固的宽幅led灯带膜,解决了现有的led灯带膜涂胶宽幅较窄、胶水层和pet膜的附着力较差技术问题。
5.为达上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
6.一种更牢固的宽幅led灯带膜,包括pet聚酯膜、一层和/或两层保护膜,pet聚酯膜与保护膜之间复合有环氧胶层,且环氧胶层复合在pet聚酯膜的电晕面上,保护膜、环氧胶层、pet聚酯膜依次排列层叠紧贴于一起,pet聚酯膜表面均匀开设有多个通孔。
7.可选的,pet聚酯膜为pet聚酯白色膜或透明膜。
8.可选的,pet聚酯白色膜或透明膜选用厚度为50μm。
9.可选的,pet聚酯白色膜或透明膜选用宽幅为1.52m。
10.可选的,环氧胶层的厚度为25μm。
11.可选的,保护膜为硅油pet离型膜或双向拉伸聚丙烯bopp膜。
12.本实用新型的实施例具有以下有益效果:
13.本实用新型的一个实施例通过在pet聚酯膜作为led灯带膜的基材,具有良好的耐弯折耐拉扯能力,环氧胶层幅度较宽的同时又能保证涂胶的左右和前后精度,确保高效率、稳定品质,选用的环氧树脂胶水对铜箔附着非常牢固,同时兼具对聚酯薄膜附着牢固。
14.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
16.图1为本实用新型一实施例的单面灯带膜的结构示意图;
17.图2为本实用新型一实施例的双面灯带膜的结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
19.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
20.请参阅图1

2所示,在本实施例中提供了一种更牢固的宽幅led灯带膜,包括:pet聚酯膜、一层和/或两层保护膜,pet聚酯膜与保护膜之间复合有环氧胶层,且环氧胶层复合在pet聚酯膜的电晕面上,保护膜、环氧胶层、pet聚酯膜依次排列层叠紧贴于一起,pet聚酯膜表面均匀开设有多个通孔。通孔的开设提高led灯带膜的弯折度,pet聚酯膜作为led灯带膜的主体起的是基材承载作用,环氧胶层作为复合胶,为复合pet薄膜与导电的铜箔电路的粘结层。
21.本实施例的使用过程如下:将选用环氧树脂胶水的粘度为40

~1:30

选用涂

4杯、25℃在涂布机线上逗号刮涂的方式涂到pet聚酯膜的电晕面上,先用调制成合适粘度的环氧树脂胶水涂抹在pet聚酯白色膜或者透明膜的基材表面,然后将涂好胶的led灯带膜在恒温温度为60℃的熟化室中熟化24~36小时,熟化时间如果太短,环氧胶层仍处于相对活跃阶段,贴合铜箔的温度条件不易控制,低温时很容易贴太牢,而熟化时间过长胶层环氧胶层反应程度较深,需要贴合的温度就要比较高,而且胶膜有效使用的时限就短了,最后用分切机将led灯带膜分切成指定的宽度、长度的小卷。需要注意的是,本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
22.通过在pet聚酯膜作为led灯带膜的基材,具有良好的耐弯折耐拉扯能力,环氧胶层幅度较宽的同时又能保证涂胶的左右和前后精度,确保高效率、稳定品质,选用的环氧树脂胶水对铜箔附着非常牢固,同时兼具对聚酯薄膜附着牢固。
23.本实施例的pet聚酯膜为pet聚酯白色膜或透明膜,pet聚酯膜涂胶面需电晕处理,需要确保pet聚酯膜表面张力大于50达因,便于提高环氧胶层跟pet聚酯膜的附着力,需用标号50达因笔划线对电晕后的pet聚酯膜进行测试,2秒钟之内边缘液线不收缩,则代表pet聚酯膜表面张力大于50达因。
24.本实施例的pet聚酯白色膜或透明膜选用厚度为50μm,在后续加工工序中承载各道功能性涂层和复合材料并且保持材料的挺性、展平度。
25.本实施例的pet聚酯白色膜或透明膜选用宽幅为1.52m,目前市场上其他生产类似产品的厂家涂胶宽幅基本上0.6米或者1.04米宽幅,本次采用更宽幅度,更有利于得到宽幅led灯带膜。
26.本实施例的环氧胶层的厚度为25μm,环氧胶层令产品最终形成pet上膜/胶层/铜电路芯片层/胶层/pet中膜/胶层/铜箔导线/胶层/pet下膜的九层复杂结构,环氧胶层要满足的附着条件是低温100℃以下对铜箔有初粘力但不能彻底粘牢,而通过高温处理和长时间高温熟化后胶水对铜箔附着非常牢固,同时兼具对聚酯薄膜附着牢固、耐200℃不松脱、阻燃等性能。
27.本实施例的保护膜为硅油pet离型膜或双向拉伸聚丙烯bopp膜,作为防粘收卷保
护膜,用于衬附于胶层,防止胶层收卷回粘到膜背面,方便收卷展平。
28.选用特定的热收缩率比较低的耐温性优良的50微米厚度pet聚酯白色膜或者透明膜为基材,宽幅为1.52m。目前市场上涂胶宽幅基本上0.6米或者1.04米宽幅,而本次能做宽幅涂布同时又能保证涂胶的左右和前后精度,确保高效率、稳定品质。为了确保环氧胶层跟pet聚酯膜的附着力优良,涂胶面需电晕处理,保证pet聚酯膜表面张力大于50达因,需要确保pet聚酯膜面表面张力大于50达因(用标号50达因笔划线测试,2秒钟之内边缘液线不收缩);
29.选用配制适合附着铜箔和pet聚酯膜的环氧树脂胶水,调制到合适的粘度。目前应用的胶水要满足的附着条件是低温100℃以下对铜箔有初粘力但不能彻底粘牢,而通过高温处理和长时间高温熟化后胶水对铜箔附着非常牢固,同时兼具对pet聚酯膜附着牢固、耐200℃不松脱、阻燃等性能。为了适应逗号刮涂施工,胶水的粘度为40

~1:30

((涂

4杯)25℃)为宜;
30.在涂布机线上以逗号刮涂的方式将环氧胶水涂到pet聚酯膜的电晕面上,涂布指定的厚度(通常要求25微米),烘干收卷前复合一层硅油pet离型膜或者bopp保护膜;
31.将已经涂好胶的led灯带膜放到恒温温度为60℃的熟化室中熟化24~36小时。熟化时间如果太短,环氧胶层仍处于相对活跃阶段,贴合铜箔的温度条件不易控制,低温时很容易贴太牢,而熟化时间过长胶层反应程度较深,需要贴合的温度就要比较高,而且胶膜有效使用的时限就短了;
32.把熟化处理好的led灯带膜用分切机分切成指定的宽度、长度的小卷。
33.两面复合硅油pet离型膜或者bopp膜都是可以的,通过两面复合不同种类膜可以方便标识开先涂的面(熟化程度相对深一点)和后涂的面(熟化程度相对浅一点),也方便操作人员按喜好选将铜电路芯片贴做得顺手的胶面。
34.上述实施例可以相互结合。
35.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
36.在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
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