一种LED工作灯的制作方法

一种led工作灯
技术领域
1.本技术涉及照明技术的领域，尤其是涉及一种led工作灯。


背景技术：

2.在人们日常工作当中，有时候会出现光线较暗的情况，导致工作不能有效的进行，因此引入了工作灯的使用。
3.相关技术中，工作灯包括一块发光的灯板，当灯板通电时，灯板能发出亮光，该亮光使灯板前方的区域被照明。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述工作灯照射角度单一，当需要往其他方向照射时，需要移动整个工作灯，操作不方便。


技术实现要素：

5.为了改善工作灯照射角度单一的问题，本技术提供一种led工作灯。
6.本技术提供的一种led工作灯采用如下的技术方案：
7.一种led工作灯，包括底座，所述底座上转动连接有照明组件，所述照明组件包括主灯板，所述主灯板的两侧均转动连接有副灯板，所述副灯板的转动轴与照明组件的转动轴相垂直。
8.通过采用上述技术方案，主灯板相对底座转动，使主灯板具有一定的照射角度调节能力，使工作灯照射角度不单一，同时，在主灯板转动的过程中，副灯板相对主灯板可转动且副灯板的转动轴与照明组件的转动轴相垂直，使副灯板能够转动至主灯板照射不到的范围，从而进一步提高工作灯整体的照射范围，以提高该工作灯的实用性。
9.可选的，所述副灯板上设置有转动块，所述主灯板上开设有供转动块插接的转动槽，所述转动块长度方向的两侧设置有定位块，所述转动槽的侧壁开设有供定位块插接转动的定位槽。
10.通过采用上述技术方案，转动槽的设置使副灯板相对主灯板初步固定，便于用户对副灯板进行安装，当定位块插入定位槽内时，副灯板相对主灯板不易脱落，使副灯板只能在主灯板上转动。
11.可选的，所述定位块的侧壁周向设置有限位环，所述定位槽的侧壁周向开设有供限位环转动的限位槽，所述限位环抵接于限位槽内轴线方向的两侧壁。
12.通过采用上述技术方案，限位环抵接于限位槽轴线方向的侧壁使定位块不易在定位槽内沿轴向移动，进一步对定位块限位，使转动块在转动槽内转动时较为稳定，以提高副灯板相对主灯板转动时的稳定性。
13.可选的，所述限位环上开设有放置槽，所述限位槽侧壁周向设置有与放置槽相对的凸环，所述凸环与放置槽底面之间过盈设置有阻尼圈。
14.通过采用上述技术方案，阻尼圈的设置使限位环能受到较大的静摩擦力，当没有外力驱动限位环进行转动时，限位环能够相对限位槽固定，使转动块在转动槽内不易发生
转动，从而使副灯板与主灯板相对固定，以减小副灯板在使用的过程中相对主灯板转动而使照射角度发生变化的情况发生。
15.可选的，所述定位块上开设有与副灯板内部连通的第一接线孔，所述定位槽底面开设有与主灯板内部连通的第二接线孔，所述第一接线孔与第二接线孔连通。
16.通过采用上述技术方案，第一接线孔和第二接线孔的设置使主灯板内部与副灯板内部能够连通，使电线能够安装于工作灯内部，以减小电线裸露于外部而容易被扯断的情况发生，提高了工作灯在使用时的稳定性和安全性。
17.可选的，所述底座包括放置部和两个固定部，所述照明组件还包括处于两个固定部之间的固定座，所述主灯板设置于固定座的一侧，所述固定座转动连接于固定部上，所述固定座与放置部之间存在一定间隙。
18.通过采用上述技术方案，当固定座相对固定部转动时，主灯板能够跟随固定座同步移动，同时固定座与放置部之间存在间隙，使固定座在转动的过程中不易撞击至放置部上，提高了固定座在转动时的稳定性。
19.可选的，所述固定部上开设有固定孔，所述固定座上开设有与固定孔对齐的连接孔，所述连接孔侧壁周向开设有安装槽，所述安装槽内设置有螺纹孔与连接孔对齐的螺母，所述固定孔内插接有能与螺母螺纹连接的紧固螺栓，所述紧固螺栓的螺头处连接有压块，所述固定孔的侧壁周向开设有供压块转动的压槽，所述压块能抵紧于压槽上靠近螺母的侧壁。
20.通过采用上述技术方案，当紧固螺栓与螺母不断螺纹连接时，压块能够抵紧压槽上靠近螺母的侧壁，使固定部被抵紧于固定座上，此时固定部与固定座之间的摩擦力增大，使固定座不易相对固定部进行转动，从而使固定座相对底座固定，以减小工作灯在使用的过程中主灯板发生转动的情况；当用户需要转动固定座时，旋松紧固螺栓使压块未抵紧压槽上靠近螺母的侧壁，此时固定部未受到朝向固定座方向的挤压力，使固定部与固定座之间的摩擦力减小，以便于固定座相对固定部进行转动。
21.可选的，所述压块上远离紧固螺栓的一端设置有着力块。
22.通过采用上述技术方案，着力块的设置使用户能够较为方便的对压块进行转动，从而使压块能够带动螺栓进行转动，以便于用户控制固定座是否能够相对固定部进行转动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.主灯板和副灯板两个不同方位的转动使工作灯整体所能照射的角度范围较大，以提高工作灯整体的实用性；
25.2.阻尼圈的设置使副灯板相对主灯板转动后能够固定，以便于用户使用；
26.3.压块的设置使用户能够较为方便的控制固定座是否转动，以实现主灯板在使用时的固定。
附图说明
27.图1是本技术实施例的led工作灯的结构示意图；
28.图2是本技术实施例的主灯板内部结构示意图；
29.图3是图2中a部的放大图；
30.图4是本技术实施例的led工作灯的剖视图；
31.图5是图4中b部的放大图。
32.附图标记说明：1、底座；101、放置部；102、固定部；2、主灯板；3、副灯板；4、转动块；5、转动槽；6、定位块；7、定位槽；8、限位环；9、限位槽；10、放置槽；11、凸环；12、阻尼圈；13、第一接线孔；14、第二接线孔；15、固定座；16、固定孔；17、连接孔；18、安装槽；19、螺母；20、紧固螺栓；21、压块；22、压槽；23、着力块。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种led工作灯。参照图1，led工作灯包括底座1，底座1用于工作灯的放置，使工作灯整体使用时放置较为稳定。在底座1上转动连接有照明组件，照明组件包括固定座15和主灯板2，固定座15上设置有用于驱动工作灯正常工作的电源，固定座15与底座1转动连接，两者之间的转动轴与工作灯的放置面平行设置，主灯板2固定于固定座15上且底座1与固定座15的转动轴与主灯板2平行设置，主灯板2与工作灯的放置面之间的夹角范围为0
‑
180
°
，主灯板2发出灯光用于照明。在主灯板2长度方向的两侧转动连接有副灯板3，主灯板2与副灯板3的转动轴与主灯板2的宽度方向平行且该转动轴始终与固定座15与底座1之间的转动轴相垂直，主灯板2与副灯板3之间的夹角范围为0
°
至接近180
°
，当主灯板2与副灯板3之间的夹角为0
°
时，主灯板2与副灯板3所照射的方向为同一方向。用户通过固定座15的转动和副灯板3的转动能够使工作灯的照射方位不单一，以便于用户的日常使用。
35.参照图2和图3，为了使副灯板3和主灯板2之间的连接较为稳定，在副灯板3上靠近主灯板2的一侧上焊接有转动块4，转动块4的长度方向沿主灯板2的宽度方向设置，在主灯板2长度方向的端面开设有供转动块4插接且转动的转动槽5，转动槽5贯穿主灯板2厚度方向的两端面，使转动块4能够在转动槽5内转动的幅度较大。在转动块4长度方向的两端均焊接有定位块6，定位块6的形状为圆柱且定位块6垂直于转动块4上设置有定位块6的端面，在转动槽5上相对的两侧壁上开设有供定位块6插接的定位槽7。当副灯板3相对主灯板2转动连接时，转动块4被转动槽5长度方向限位，使定位块6在定位槽7内轴向限位，定位槽7对定位块6宽度方向限位，使定位块6在定位槽7内不易沿宽度方向移动，从而使定位块6只能在定位槽7内转动，减小副灯板3在转动的过程中从主灯板2上掉落的情况发生。为了便于工作人员对主灯板2和副灯板3进行连接，主灯板2、副灯板3、转动块4和定位块6均通过拼接形成，当副灯板3、转动块4和定位块6拼接完毕后，将定位块6放置于定位槽7中，再对主灯板2进行拼接。
36.为了使副灯板3相对主灯板2进行转动时较为稳定，在定位块6的侧壁周向一体成型有限位环8，限位环8的径向截面形状为圆环且限位环8与定位块6同轴设置，在定位槽7的侧壁开设有供限位环8转动的限位槽9，限位槽9的径向截面为圆形且限位槽9的内径略大于限位环8的外径，限位环8轴线方向的两端分别抵接于限位槽9轴线方向的两端侧壁。限位槽9对限位环8进一步限位，使转动块4在转动槽5内转动时不易出现沿长度方向移动的情况，从而使副灯板3相对主灯板2转动时较为稳定。为了副灯板3转动后能够固定，在限位槽9的侧壁周向一体成型有凸环11，凸环11的横截面形状为圆环且凸环11与限位槽9同轴设置，在
限位环8上周向开设有与凸环11相对齐的放置槽10，放置槽10底面与凸环11的内环之间过盈设置有阻尼圈12，阻尼圈12的材料为橡胶，通过阻尼圈12的设置使定位块6整体所受到的静摩擦力增大，当没有外力驱动定位块6进行转动时，定位块6在定位槽7内不易转动，从而使转动块4在转动槽5内固定，进而实现副灯板3相对主灯板2的固定，使用户在使用工作灯时能够将副灯板3转动至任意角度固定。
37.为了提高工作灯整体的美观性，在定位块6上开设有第一接线孔13，第一接线孔13的径向截面形状为圆形且第一接线孔13与定位块6同轴设置，第一接线孔13与转动块4内部连通，转动块4的内部与副灯板3的内部相同。在定位槽7的底面开设有第二接线孔14，第二接线孔14的径向截面形状为圆形且第二接线孔14与定位槽7同轴设置，第二接线孔14与主灯板2的内部连通且第二接线孔14与第一接线孔13相通。在副灯板3的连线过程中，照明组件内的电线通过第二接线孔14和第一接线孔13接入至副灯板3内部，从而使副灯板3能够得到固定座15上电源驱动，同时电线不会暴露于外部，提高了工作灯整体美观性的同时，使电线不易在工作灯运输和使用的情况下被扯断的情况发生，提高了工作灯整体的稳定性和安全性。
38.参照图4和图5，为了使固定座15转动后位置能够固定，底座1包括放置部101和两个固定部102，放置部101的下表面与工作灯的放置平面贴合以实现工作灯整体放置的稳定性，两个固定部102均一体成型于放置部101的上表面，且两个固定部102处于放置部101长度方向的两侧，固定部102相对放置部101的上表面倾斜设置，固定座15处于两个固定部102之间，固定座15上相对的两侧壁贴合于固定部102上相对的两侧壁，固定座15与放置部101之间存在一定间隙，以便于固定座15的转动。
39.在固定部102上远离固定座15的端面上开设有固定孔16，固定孔16的径向截面形状为圆形且固定孔16的轴线垂直于固定部102上开设有固定孔16的端面，在固定座15上与固定部102贴合的位置开设有与固定孔16对齐的连接孔17，连接孔17的径向截面形状大小与固定孔16的径向截面形状大小相同，在连接孔17的侧壁周向开设有安装槽18，安装槽18的径向截面形状为圆形且安装槽18与连接孔17同轴设置，在安装槽18内卡接有螺母19，螺母19上的螺纹孔与连接孔17对齐，螺母19上轴线方向的两端分别抵接于安装槽18内轴线方向两端的侧壁。在固定孔16与连接孔17内插接有紧固螺栓20，紧固螺栓20的螺纹段与螺母19中的螺纹孔螺纹连接，在紧固螺栓20的螺头处固定有压块21，压块21的表面形状为圆柱，在固定孔16的侧壁周向开设有供压块21转动的压槽22，在紧固螺栓20与螺母19不断配合的过程中，压块21能够挤压压槽22上靠近螺母19的侧壁。当紧固螺栓20穿设于固定孔16与连接孔17内时，固定孔16与连接孔17无法相对移动，从而使固定座15不易与固定部102脱离，当压块21转动而带动紧固螺栓20不断与螺母19配合时，压块21抵紧压槽22上靠近螺母19的侧壁，使固定部102对固定座15的压力增大，从而使固定部102与固定座15之间的静摩擦力增大，此时固定座15在没有外力驱动的情况下不易相对固定部102转动，使用户在转动固定座15后，固定座15的位置能够固定，以实现主灯板2位置的固定，便于用户对主灯板2和副灯板3进行使用。
40.为了便于用户对压块21进行转动，在压块21上远离紧固螺栓20的端面上一体成型有着力块23，着力块23的长度方向沿压块21的直径方向设置，使着力块23相对压块21的端面呈一字型，用户能够握住着力块23宽度方向的侧壁对着力块23进行施力，使着力块23能
够带动压块21进行转动。
41.本技术实施例一种led工作灯的实施原理为：当用户需要调整工作灯的照射方位时，利用着力块23转动压块21使压块21向远离螺母19的方向移动，此时用户能够较为方便的对固定座15进行转动，从而使主灯板2能够调整至合适的方位，当主灯板2位置确定后，再转动压块21使固定座15相对固定部102固定，以减小主灯板2在使用时出现转动的情况发生，当主灯板2位置固定后，转动副灯板3使副灯板3相对主灯板2转动，从而使副灯板3能够调整至合适的方位，便于用户对工作灯整体进行使用。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。