LED灯具的制作方法

led灯具
技术领域
1.本实用新型实施例涉及led照明技术领域，尤其涉及一种led灯具。


背景技术：

2.led灯具一般是由多个led点光源组装在一起形成达到一定亮度的照明灯具。为方便拆装及更换led点光源，通常采用将单独led点光源装配至开设有多个定位孔的安装基板的方式，并在led点光源透光罩周向设置扣件，通过扣件与定位孔卡接实现单个led点光源的安装。然而，扣件会有一定不透明度，分布在透光罩四周会使led点光源出光不均，且周向设置的扣件长期近距离受光线照射及led点光源通电内部产生的热辐射，易老化、松动，连接不够稳固。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种led灯具，出光均匀且能保证led点光源与安装基板连接稳固性。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供以下技术方案：一种led灯具，包括安装基板、led点光源以及用于将所述led点光源固定至所述安装基板上的卡接件，所述安装基板开设有若干个容纳孔，所述led点光源包括壳体以及自所述壳体凸出并对应穿设于所述安装基板上对应的容纳孔内的透光罩，所述卡接件包括与所述led点光源的壳体相对固定的主体部以及自所述主体部延伸而出且对称地位于所述led点光源的透光罩相对两侧的定位凸块，每个所述定位凸块的侧面设有第一弹性倒钩，所述安装基板上还在每个所述容纳孔的相对两侧还开设有定位孔，所述定位凸块分别穿设于对应的定位孔内并由所述第一弹性倒钩与定位孔的孔缘勾扣配合。
5.进一步地，所述卡接件的主体部中部开设有供所述led点光源的透光罩穿过的通孔，所述定位凸块对称地设置在所述通孔的相对两侧并沿所述透光罩穿过通孔伸出的方向延伸。
6.进一步地，所述容纳孔和定位孔的形状及大小相同，且共同呈矩阵式排列设置在所述安装基板上，所述透光罩与所述定位凸块均为中空的柱状结构且分别与所述容纳孔和所述定位孔的形状及大小相适配。
7.进一步地，所述第一弹性倒钩包括沿所述定位凸块的轴向延伸的第一弹臂部以及在所述第一弹臂部外侧面末端向外凸出形成的第一勾扣部，所述第一勾扣部的外侧面还设有第一引导斜面。
8.进一步地，所述主体部在所述通孔的相对两侧边还对称设有延伸方向与所述定位凸块延伸方向相反的第二弹性倒钩，所述led点光源的壳体上对应设有卡槽，所述卡接件的主体部贴合在所述壳体的设置有透光罩的一侧表面上且以所述第二弹性倒钩勾扣于所述卡槽内而定位。
9.进一步地，所述第二弹性倒钩包括自所述通孔的内端孔缘沿所述通孔轴向延伸的
第二弹臂部以及在所述第二弹臂部末端靠所述通孔中轴线的一侧表面凸出设置的第二勾扣部，所述第二勾扣部内侧表面还设有第二引导斜面。
10.进一步地，每个所述定位凸块的侧面对称设有两个所述第一弹性倒钩，且同一定位凸块侧面设置的两个所述第一弹性倒钩的中心连线与两个所述定位凸块的中心连线重合或平行。
11.进一步地，每个所述定位凸块的侧面对称设有两个所述第一弹性倒钩，且同一定位凸块侧面设置的两个所述第一弹性倒钩的中心连线与两个所述定位凸块的中心连线正交或斜交。
12.进一步地，所述透光罩和定位凸块的外端面位于同一平面内。
13.采用上述技术方案后，本实用新型实施例至少具有如下有益效果：本实用新型实施例通过将卡接件主体部固定于led点光源上，并自所述主体部延伸出对称分布于所述led点光源的透光罩相对两侧的定位凸块，每个所述定位凸块的侧面设有第一弹性倒钩，安装基板分别对应led点光源的透光罩与定位凸块设置有容纳孔与定位孔，所述定位凸块穿设于对应的定位孔内并由所述第一弹性倒钩与定位孔的孔缘勾扣配合而使所述透光罩自所述容纳孔露出，由此实现在安装基板上组装led点光源，避免直接在led点光源透光罩周向设置扣件导致出光不均，且将定位凸块设于led点光源两侧，增大第一弹性倒钩与透光罩的物理距离，减少第一弹性倒钩所受的光线照射及led点光源通电内部产生的热辐射，延缓第一弹性倒钩老化，使连接更稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型led灯具一个可选实施例拆分状态示意图。
15.图2为本实用新型led灯具一个可选实施例立体结构示意图。
16.图3为本实用新型led灯具一个可选实施例沿同一个定位凸块上的两个第一弹性倒钩的中心所在的中轴面的立体角度剖视图。
17.图4为本实用新型led灯具另一个可选实施例拆分状态示意图。
18.图5为本实用新型led灯具另一个可选实施例立体结构示意图。
19.图6为为本实用新型led灯具另一个可选实施例沿同一个卡接件上的两个定位凸块中轴线所在平面的剖面图。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定，而且，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
21.如图1
‑
图3所示，本实用新型一个可选实施例提供一种led灯具，包括安装基板3、led点光源1以及用于将所述led点光源1固定至所述安装基板3上的卡接件2，所述安装基板3开设有若干个容纳孔32，所述led点光源1包括壳体14以及自所述壳体14凸出并对应穿设于所述安装基板3上对应的容纳孔32内的透光罩10，所述卡接件2包括与所述led点光源1的壳体14相对固定的主体部23以及自所述主体部23延伸而出且对称地位于所述led点光源1的透光罩10相对两侧的定位凸块21，每个所述定位凸块21的侧面设有第一弹性倒钩210，所
述安装基板3上还在每个所述容纳孔32的相对两侧还开设有定位孔30，所述定位凸块21分别穿设于对应的定位孔30内并由所述第一弹性倒钩210与定位孔30的孔缘勾扣配合。
22.本实用新型实施例通过将卡接件2主体部23固定于led点光源1上，并自所述主体部23延伸出对称分布于所述led点光源1的透光罩10相对两侧的定位凸块21，每个所述定位凸块21的侧面设有第一弹性倒钩210，安装基板3分别对应led点光源1的透光罩10与定位凸块21设置有容纳孔32与定位孔30，所述定位凸块21穿设于对应的定位孔30内并由所述第一弹性倒钩210与定位孔30的孔缘勾扣配合而使所述透光罩10自所述容纳孔32露出，由此实现在安装基板3上组装led点光源1，避免直接在led点光源1透光罩10周向设置扣件导致出光不均，且将定位凸块21设于led点光源1两侧，增大第一弹性倒钩210与透光罩10的物理距离，减少第一弹性倒钩210所受的光线照射及led点光源1通电内部产生的热辐射，延缓第一弹性倒钩210老化，使连接更稳定。
23.本实用新型又一个可选实施例，如图4和图6所示，所述卡接件2的主体部23中部开设有供所述led点光源1的透光罩10穿过的通孔25，所述定位凸块21对称地设置在所述通孔25的相对两侧并沿所述透光罩10穿过通孔25伸出的方向延伸。本实施例通过在卡接件2主体部23的中部开设供透光罩10穿过的通孔25，led点光源1的出光，并在所述通孔25相对两侧自与所述透光罩10穿设方向同向延伸出定位凸块21，使透光罩10与定位凸块21自安装基板同侧露出，结构简单，方便组装。
24.本实用新型另一个可选实施例，如图2和图5所示，所述容纳孔32和定位孔30的形状及大小相同，且共同呈矩阵式排列设置在所述安装基板3上，所述透光罩10与所述定位凸块21均为中空的柱状结构且分别与所述容纳孔32和所述定位孔30的形状及大小相适配。本实施例通过将容纳孔32和定位孔30的形状及大小设为一致，可提高安装基板3组装的兼容性；同时透光罩10与所述定位凸块21均为中空的柱状结构且分别与所述容纳孔32和所述定位孔30的形状及大小相适配，使透光罩10与定位凸块21自安装基板3同侧露出部分大小规整，提升led灯具整体美观度。
25.本实用新型又一个可选实施例，如图1所示，所述第一弹性倒钩210包括沿所述定位凸块21的轴向延伸的第一弹臂部2101以及在所述第一弹臂部2101外侧面末端向外凸出形成的第一勾扣部2103，所述第一勾扣部2103的外侧面还设有第一引导斜面2103a。本实施例通过在第一弹性倒钩210上设置第一弹臂部2101与第一勾扣部2103，具体安装时，所述第一弹臂部2101弹性形变越过定位孔30孔壁而使第一勾扣部2103勾扣于定位孔30孔缘处，第一勾扣部2103的外侧面还设有第一引导斜面2103a，引导所述第一弹臂部2101的形变方向，使组装更省力。
26.本实用新型又一个可选实施例，如图4和图6所示，所述主体部23在所述通孔25的相对两侧边还对称设有延伸方向与所述定位凸块21延伸方向相反的第二弹性倒钩27，所述led点光源1的壳体14上对应设有卡槽12，所述卡接件2的主体部23贴合在所述壳体1的设置有透光罩10的一侧表面上且以所述第二弹性倒钩27勾扣于所述卡槽12内而定位。本实施例在通孔25相对两侧相对所述定位凸块21的方向延伸出第二弹性倒钩27，并在led点光源1的壳体14上设置卡槽12，通过第二弹性倒钩27与卡槽12的勾扣配合实现led点光源1与卡接件2的相对固定，卡接件2与led点光源1可拆卸地组装，便于维修更换部件，同时可实现卡接件2标准化生产以提高与不同led点光源的兼容性；卡接件2主体部23与壳体1设有透光罩10的
侧面相贴合，减小led灯具整体高度，方便安装与运输。
27.本实用新型再一个可选实施例，如图4所示，所述第二弹性倒钩27包括自所述通孔25的内端孔缘沿所述通孔25轴向延伸的第二弹臂部270以及在所述第二弹臂部270末端靠所述通孔25中轴线的一侧表面凸出设置的第二勾扣部272，所述第二勾扣部272内侧表面还设有第二引导斜面2721。本实施例通过第二弹性倒钩270所述第二弹臂部270弹性形变向两侧张开使所述第二弹臂部270末端的第二勾扣部272越过所述卡槽12实现勾扣连接，结构简单，方便制造；同时第二勾扣部272内侧表面还设有第二引导斜面2721方便引导第二勾扣部272卡入所述卡槽12中，提高led灯具的组装效率。
28.本实用新型又一个可选实施例，如图4和图5所示，每个所述定位凸块21的侧面对称设有两个所述第一弹性倒钩210，且同一定位凸块21侧面设置的两个所述第一弹性倒钩210的中心连线与两个所述定位凸块21的中心连线重合或平行。本实施例通过将同一定位凸块21上对称设置的两个所述第一弹性倒钩210的中心连线与两个所述定位凸块21的中心连线重合或平行，使led点光源1两侧受力均匀，安装更稳定。
29.本实用新型再一个可选实施例，如图1和图2所示，每个所述定位凸块21的侧面对称设有两个所述第一弹性倒钩210，且同一定位凸块21侧面设置的两个所述第一弹性倒钩210的中心连线与两个所述定位凸块21的中心连线正交或斜交。本实施例通过将同一定位凸块21侧面设置的两个所述第一弹性倒钩210的中心连线设计为与两个所述定位凸块21的中心连线正交或斜交，使每个所述第一弹性倒钩210与透光罩10距离相对较远，延缓光热导致的第一弹性倒钩210老化，同时正交或斜交于两个所述定位凸块21的中心连线设置第一弹性倒钩210，在定位凸块21与定位孔30的对应存在尺寸误差时，第一弹性倒钩210不易受拉、压应力影响导致定位凸块21脱落，提升连接稳定性。
30.本实用新型一个可选实施例，如图2和图5所示，所述透光罩10和定位凸块21的外端面位于同一平面内。本实施例透光罩10和定位凸块21的外端面位于同一平面内，使得透光罩10与定位凸块21自安装基板3一侧露出的高度相同，提升led灯具外观整齐度。
31.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。