一种可阻燃中空板灯壳的制作方法

文档序号:29184840发布日期:2022-03-09 11:50阅读:134来源:国知局
一种可阻燃中空板灯壳的制作方法

1.本实用新型涉及灯具设备技术领域,尤其涉及一种可阻燃中空板灯壳。


背景技术:

2.中空板也叫中空隔子板、万通板、双壁板、瓦楞板,采用现代化工材料,是一种重量轻且为空心结构、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料,相比于纸板结构产品,中空板具有防潮、抗腐蚀、更轻便等优势来代替纸板。相比于注塑产品,中空板具有防震、可灵活设计结构,不需开注塑模具等优势。中空板作为一种环保型塑料板材,广泛适用于建筑行业,广告行业,农业,室内养殖业及包装行业等相关领域,也可用作灯具制作。
3.传统的灯具设备在安装时不方便,一般需要人工经过繁琐的程序进行安装,这需要花费大量的时间,使得灯具的安装比较麻烦,甚至可能对工作人员的工作效率产生不利影响,并且在灯具进行长时间工作后一般会产生大量热量,温度过高便会影响灯具的使用寿命。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题,而提出的一种可阻燃中空板灯壳。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种可阻燃中空板灯壳,包括灯壳本体和安装框,所述灯壳本体底部与安装框内底部连接,所述安装框侧壁开设有空腔,所述安装框外侧壁固定连接有护板,所述安装框外侧壁固定连接有呈对称设置的两个电机,所述空腔内设有搅拌机构,所述灯壳本体外侧壁固定连接有呈对称设置的两个固定箱,两个所述固定箱顶部开设有安装口,所述安装框内侧壁固定连接有两个呈对称设置的搭板,所述搭板侧壁开设有安装腔,所述安装腔内设有复位机构,所述搭板侧壁开设有通口,所述通口和安装口内侧壁插设有同一根安装杆,所述安装杆上设有限位机构。
7.优选地,所述搅拌机构包括两个电机输出端分别固定连接的转动轴,所述转动轴与空腔内侧壁转动连接,所述转动轴外侧壁固定连接有多个搅拌叶。
8.优选地,所述复位机构包括两个搭板上的安装腔内侧壁分别固定连接的复位伸缩杆,所述复位伸缩杆远离安装腔内侧壁的一端与安装杆外侧壁固定连接,所述复位伸缩杆外侧壁套设有复位弹簧,所述复位弹簧两端分别与搭板上的安装腔内侧壁和安装杆外侧壁固定连接。
9.优选地,所述限位机构包括安装杆侧壁开设的固定槽,所述固定槽内侧壁固定连接有限位伸缩杆,所述限位伸缩杆远离固定槽内侧壁的一端固定连接有限位块,所述限位伸缩杆外侧壁套设有限位弹簧,所述限位弹簧两端分别与固定槽内侧壁和限位块外侧壁固定连接,所述搭板侧壁开设有限位槽。
10.优选地,所述安装杆呈凹型设置,所述护板的材质为透明玻璃。
11.优选地,所述限位块贯穿安装框侧壁并延伸至安装框外部。
12.本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
13.1、本实用新型通过灯壳本体、安装框、空腔、护板、固定箱、安装杆、安装口、搭板、通口、复位伸缩杆、复位弹簧、限位伸缩杆以及限位块的相互配合工作下,使得本实用新型能够方便快捷的将灯具安装好,方便了工作人员的工作有利于提高安装人员的工作效率,并且节省了时间。
14.2、本实用新型通过灯壳本体、安装框、空腔、护板、固定箱、安装杆、安装口、搭板、通口、复位伸缩杆、复位弹簧、限位伸缩杆、限位块、电机、转动轴以及搅拌叶的相互配合工作下,使得进行长时间发光照明工作后的灯具能够快速降温,有利于延长灯具的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为图1在“a”处结构示意图;
17.图3为本实用新型所述搭板结构示意图;
18.图4为本实用新型安装框结构示意图。
19.图中:1、灯壳本体;2、安装框;3、空腔;4、护板;5、电机;6、转动轴;7、搅拌叶;8、固定箱;9、安装杆;10、安装口;11、搭板;12、通口;13、复位伸缩杆;14、复位弹簧;15、限位伸缩杆;16、限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-4,本实用新型的实施例公开的一种可阻燃中空板灯壳包括灯壳本体1和安装框2,灯壳本体1底部与安装框2内底部连接,安装框2侧壁开设有空腔3。其中,空腔3内装有冷却水,目的是为了散热降温。安装框2外侧壁固定连接有护板4,其中,护板4的材质为透明玻璃,而且透明玻璃的厚度应选较薄的,目的是为了能透处灯泡光的同时不会因为玻璃较厚而产生折射从而影响照明效果。安装框2外侧壁固定连接有呈对称设置的两个电机5。空腔3内设有搅拌机构,其中,搅拌机构包括两个电机5输出端分别固定连接的转动轴6,转动轴6与空腔3内侧壁转动连接。转动轴6外侧壁固定连接有多个搅拌叶7,设置搅拌机构的目的是为了在灯泡长时间工作发热时能够通过空腔3中的冷却水和搅拌叶7对水的搅动来加快灯具散热,避免灯具因温度过高而产生故障;
23.灯壳本体1外侧壁固定连接有呈对称设置的两个固定箱8,两个固定箱8顶部开设有安装口10,安装框2内侧壁固定连接有两个呈对称设置的搭板11,搭板11侧壁开设有安装
腔。
24.安装腔内设有复位机构,其中,复位机构包括两个搭板11上的安装腔内侧壁分别固定连接的复位伸缩杆13。复位伸缩杆13远离安装腔内侧壁的一端与安装杆9外侧壁固定连接,复位伸缩杆13外侧壁套设有复位弹簧14,复位弹簧14两端分别与搭板11上的安装腔内侧壁和安装杆9外侧壁固定连接。搭板11侧壁开设有通口12,通口12和安装口10内侧壁插设有同一根安装杆9,其中,安装杆9呈凹型设置,安装杆9上设有限位机构。
25.在本实用新型的优选实施例中,该限位机构包括安装杆9侧壁开设的固定槽,固定槽内侧壁固定连接有限位伸缩杆15,限位伸缩杆15远离固定槽内侧壁的一端固定连接有限位块16。其中,限位块16贯穿安装框2侧壁并延伸至安装框2外部,限位伸缩杆15外侧壁套设有限位弹簧,限位弹簧两端分别与固定槽内侧壁和限位块16外侧壁固定连接,搭板11侧壁开设有限位槽。
26.本实用新型具体工作原理如下:
27.初始状态下,本实用新型在使用时首先将灯壳本体1安装在安装框2内底部,然后将安装杆9通过通口12和安装口10插设在固定箱8内。然后向安装框2内侧壁方向移动安装杆9,使得限位块16卡在限位槽中。此时复位弹簧14处于伸长状态,给安装杆9一个拉力从而将其固定住。在灯具长时间使用后,启动电机5,电机5输出端会带动转动轴6转动。然后转动轴6带动搅拌叶7转动,加速空腔3内的冷却水流通,从而加速灯具的散热和降温,提升本实用新型的降温效果,有利于延长灯具的使用寿命。
28.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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