1.本实用新型涉及户外灯具制造技术领域，特别是涉及一种路灯模组组装结构。
背景技术：
2.目前，路灯已成为我们生活中不可或缺的一部分，现有的路灯模组组装方式有以下几种：
3.1、将灯具内部组装好以后，再盖上透镜，然后锁上螺丝，并锁紧；
4.2、将灯具内部组装好以后，再盖上透镜，利用透镜上的倒扣扣住散热器；
5.3、将灯具内部组装好以后，再盖上透镜，然后压上面盖，面盖固定住散热器；
6.上述组装方式对物料的来料品质和材质要求比较高，对工人的操作技能要求比较熟练，工序比较复杂，物料成本和加工成本比较高，要求设备比较稳定，对操作工人的依赖性比较高，因此本实用新型诞生。
技术实现要素：
7.本技术提供了一种路灯模组组装结构，以解决现有路灯模组对物料要求高，制作工艺繁琐，容易出现不合格产品以及组装环境要求高的问题。
8.为解决上述技术问题，本技术提供了一种路灯模组组装结构，包括：输线管，连接于所述输线管端部的pcb板；所述pcb板的上板面设置有散热器，下板面设置有透镜，所述输线管穿过散热器与设于pcb板的中心孔内壁通过固化胶水连接，散热器顶面、输线管上设有防水压盒；所述散热器和所述透镜通过面盖扣合固定，所述面盖的下端承接在透镜外沿底面，并与透镜外沿底面随形设置，上端周向设置有安装扣板，所述安装扣板扣压在散热器外沿上。
9.本技术的一些实施例中，所述透镜的外围周向设置有u型止水槽，所述止水槽内填充有密封圈，所述密封圈与散热器的底部紧密贴合。
10.本技术的一些实施例中，所述散热器包括安装板和设置于安装板上、相对于输线管对称间隔均匀布置的散热片。
11.本技术的一些实施例中，所述防水压盒与固化胶水及输线管外壁三者之间的空间内填充有硅胶圈。
12.本技术的一些实施例中，所述防水压盒靠近散热器的两侧设置有限位卡勾，所述散热器沿水平方向向内部延伸有限位凸起，所述限位卡勾与限位凸起卡合连接。
13.本技术的一些实施例中，所述防水压盒的底部设置有定位柱，所述安装板的上端对应位置设置有定位凹陷，所述定位柱与定位凹陷相适配。
14.本技术的一些实施例中，所述透镜的上端设置有定位块，所述pcb板的对应位置设置有限位孔，所述定位块与限位孔相适配。
15.本技术的一些实施例中，所述pcb板和散热器通过紧固螺钉固定。
16.与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
17.本实用新型采用铆压式安装，在面盖上设置安装扣板，在安装时，将安装扣板扣在散热器的的外沿上，扣合材质一致，压铆深度一致，受力均匀，简化工序，可自动化流水作业，对工人的依赖性要求降低，简化了工艺，增加了产品的可靠性，降低了成本，提高了产品在市场上的价格优势，改善产品外观，提高了产品在市场的竞争能力，提高了产品的ip等级，拓宽了产品的适用范围，推广使用能够产生较好的效果。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例灯具模组正视的剖面结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例灯具模组侧视的剖面结构示意图；
20.图3是本实用新型实施例灯具模组爆炸结构示意图；
21.图4是本实用新型实施例灯具模组立体结构示意图；
22.图5是本实用新型实施例面盖立体结构示意图。
23.图中，100、输线管；110、固化胶水；120、硅胶圈；130、防水压盒；131、限位卡勾；132、定位柱；200、pcb板；210、限位孔；220、中心孔；230、紧固螺钉；300、散热器；310、限位凸起；320、安装板；321、定位凹陷；330、散热片；400、透镜；410、u型止水槽；420、密封圈；430、定位块；500、面盖；510、安装扣板。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
25.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
26.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.如图1-5所示，根据本技术的一些实施例中，一种路灯模组组装结构，包括：输线管100，连接于输线管100端部的pcb板200；pcb板200的上板面设置有散热器300，下板面设置有透镜400，输线管100穿过散热器300与设于pcb板200的中心孔220内壁通过固化胶水110连接，散热器300顶面、输线管100上设有防水压盒130；散热器300和透镜400通过面盖500扣合固定，面盖500的下端承接在透镜400外沿底面，并与透镜400外沿底面随形设置，上端周向设置有安装扣板510，安装扣板510扣压在散热器300外沿上。
29.根据本技术的一些实施例中，透镜400的外围周向设置有u型止水槽410，止水槽内填充有密封圈420，密封圈420与散热器300的底部紧密贴合。
30.根据本技术的一些实施例中，散热器300包括安装板320和设置于安装板320上、相对于输线管100对称间隔均匀布置的散热片330。
31.根据本技术的一些实施例中，防水压盒130与固化胶水110及输线管100外壁三者之间的空间内填充有硅胶圈120。
32.在此需要说明的是，固化胶水110紧贴输线管100，固化胶水110和散热器300，防水压盒130和输线管100之间的空隙填充硅胶圈120，以提升模组整体的防水效果。
33.根据本技术的一些实施例中，防水压盒130靠近散热器300的两侧设置有限位卡勾131，散热器300沿水平方向向内部延伸有限位凸起310，限位卡勾131与限位凸起310卡合连接。
34.根据本技术的一些实施例中，防水压盒130的底部设置有定位柱132，安装板320的上端对应位置设置有定位凹陷321，定位柱132与定位凹陷321相适配。
35.根据本技术的一些实施例中，透镜400的上端设置有定位块430，pcb板200的对应位置设置有限位孔210，定位块430与限位孔210相适配。
36.根据本技术的一些实施例中，pcb板200和散热器300通过紧固螺钉230固定。
37.综上，本实用新型涉及户外灯具制造技术领域，公开了一种路灯模组组装结构，包括：输线管，连接于所述输线管端部的pcb板；所述pcb板的上板面设置有散热器，下板面设置有透镜，所述输线管穿过散热器与设于pcb板的中心孔内壁通过固化胶水连接，散热器顶面、输线管上设有防水压盒；所述散热器和所述透镜通过面盖扣合固定，所述面盖的下端承接在透镜外沿底面，并与透镜外沿底面随形设置，上端周向设置有安装扣板，所述安装扣板扣压在散热器外沿上，改变了组装方式，产品采用密封圈加打胶防水，提高ip防护等级，可以在高湿环境或者短时间泡水的情况下使用，减少了物料，简化了工艺，降低不良率，改善了产品外观，降低了成本。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。