一种防火筒灯的制作方法

1.本实用新型涉及灯具技术领域，特别涉及一种防火筒灯。


背景技术：

2.防火筒灯属于筒灯结构的一种，来自于英国市场的定义，其相对于普通筒灯来说具有更高的防火阻燃等级，其整体构件通过英国bs476-21标准的60分钟或者90分钟等耐火测试。
3.但是，现有技术中，由于防火筒灯的外壳采用耐高温金属材料制成，外壳套设在灯体上，灯体与外壳之间设有用于保护线路的一大块防火棉，使得筒灯的整体体积较大，结构不紧凑，制造的材料成本过高。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题提供一种防火筒灯，以解决现有技术中的筒灯整体结构不紧凑，制造成本高的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：
6.一种防火筒灯，包括：灯筒，灯筒的内部设有开口向下的安装腔，所述安装腔内设有光源组件，所述灯筒的上端设有与所述安装腔相连通的过线孔，所述灯筒的下端旋转卡合连接有面盖；散热器，垂直设置在所述灯筒的上端面相连，所述散热器的下端设有开口向下的安装槽，所述安装槽内设有与所述过线孔同心设置的防火棉圈，所述散热器内部设有与所述安装槽相连通的空腔，所述散热器上设有与所述空腔相连的连接孔。
7.进一步地，所述光源组件包括依次设置在所述安装腔内的led光源模组、反光杯和一体式透镜，所述一体式透镜下端的外周边缘设有向所述灯筒上端方向延伸的环状部，所述环状部的设有环形槽，所述环形槽内套设有与所述安装腔内壁相抵的弹性件。
8.进一步地，所述弹性件为硅胶密封圈。
9.进一步地，所述灯筒的下端沿其开口处的径向方向设有水平向外延伸的外翻边，所述外翻边的外侧设有第一连接结构，所述面盖上设有第二连接结构，所述面盖盖合在所述外翻边与所述一体式透镜下端的外周边缘上，并通过所述第二连接结构与所述第一连接结构旋转卡合连接。
10.进一步地，所述第一连接结构包括间隔环绕设置在所述外翻边外侧边缘的缺口，所述缺口一侧边设有折弯阻挡部，所述面盖的外周边缘设有与其垂直设置的环状延伸部，所述环状延伸部的内侧环绕设有多个向其内径方向延伸的所述第二连接结构，所述第二连接结构为可穿过所述缺口的块体。
11.进一步地，所述缺口与所述块体的数量相互对应且至少设有两组。
12.进一步地，所述灯筒两侧对称设有固定片，所述固定片上设有卡簧。
13.进一步地，所述散热器上端设有卡接式端盖。
14.采用上述技术方案，由于散热器固定连接在灯筒的上端面，在灯筒上端设有过线
孔，散热器的下端对应过线孔的位置设有安装腔，安装腔内设有与过线孔同心设置的用于保护导线的防火棉圈，光源组件设置在灯筒的安装腔内，通过面盖旋转卡合相连，使得，整体结构连接紧凑，组装方便快捷，在减少防火棉材料的使用前提下，还能对导线进行有效的耐热保护，有效降低制造成本，提高产品利润空间。
附图说明
15.图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图。
17.图中，10-灯筒；11-安装腔；12-过线孔；13-外翻边；14-缺口；15-折弯阻挡部；16-固定片；17-卡簧；20-光源组件；21-led光源模组；22-反光杯；23-一体式透镜；231-环状部；232-环形槽；233-弹性件；30-散热器；31-安装槽；311-防火棉圈；32-空腔；33-连接孔；34-卡接式端盖；40-面盖；41-环状延伸部；42-第二连接结构。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
19.如图1至图2所示，一种防火筒灯，包括灯筒10和散热器30。灯筒10的内部设有开口向下的安装腔11，安装腔11内设有光源组件20，灯筒10的上端设有与安装腔11相连通的过线孔12，灯筒10的下端旋转卡合连接有面盖40。通过面盖40与灯筒10下端旋转卡合连接，安装方便快捷，用户可以徒手安装，自主更换光源组件20。该灯筒10为耐高温金属材料制成，能对光源组件20以及导线进行耐高温保护。
20.散热器30垂直设置在灯筒10的上端面相连，散热器30的下端设有开口向下的安装槽31，安装槽31内设有与过线孔12同心设置的防火棉圈311，散热器30内部设有与安装槽31相连通的空腔32，散热器30上设有与空腔32相连的连接孔33。散热器30垂直设置在灯筒10的上端面，采用外部相互连接的方式，让灯筒10与散热器30连接，并在散热器30下端的安装槽31中设有与过线孔12同心设置的防火棉圈311，可以减少防火棉材料的使用。连接光源组件20的导线从防火棉圈311中心穿过，经过空腔32从连接孔33引出连接驱动，使得筒灯的整体连接结构紧凑，即可对连接导线进行保护，又能减少防火棉材料的使用，降低材料成本。
21.在本实施例中，光源组件20包括依次设置在安装腔11内的led光源模组21、反光杯和一体式透镜，一体式透镜下端的外周边缘设有向灯筒10上端方向延伸的环状部，环状部的设有环形槽，环形槽内套设有与安装腔11内壁相抵的弹性件。其中，弹性件为硅胶密封圈。在一体式透镜组装进入安装腔11时，可直接将一体式透镜插入安装腔11内，通过其环形槽上的弹性件与安装腔11内壁相抵保持紧固，实现无螺丝快速安装。另一方面也通过该弹性件提高了一体式透镜与安装腔11之间的密封性。
22.在本实施例中，灯筒10的下端沿其开口处的径向方向设有水平向外延伸的外翻边13，外翻边13的外侧设有第一连接结构，面盖40上设有第二连接结构42，面盖40盖合在外翻边13与一体式透镜下端的外周边缘上，并通过第二连接结构42与第一连接结构旋转卡合连
接。方便面盖40与灯筒10的快速组装，并对灯筒10与光源组件20之间进行加固连接。也方便在组装或维修中进行安装和拆卸，省时省力。
23.上述实施例进一步的技术方案，第一连接结构包括间隔环绕设置在外翻边13外侧边缘的缺口14，缺口14一侧边设有折弯阻挡部15，面盖40的外周边缘设有与其垂直设置的环状延伸部41，环状延伸部41的内侧环绕设有多个向其内径方向延伸的第二连接结构42，第二连接结构42为可穿过缺口14的块体。当面盖40盖合在灯筒10与一体式透镜下端的外周边缘上时，需要将块体对准缺口14插入，并将面盖40进行旋转以带动块体旋转至外翻边13的上端面并与其相抵固定，使得面盖40上的块体与外翻边13相扣，让面盖40与灯筒10下端相连接。另外，可通过折弯阻挡部15防止面盖40上的块体旋转过渡从缺口14脱出，以保证连接稳固性。
24.上述实施例进一步的技术方案，缺口14与块体的数量相互对应且至少设有两组，以保证面盖40与外壳的稳固连接。
25.在本实施例中，灯筒10两侧对称设有固定片16，固定片16上设有卡簧17。方便筒灯连接在天花板上。另外，在于天花板固定连接时，可在灯筒10的外翻边13上端套设eva环，以提高安装密封性。
26.在本实施例中，散热器30上端设有卡接式端盖34，在穿引导线时，可拆开该端盖，便于导线从散热器30上的连接孔33上穿出连接驱动。
27.采用上述技术方案，由于散热器固定连接在灯筒的上端面，在灯筒上端设有过线孔，散热器的下端对应过线孔的位置设有安装腔，安装腔内设有与过线孔同心设置的用于保护导线的防火棉圈，光源组件设置在灯筒的安装腔内，通过面盖旋转卡合相连，使得，整体结构连接紧凑，组装方便快捷，在减少防火棉材料的使用前提下，还能对导线进行有效的耐热保护，有效降低制造成本，提高产品利润空间。
28.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。