一种具有防折断结构的led灯带
技术领域
1.本实用新型涉及led灯带技术领域,具体为一种具有防折断结构的led灯带。
背景技术:2.led灯带是指把led组装在带状的fpc柔性线路板或pcb硬板上,因其产品形状象一条带子一样而得名,因为使用寿命正常在8-10万小时,又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角,现有的led灯带在安装时需要先在led灯带的外侧套上透明的防护壳,不便进行组装。
3.根据公开号:cn211040576一种led灯,将两脚恒流器件两脚封装于电路板上,减少了外围原件,线路简单,功耗低,效率高,减小了产品体积和成本,能有效减少闪烁,提高发光的稳定性。
4.这种现有技术方案在使用时还存在:
5.1、led灯带容易折断;
6.2、led灯带与防护组件之间不便进行组装;
7.3、led灯带不便进行散热;
8.因此要对现在的led灯带进行改进。
技术实现要素:9.本实用新型的目的在于提供一种具有防折断结构的led灯带,以解决上述背景技术提出的目前市场上的led灯带容易折断,led灯带与防护组件之间不便进行组装和led灯带不便进行散热的问题。
10.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防折断结构的led灯带,包括:
11.灯带本体,所述灯带本体的表面设置有灯珠,且灯带本体的一端连接有电源线,所述灯带本体的上方设置有上防护壳,且灯带本体的下方设置有与上防护壳对接的下防护壳;
12.滑动槽,开设在所述下防护壳内壁两侧,且对接块设置在灯带本体的底部两侧,所述灯带本体和下防护壳之间共同设置有支撑柱,且支撑柱的表面开设有与对接块相连接的对接槽,并且支撑柱的底部设置有与滑动槽相连接的滑动块。
13.优选的,所述对接块呈等间隔分布,且对接块的截面尺寸与对接槽的截面尺寸相匹配,所述对接块与对接槽之间呈过盈配合,通过对接槽的设置,便于和对接块之间进行卡合安装。
14.优选的,所述滑动槽关于下防护壳的中心线呈对称分布,且滑动块的截面形状为等腰梯形,所述滑动块通过滑动槽与下防护壳之间构成滑动结构,通过滑动块和滑动槽的设置,便于对支撑柱进行滑动安装。
15.优选的,所述上防护壳的内壁两侧设置有挡块,且卡块设置在上防护壳的下表面,
所述下防护壳的表面开设有与卡块相连接的卡槽,通过挡块的设置,在上防护壳与下防护壳组装时进行限位。
16.优选的,所述卡槽的截面形状为“c”字型,且卡槽的开口宽度小于卡块的最大宽度,所述卡块与卡槽之间呈卡合连接,通过卡块和卡槽的设置,便于对上防护壳和下防护壳之间进行卡合安装。
17.优选的,所述下防护壳的底部开设有通孔,且通孔关于下防护壳的中心线呈对称分布,并且通孔呈等间隔分布,通过通孔的设置,便于加快灯带本体的散热速度。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有防折断结构的led灯带,通过在灯带本体底部卡合安装的支撑柱,防止灯带本体发生折断,通过上防护壳和下防护壳对接,便于led灯带进行组装,通过下防护壳表面开设的通孔,便于加快灯带本体的散热速度。
19.1、该具有防折断结构的led灯带,将灯带本体底部的对接块与支撑柱上的对接槽进行对接,并将灯带本体向下进行按压,使得对接块与对接槽相卡合,然后将支撑柱底部的滑动块沿着下防护壳上的滑动槽向内进行滑动,通过橡胶材质的支撑柱的设置,对灯带本体的两侧起到辅助加固的作用,从而防止灯带本体发生折断;
20.2、该具有防折断结构的led灯带,在灯带本体与下防护壳组装完成后,将上防护壳上的卡块与下防护壳上的卡槽进行对接,并将上防护壳向下进行按压,使得卡块与卡槽进行卡合,通过对接安装的上防护壳和下防护壳,从而便于led灯带进行组装;
21.3、该具有防折断结构的led灯带,将组装好的led灯带安装在指定的安装位置时,通过在下防护壳表面开设的等间隔分布通孔,避免上防护壳和下防护壳紧密连接,灯带本体内元件产生的热量不便排出,从而便于加快灯带本体的散热速度。
附图说明
22.图1为本实用新型主视剖切结构示意图;
23.图2为本实用新型左视剖切结构示意图;
24.图3为本实用新型仰视结构示意图;
25.图4为本实用新型支撑柱立体结构示意图。
26.图中:1、灯带本体;2、灯珠;3、电源线;4、上防护壳;5、下防护壳;6、滑动槽;7、对接块;8、支撑柱;9、对接槽;10、滑动块;11、挡块;12、卡块;13、卡槽;14、通孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防折断结构的led灯带,包括:灯带本体1,灯带本体1的表面设置有灯珠2,且灯带本体1的一端连接有电源线3,灯带本体1的上方设置有上防护壳4,且灯带本体1的下方设置有与上防护壳4对接的下防护壳5,滑动槽6,开设在下防护壳5内壁两侧,且对接块7设置在灯带本体1的底部两侧,灯带本体1和下防护壳5之间共同设置有支撑柱8,且支撑柱8的表面开设有与对接块7相连接的对接槽9,
并且支撑柱8的底部设置有与滑动槽6相连接的滑动块10。
29.对接块7呈等间隔分布,且对接块7的截面尺寸与对接槽9的截面尺寸相匹配,对接块7与对接槽9之间呈过盈配合;滑动槽6关于下防护壳5的中心线呈对称分布,且滑动块10的截面形状为等腰梯形,滑动块10通过滑动槽6与下防护壳5之间构成滑动结构。
30.将灯带本体1底部的对接块7与支撑柱8上的对接槽9进行对接,并将灯带本体1向下进行按压,使得对接块7与对接槽9相卡合,然后将支撑柱8底部的滑动块10沿着下防护壳5上的滑动槽6向内进行滑动,通过橡胶材质的支撑柱8的设置,对灯带本体1的两侧起到辅助加固的作用,从而防止灯带本体1发生折断。
31.上防护壳4的内壁两侧设置有挡块11,且卡块12设置在上防护壳4的下表面,下防护壳5的表面开设有与卡块12相连接的卡槽13;卡槽13的截面形状为“c”字型,且卡槽13的开口宽度小于卡块12的最大宽度,卡块12与卡槽13之间呈卡合连接。
32.在灯带本体1与下防护壳5组装完成后,将上防护壳4上的卡块12与下防护壳5上的卡槽13进行对接,并将上防护壳4向下进行按压,使得卡块12与卡槽13进行卡合,通过对接安装的上防护壳4和下防护壳5,从而便于led灯带进行组装。
33.下防护壳5的底部开设有通孔14,且通孔14关于下防护壳5的中心线呈对称分布,并且通孔14呈等间隔分布。
34.将组装好的led灯带安装在指定的安装位置时,通过在下防护壳5表面开设的等间隔分布通孔14,避免上防护壳4和下防护壳5紧密连接,灯带本体1内元件产生的热量不便排出,从而便于加快灯带本体1的散热速度。
35.综上所述,在使用该具有防折断结构的led灯带时,将灯带本体1底部的对接块7与支撑柱8上的对接槽9进行对接,然后将支撑柱8底部的滑动块10沿着下防护壳5上的滑动槽6向内进行滑动,通过橡胶材质的支撑柱8对灯带本体1的两侧起到辅助加固的作用,从而防止灯带本体1发生折断,将上防护壳4上的卡块12与下防护壳5上的卡槽13进行对接,通过对接安装的上防护壳4和下防护壳5,从而便于led灯带进行组装,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。