一种高效散热型LED灯珠的制作方法

一种高效散热型led灯珠
技术领域
1.本实用新型涉及led灯珠领域，具体是一种高效散热型led灯珠。


背景技术：

2.led灯珠就是发光二极管的英文缩写简称led，这是一个通俗的称呼，而大功率led灯珠在长时间使用后，外表面会出现发热的现象，一般情况下通过在led灯珠的基座内设置散热风扇来对其进行散热处理，以此来增加led灯珠的使用寿命。
3.一般带有散热的led灯珠结构单一，不便对过滤板进行更换，导致在长时间使用后外界杂质会落在过滤板的外侧，此时便会对设备的散热效果造成影响，且无法对风口进行遮挡，导致在对过滤板进行更换时排风口、进风口均处于敞开状态，此时外界杂质易进入排风管、进风管内，从而影响设备的后续使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决不便对过滤板进行更换、在对过滤板进行拆卸时无法对风口进行遮挡的问题，提供一种高效散热型led灯珠。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热型led灯珠，包括：
6.安装基座；
7.led灯珠主体，所述led灯珠主体安装于所述安装基座的顶部；
8.过滤板，所述过滤板设置于所述安装基座的顶部，且位于所述led灯珠主体的外侧；
9.散热风机，所述散热风机设置于所述安装基座的内侧，且位于所述led灯珠主体的下方；
10.进风管，所述进风管设置于所述安装基座的内侧，且位于所述散热风机的顶部；
11.排风管，所述排风管设置于所述安装基座的内侧，且位于所述散热风机的底部；
12.连接机构，设置于所述安装基座的顶部，且位于所述过滤板的一侧，用于对所述过滤板进行拆卸、安装；
13.遮挡机构，设置于所述安装基座的内侧，且位于所述进风管、排风管的一端，用于对所述进风管、排风管进行遮挡。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接机构包括有弧形连接板、限位槽、连接螺栓，所述弧形连接板固定于所述过滤板的一侧，所述连接螺栓设置于所述安装基座的外侧，所述限位槽设置于所述过滤板的底部。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述遮挡机构，包括有伸缩弹簧、挡板、隔板、定位销、通风口，所述隔板固定于所述安装基座的顶部，且位于所述过滤板的下方，所述通风口设置于所述隔板的内侧，所述伸缩弹簧固定于所述安装基座的内部，且位于所述进风管的一侧，所述挡板固定于所述伸缩弹簧的顶部，所述定位销设置于所述挡板的顶部，且贯穿至所述隔板的上方。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤板、弧形连接板的数量均设置有多个，且多个所述过滤板通过所述弧形连接板进行连接，所述弧形连接板与所述安装基座通过所述连接螺栓固定连接。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位槽与所述定位销的顶端相契合，所述定位销的顶端设置有滚珠。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板的内侧设置有与所述定位销相匹配的通孔，所述安装基座的内部设置有与所述挡板相契合的空腔。
19.作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩弹簧的两端分别焊接于所述安装基座的内侧、所述挡板的底部。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、通过设置连接机构，可通过拧动连接螺栓来使弧形连接板与安装基座进行分离，由此便可将多个过滤板同时取下进行更换，在对过滤板进行安装时可通过限位槽与定位销来防止弧形连接板相对安装基座进行移动，之后便可通过连接螺栓将弧形连接板进行固定，从而对过滤板进行安装，以此来为过滤板的更换提供了一定的便利；
22.2、通过设置遮挡机构，当将过滤板取下时，定位销便会失去遮挡，此时伸缩弹簧复原，由此便可通过伸缩弹簧推动挡板进行移动，从而将挡板自进风管一端的下方移至进风管一端的上方，使得挡板与隔板进行接触，之后便可对通风口进行遮挡，防止外界杂质通过通风口进入进风管内，以此来对进风管进行防护，同理可对排风管进行遮挡、防护，从而防止在取下过滤板后外界杂质进入设备内。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的安装基座的内部结构示意图；
25.图3为本实用新型的隔板与挡板的连接示意图。
26.图中：1、安装基座；2、led灯珠主体；3、连接机构；301、弧形连接板；302、限位槽；303、连接螺栓；4、过滤板；5、散热风机；6、进风管；7、排风管；8、遮挡机构；801、伸缩弹簧；802、挡板；803、隔板；804、定位销；805、通风口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高效散热型led灯珠，包括：
29.安装基座1；
30.led灯珠主体2，led灯珠主体2安装于安装基座1的顶部；
31.过滤板4，过滤板4设置于安装基座1的顶部，且位于led灯珠主体2的外侧；
32.散热风机5，散热风机5设置于安装基座1的内侧，且位于led灯珠主体2的下方；
33.进风管6，进风管6设置于安装基座1的内侧，且位于散热风机5的顶部；
34.排风管7，排风管7设置于安装基座1的内侧，且位于散热风机5的底部；
35.连接机构3，设置于安装基座1的顶部，且位于过滤板4的一侧，用于对过滤板4进行拆卸、安装；
36.遮挡机构8，设置于安装基座1的内侧，且位于进风管6、排风管7的一端，用于对进风管6、排风管7进行遮挡。
37.在本实施例中：在使用该设备时可通过散热风机5、进风管6、排风管7来对led灯珠主体2进行散热处理，可通过连接机构3来对过滤板4进行更换，同时通过遮挡机构8来防止在取下过滤板4后外界杂质进入设备内。
38.请着重参阅图1、2，连接机构3包括有弧形连接板301、限位槽302、连接螺栓303，弧形连接板301固定于过滤板4的一侧，连接螺栓303设置于安装基座1的外侧，限位槽302设置于过滤板4的底部。
39.在本实施例中：可通过拧动连接螺栓303来使弧形连接板301与安装基座1进行分离，由此便可将多个过滤板4同时取下进行更换，在对过滤板4进行安装时可通过限位槽302与定位销804来防止弧形连接板301相对安装基座1进行移动，之后便可通过连接螺栓303将弧形连接板301进行固定，从而对过滤板4进行安装，以此来为过滤板4的更换提供了一定的便利。
40.请着重参阅图1、2、3，遮挡机构8包括有伸缩弹簧801、挡板802、隔板803、定位销804、通风口805，隔板803固定于安装基座1的顶部，且位于过滤板4的下方，通风口805设置于隔板803的内侧，伸缩弹簧801固定于安装基座1的内部，且位于进风管6的一侧，挡板802固定于伸缩弹簧801的顶部，定位销804设置于挡板802的顶部，且贯穿至隔板803的上方。
41.在本实施例中：当将过滤板4取下时，定位销804便会失去遮挡，此时伸缩弹簧801复原，由此便可通过伸缩弹簧801推动挡板802进行移动，从而将挡板802自进风管6一端的下方移至进风管6一端的上方，使得挡板802与隔板803进行接触，之后便可对通风口805进行遮挡，防止外界杂质通过通风口805进入进风管6内，以此来对进风管6进行防护，同理可对排风管7进行遮挡、防护，之后可通过对过滤板4的安装来对挡板802进行挤压，从而将挡板802推至进风管6一端的下方，当散热风机5进行运作时外界空气会通过通风口805、进风管6进入设备内，以此来对led灯珠主体2进行散热处理。
42.请着重参阅图1，过滤板4、弧形连接板301的数量均设置有多个，且多个过滤板4通过弧形连接板301进行连接，弧形连接板301与安装基座1通过连接螺栓303固定连接。
43.在本实施例中：通过弧形连接板301来对多个过滤板4进行连接，此时对过滤板4进行更换时便可将多个过滤板4一起拆卸，以此来减小对过滤板4的拆卸时间，同时也提高了过滤板4的安装效率。
44.请着重参阅图2、3，限位槽302与定位销804的顶端相契合，定位销804的顶端设置有滚珠。
45.在本实施例中：在对过滤板4进行安装时，可先将过滤板4通过限位槽302扣在定位销804的顶部，以此来使定位销804对过滤板4进行限位，防止过滤板4相对安装基座1发生转动。
46.请着重参阅图2、3，隔板803的内侧设置有与定位销804相匹配的通孔，安装基座1的内部设置有与挡板802相契合的空腔。
47.在本实施例中：在对过滤板4进行安装时会对定位销804进行挤压，使得挡板802对伸缩弹簧801进行挤压。
48.请着重参阅图2，伸缩弹簧801的两端分别焊接于安装基座1的内侧、挡板802的底部。
49.在本实施例中：通过挡板802的移动来对伸缩弹簧801进行挤压，同时可通过伸缩弹簧801的弹力来使挡板802进行移动。
50.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。