1.本发明涉及纺织设备技术领域,具体为一种喷水织机专用灯。
背景技术:2.喷水织机在使用时,需要配设喷水织机专用灯进行照明,由于喷水织机的工作环境比较潮湿,所以需要喷水织机专用灯具有很好的防水性能,否则喷水织机专用灯的使用寿命就不长。
3.现有技术中的喷水织机专用灯,包括管状的外灯罩,设于外灯罩内部且长度与外灯罩长度相等的灯座,安装在灯座上的灯体,与灯体通过第一电线连接的led驱动电源(led驱动电源还设有用于与供电电源连接的第二电线),以及套接在外灯罩轴向两端的端盖,端盖内部设有用于与灯座轴向端连接的灯座安装结构,且其中一个端盖的内部用于放置led驱动电源,该端盖还开设有一个允许第二电线穿出的穿孔。为了保证灯具的防水性能,端盖与外灯罩的连接处需要设置玻璃胶,即玻璃胶将端盖与外灯罩连接固定。
4.但是,本技术发明人在实施上述技术方案的过程中,发现该技术方案至少存在以下缺陷:端盖与外灯罩是连接固定的,当里面的灯体或led驱动电源出现问题时,灯体或led驱动电源是不能进行维修更换的,这样整个防水灯就直接报废了,导致喷水织机专用灯仍存在使用寿命不长的缺陷。
5.申请内容本技术针对现有技术中存在的技术问题,提出了一种喷水织机专用灯,在能够保证防水性能的同时,还能够对喷水织机专用灯内部的灯体或led驱动电源进行维修更换,从而有效延长了喷水织机专用灯的使用寿命。
6.本技术实施例公开了:一种喷水织机专用灯,包括外灯罩,呈管状设置;第一端盖和第二端盖,与所述外灯罩的两开口端一一对应连接;灯体,呈扁条形设置;灯座,与所述第一端盖及第二端盖连接以悬空设置在所述外灯罩内部,且所述灯座设有允许所述灯体沿所述外灯罩长度方向插入的灯体插接槽;电子镇流器,包括与所述灯体连接的第一电线和与外部电源连接的第二电线;其中,所述第一端盖包括第一端盖体,包括端盖部,其开口端与所述外灯罩连接、封闭端开设有第一通孔;罩体部,其开口端与所述端盖部的内部封闭端连接,且所述罩体部的开口端与所述第一通孔对接,所述罩体部的封闭端开设有允许所述灯体通过的第二通孔,且所述第二通孔与所述灯体插接槽对应设置;管体部,其第一轴向端与所述端盖部的外部封闭端连接,且所述管体部的管口与所述第一通孔对接;所述管体部及所述罩体部形成容置所述led驱动电源的容置空间;
密封挡体,与所述管体部的第二轴向端连接,且所述密封挡体开设有允许所述第二电线通过的穿线孔;第二端盖体,与所述管体部拆卸式连接,且所述第二端盖体的封闭端开设有允许所述第二电线通过的穿线对接孔。
7.优选的,本技术实施例还公开了:所述密封挡体包括挡板,用于与所述管体部的第二轴向端接触连接,且所述挡板开设有所述穿线孔;卡接圈体,与所述挡板连接,用于与所述管体部的第二轴向端的管口卡接;支撑套,其第一轴向端与所述挡板连接、第二轴向端与所述第二端盖体抵撑连接,且所述支撑套的套孔与所述穿线孔对接。
8.优选的,本技术实施例还公开了:所述支撑套的第二轴向端围绕所述套孔设有一环形槽;所述第二端盖体内部围绕所述穿线对接孔设有一与所述环形槽配合设置的环形凸起。
9.优选的,本技术实施例还公开了:所述灯座包括一支撑板;两第一竖置板,与所述支撑板底部连接;两第一横置板,与所述第一竖置板一一对应连接以形成所述灯体插接槽。
10.优选的,本技术实施例还公开了:所述灯座还包括两弧形板,与所述支撑板边侧连接;两第二横置板,与所述弧形板一一对应连接以形成灯座安装部;所述端盖部内设有与所述灯座安装部配合连接的第一灯座连接体,所述第二端盖内设有与所述灯座安装部配合连接的第二灯座连接体。
11.优选的,本技术实施例还公开了:所述第一灯座连接体包括支撑块,以及开设在所述支撑块上并允许所述灯座安装部沿所述外灯罩长度方向插入的支撑槽;所述第二灯座连接体与所述第一灯座连接体的结构相同。
12.优选的,本技术实施例还公开了:所述喷水织机专用灯还包括与所述灯座连接的内灯罩;所述灯座还包括两第二竖置板,与所述支撑板底部连接;两第三横置板,与所述第二竖置板一一对应连接;两第四横置板,与所述第二竖置板一一对应连接,所述第四横置板、第三横置板以及第二竖置板形成与所述内灯罩拆卸式连接的内灯罩连接体。
13.优选的,本技术实施例还公开了:所述第一电线设有插接头,所述灯体设有与所述插接头拆卸式连接的插接座。
14.优选的,本技术实施例还公开了:所述第二端盖体与所述管体部通过螺纹连接。
15.优选的,本技术实施例还公开了:所述第一端盖和所述第二端盖均设有挂耳。
16.有益效果本技术通过对第一端盖和灯座的改进,使得喷水织机专用灯在能够保证防水性能的同时,还能够对其内部的灯体或led驱动电源进行维修更换,使喷水织机专用灯在灯体或电子镇流器故障时不是直接报废,从而有效延长了喷水织机专用灯的使用寿命。
附图说明
17.图1为本技术实施例喷水织机专用灯的剖视图;图2为本技术实施例第一端盖的剖视图;图3为本技术实施例第一端盖第一视角的结构分散图;图4为本技术实施例第一端盖第二视角的结构分散图;图5为本技术实施例第一端盖体第一视角的结构示意图;图6为本技术实施例第一端盖体第二视角的结构示意图;图7为本技术实施例第一端盖体第三视角的结构示意图;图8为本技术实施例第一端盖体与灯座组装的结构示意图;图9为本技术实施例灯座的结构示意图;图10为本技术实施例密封挡体的结构示意图;图11为本技术实施例灯体的结构示意图;图12为本技术实施例灯体与灯座组装的结构示意图;图13为本技术实施例内灯罩与灯座组装的结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
19.实施例:如图1所示,一种喷水织机专用灯,包括外灯罩4,第一端盖,第二端盖6,灯体7,灯座5和电子镇流器。外灯罩4呈管状设置,其横截面可以是圆形、正方形等任意合适的形状。第一端盖与所述外灯罩4的第一个开口端连接,第二端盖6与所述外灯罩4的第二个开口端连接,连接时,只需要将外灯罩4的两个开口端分别插入第一端盖和第二端盖6即可,且为了保证喷水织机专用灯的防水密封性,第一端盖、第二端盖6与外灯罩4的连接缝隙处均设置有玻璃密封胶。且所述第一端盖和所述第二端盖6均设有用于安装喷水织机专用灯的挂耳。灯座5与所述第一端盖及第二端盖6连接以悬空设置在所述外灯罩4内部,且所述灯座5设有允许所述灯体7沿所述外灯罩4长度方向插入的灯体插接槽。
20.如图2至图4所示,第一端盖具体包括第一端盖体1,密封挡体2和第二端盖体3。如图5至图7所示,第一端盖体1包括端盖部1-1,罩体部1-2和管体部1-3。
21.端盖部1-1的横截面可以是圆形(具体需要与外灯罩4的形状配合),端盖部1-1的轴向第一端为开口端、轴向第二端为封闭端,开口端用于与外灯罩4的轴向端套接,且套接后需要用玻璃胶进行密封处理,端盖部1-1的封闭端开设有第一通孔。
22.罩体部1-2的开口端与所述端盖部1-1的内部封闭端连接,且所述罩体部1-2的开口端与所述第一通孔对接,罩体部1-2的横截面可以是矩形,第一通孔的形状可以与罩体部1-2开口端的形状相同(即为矩形状)。所述罩体部1-2的封闭端开设有允许所述灯体7通过的第二通孔1-2a,且所述第二通孔1-2a与所述灯体插接槽对应设置。灯体7呈扁条形设置,第二通孔1-2a可以呈矩形,且在灯体7能够通过的前提下尽量做小以保证灯具的防水密封性。灯座5一直固定在外灯罩4内部,灯座5上设有灯体插接槽,第二通孔1-2a正好面向灯体插接槽,使得灯体7能够从第二通孔1-2a水平插入灯体插接槽(即进入外灯罩4内部)或通过第二通孔1-2a从灯体插接槽中水平抽出(即从外灯罩4内部出来)。
23.管体部1-3的第一轴向端与所述端盖部1-1的外部封闭端连接,且所述管体部1-3
的管口与所述第一通孔对接。管体部1-3的横截面可以是圆形,管体部1-3的直径可稍微小于端盖部1-1的直径,使得管体部1-3与罩体部1-2配合具有一定的容置空间,容置空间能够放下led驱动电源,led驱动电源上具有用于与灯体7连接的第一电线和用于与电源连接的第二电线,第一电线上设有插接头,如图11所示,灯体7上设有插接座7-1,第一电线通过插接头和插接座7-1实现与灯体7的电性连接。另外,现有技术中,led驱动电源与灯体7是一起放置在外灯罩4内部的,灯体7发光时会产生很大的热量,使得外灯罩4内部的温度是很高的,而led驱动电源在高温工作环境下,使用寿命较短。而本技术实施例将led驱动电源与灯体7分隔开来,为电子镇流器提供了更好的工作环境,进而间接提高了喷水织机专用灯的使用寿命。
24.密封挡体2与所述管体部1-3的第二轴向端连接,且所述密封挡体2开设有允许所述第二电线通过的穿线孔2-1。密封挡体2主要是用于对管体部1-3的第二轴向端进行封堵,以保证灯具的防水密封性。具体的,如图10所示,密封挡体2包括用于与管体部1-3第二轴向端接触连接的圆形挡板2-2,挡板2-2的直径与管体部1-3的直径相同,正好可以将管体部1-3第二轴向端的管口挡住,且穿线孔2-1开设在挡板2-2上。密封挡体2还包括卡接圈体2-3,卡接圈体2-3与所述挡板2-2的一板面连接,可与所述管体部1-3的第二轴向端的管口卡接。密封挡体2与管体部1-3连接时,只需要将卡接圈体2-3卡入管体部1-3第二轴向端的管口即可,一方面使密封挡体2与管体部1-3的密封连接效果好,另一方面使密封挡体2与管体部1-3拆装便利。
25.另外,如图10所示,密封挡体2还包括支撑套2-4,支撑套2-4的第一轴向端与所述挡板2-2的另一板面连接、第二轴向端与所述第二端盖体3抵撑连接,支撑套2-4的套孔与穿线孔2-1对接,且套孔的大小与穿线孔2-1的大小相同,正好允许第二电线穿过。第二端盖体3的封闭端微微向外凸起以形成容置支撑套2-4的容置空间二。支撑套2-4的设置,使得第二端盖体3能够更好地将密封挡体2抵接在管体部1-3的第二轴向端,并能够延长穿线孔2-1的轴向长度,从而使防水灯端盖的整体密封性更好。
26.第二端盖体3与所述管体部1-3拆卸式连接,且所述第二端盖体3的封闭端开设有允许所述第二电线通过的穿线对接孔3-1。第二端盖体3与所述管体部1-3通过螺纹拆卸式连接,所述管体部1-3的外周壁设有连接螺纹,第二端盖体3的内周壁设有与所述连接螺纹配合连接的对接螺纹。当第二端盖体3与管体部1-3连接固定后,第二端盖体3的封闭端正好将密封挡体2紧紧抵靠在管体部1-3的第二轴向端。穿线对接孔3-1的大小与穿线孔2-1的大小相同,位于容置空间中的电子镇流器的第二电线依次穿过穿线孔2-1、支撑套2-4套孔、穿线对接孔3-1来与外部电源连接。为了进一步提高防水灯端盖的密封性能,在第二端盖体3封闭端与支撑套2-4之间设有一个供第二电线穿过的密封圈。支撑套2-4的第二轴向端围绕所述套孔设有一环形槽,在第二端盖体3与支撑套2-4螺纹旋紧过程中,第二端盖体3能够将密封圈挤入支撑套2-4的环形槽中,进而再次提高了防水灯端盖的密封性。第二端盖体3内部围绕所述穿线对接孔3-1设有一环形凸起,环形凸起与环形槽配合设置,便于第二端盖体3将密封圈挤入支撑套2-4的环形槽中。
27.进一步的,如图9和图12所示,所述灯座5包括一水平支撑板5-1,两与所述支撑板5-1底部垂直连接的第一竖置板5-2,以及两与所述第一竖置板5-2一一对应垂直连接的第一横置板5-3,支撑板5-1、第一竖置板5-2和第一横置板5-3形成本技术实施例的灯体插接
槽。如图8和图9所示,所述灯座还包括两与所述支撑板5-1边侧连接的弧形板5-4,两与所述弧形板5-4一一对应连接的第二横置板5-5,支撑板5-1、弧形板5-4和第二横置板5-5形成灯座安装部。如图1所示,所述端盖部1-1内设有与所述灯座安装部配合连接的第一灯座连接体1-4,所述第二端盖6内设有与所述灯座安装部配合连接的第二灯座连接体6-1。如图6所示,所述第一灯座连接体1-4包括支撑块,以及开设在所述支撑块上并允许所述灯座安装部沿所述外灯罩4长度方向插入的支撑槽。所述第二灯座连接体6-1与所述第一灯座连接体1-4的结构相同。如图9和图13所示,所述喷水织机专用灯还包括与所述灯座5连接的内灯罩8,内灯罩8能够使灯体7的光照效果更加柔和。所述灯座5还包括两与所述支撑板5-1底部连接的第二竖置板5-6,两与所述第二竖置板5-6一一对应连接的第三横置板5-7,两与所述第二竖置板5-6一一对应连接的第四横置板5-8,所述第四横置板5-8、第三横置板5-7以及第二竖置板5-6形成与所述内灯罩8拆卸式连接的内灯罩连接体。本技术实施例的灯座5结构紧凑轻巧且能够与第一端盖配合实现灯体7及电子镇流器的可拆装功能。
28.在本技术实施例中,当喷水织机专用灯的灯体7或led驱动电源出现故障时,可先将第二端盖体3与第一端盖体1的管体部1-3分开,然后将密封挡体2从管体部1-3的第二轴向端取下,接着将led驱动电源从容置空间中取出,并通过第一电线将灯体7从第二通孔1-2a中抽出,然后根据需求更换新的灯体7或led驱动电源,再接着将灯体7从第二通孔1-2a中插入至灯座5的灯体插接槽中以实现灯体的重新安装,最后将led驱动电源放入容置空间中并重新安装好密封挡体2和第二端盖体3。
29.本技术实施例的喷水织机专用灯在能够保证防水密封性的同时,还能够对喷水织机专用灯内部的灯体7或led驱动电源进行维修更换(不像现有技术中一旦灯体7或led驱动电源出现故障,整个喷水织机专用灯就直接报废了),从而有效延长了喷水织机专用灯的使用寿命。
30.上面所述的实施例仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下,本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本技术的保护范围,本技术请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。