一种拆装方便的棚杆灯的制作方法

1.本发明涉及照明设备技术领域，尤其涉及一种拆装方便的棚杆灯。


背景技术：

2.棚杆灯是一种安装在杆顶或棚顶的灯具，适用于工厂、电厂、钢厂、车间、仓库、体育馆、候车室、车站、油站、机场、商场等高达或者宽阔的场所，应用广泛，具有寿命长、高亮度、防水、光束集中等优点。
3.然而，现有的棚杆灯在安装固定后，当需要对棚杆灯进行维修保养时，需要将棚杆灯整体从安装位置处拆卸下来，拆卸过程与装回过程较不方便。


技术实现要素：

4.鉴于以上内容，有必要提出一种拆装方便的棚杆灯，以解决现有技术中的棚杆灯拆装不方便的问题。
5.本技术提供一种拆装方便的棚杆灯，包括座体、壳体与照明组件，照明组件与座体连接，壳体朝向座体的内表面设有让位卡槽，座体朝向壳体的外表面设有让位卡扣，座体与壳体之间设有旋转组件，用于带动座体或壳体旋转，以使让位卡扣旋转卡入让位卡槽中，将壳体与座体可拆装地连接。
6.如此，通过在壳体朝向座体的内表面设有让位卡槽，座体朝向壳体的外表面设有让位卡扣，并在座体与壳体之间设有旋转组件，当需要拆卸棚杆灯时，只需通过旋转组件带动座体或壳体旋转，使得让位卡扣与让位卡槽旋转至分离的位置，实现壳体与座体的分离，可以单独将座体方便快捷地拆卸下来，便于对座体上的照明组件进行维修和保养。在安装固定时将座体与壳体对接，通过旋转组件带动座体或壳体旋转至让位卡扣与让位卡槽卡接的位置，完成壳体或座体的固定连接，过程方便快捷。
7.在一些实施例中，旋转组件包括沿壳体内表面周向设置的传动齿，还包括设置于座体上的主动齿轮以及驱动电机，驱动电机的输出端与主动齿轮连接，以带动主动齿轮旋转，主动齿轮与传动齿啮合，以带动壳体旋转。
8.如此，通过旋转组件包括沿壳体内表面周向设置的传动齿，还包括设置于座体上的主动齿轮以及驱动电机，驱动电机的输出端与主动齿轮连接，以带动主动齿轮旋转，主动齿轮与传动齿啮合，以带动壳体旋转，使得驱动电机驱动主动齿轮带动座体进行旋转，完成让位卡扣与让位卡槽的旋转分离或卡接，实现壳体和座体的分离与固定，提高整体的可靠性。
9.在一些实施例中，旋转组件包括沿座体外表面周向设置的传动齿以及驱动件，驱动件外表面设有主动齿，壳体表面设有拆装孔，驱动件从拆装孔伸入壳体内部并使主动齿与传动齿啮合，以使驱动件旋转时带动座体旋转。
10.如此，通过旋转组件包括沿座体外表面周向设置的传动齿以及驱动件，驱动件外表面设有主动齿，壳体表面设有拆装孔，驱动件从拆装孔伸入壳体内部并使主动齿与传动
齿啮合，以使驱动件旋转时带动座体旋转，使得驱动件从拆装孔伸入壳体内部后，驱动件表面的主动齿与传动齿啮合，使用者通过旋转驱动件，带动座体进行旋转，完成让位卡扣与让位卡槽的旋转分离或卡接，实现壳体和座体的分离与固定，提高整体的可靠性。
11.在一些实施例中，拆装孔设有多个，以使多个驱动件同时伸入壳体内部。
12.如此，通过将拆装孔设有多个，以使多个驱动件同时伸入壳体内部，使得多个驱动件同时带动座体进行旋转，使得座体与壳体拆装的过程省力。
13.在一些实施例中，旋转组件包括沿壳体内表面周向设置的第一摩擦面，还包括设置于座体上的主动轮以及驱动电机，驱动电机的输出端与主动轮连接，以带动主动轮旋转，主动轮的外周面设有第二摩擦面，第一摩擦面与第二摩擦面抵接，以使主动轮旋转时带动壳体旋转。
14.如此，通过旋转组件包括沿壳体内表面周向设置的第一摩擦面，还包括设置于座体上的主动轮以及驱动电机，驱动电机的输出端与主动轮连接，以带动主动轮旋转，主动轮的外周面设有第二摩擦面，第一摩擦面与第二摩擦面抵接，以使主动轮旋转时带动壳体旋转，使得驱动电机驱动主动轮旋转，主动轮外周面的第二摩擦面与壳体内表面的第一摩擦面相抵，以带动座体进行旋转，完成让位卡扣与让位卡槽的旋转分离或卡接，实现壳体和座体的分离与固定，提高整体的可靠性。
15.在一些实施例中，第二摩擦面设有多个周期性起伏的摩擦块。
16.如此，通过第二摩擦面设有多个周期性起伏的摩擦块，提高第一摩擦面与第二摩擦面之间的摩擦力，使得主动轮带动座体进行旋转的过程稳定可靠。
17.在一些实施例中，让位卡扣朝向让位卡槽的表面设有导向斜面。
18.如此，通过让位卡扣朝向让位卡槽的表面设有导向斜面，便于让位卡扣与让位卡槽卡接的运动过程流畅顺利，防止让位卡扣与让位卡槽卡接时发生偏转，使得卡接不成功。
19.在一些实施例中，座体与壳体相扣合的表面上设有密封件。
20.如此，通过座体与壳体相扣合的表面上设有密封件，使得壳体和座体安装固定完成后，密封件在座体与壳体相扣合的表面上形成密封，防止水滴从座体与壳体相扣合的边缘流入内部，造成内部元器件的损坏。
21.在一些实施例中，让位卡槽设有多个，让位卡扣对应让位卡槽设有多个，每个让位卡槽之间设有间隙。
22.如此，通过让位卡槽设有多个，让位卡扣对应让位卡槽设有多个，每个让位卡槽之间设有间隙，使得座体或壳体进行旋转时，多个让位卡扣分别与多个让位卡槽进行卡接或分离，提高卡接完成后座体与壳体的连接稳固性。
23.在一些实施例中，照明组件包括灯管和电源装置，灯管设于座体底部，电源装置设于座体内部或上方，灯管与电源装置电连接。
24.如此，通过设置照明组件包括灯管和电源装置，灯管设于座体底部，电源装置设于座体内部或上方，灯管、驱动电机分别与电源装置电连接，使得电源装置同时为灯管以及驱动电机供电。
附图说明
25.图1是本技术提供的拆装方便的棚杆灯的剖面示意图。
26.图2是图1中a处的局部放大示意图。
27.图3是图1中的拆装方便的棚杆灯去掉壳体的结构示意图。
28.图4是一种实施例中主动齿轮与壳体的结构示意图。
29.图5是一种实施例中驱动件的结构示意图。
30.图6是一种实施例中的拆装方便的棚杆灯的结构示意图。
31.图7是另一种实施例中a处的局部放大示意图。
32.图8是图1中的拆装方便的棚杆灯沿另一竖直截面的剖面示意图。
33.图9是一种实施例中的伸缩件的结构示意图。
34.图10是图1中的拆装方便的棚杆灯沿水平截面的剖面示意图。
具体实施方式
35.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以
意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
40.请参阅图1至图7，本技术提供一种拆装方便的棚杆灯，包括座体100、壳体400与照明组件300，照明组件300与座体100连接，壳体400朝向座体100的内表面设有让位卡槽500，座体100朝向壳体400的外表面设有让位卡扣600，座体100与壳体400之间设有旋转组件(图未示)，用于带动座体100或壳体400旋转，以使让位卡扣600旋转卡入让位卡槽500中，将壳体400与座体100可拆装地连接。
41.如此，通过在壳体400朝向座体100的内表面设有让位卡槽500，座体100朝向壳体400的外表面设有让位卡扣600，并在座体100与壳体400之间设有旋转组件(图未示)，当需要拆卸棚杆灯时，只需通过旋转组件(图未示)带动座体100或壳体400旋转，使得让位卡扣600与让位卡槽500旋转至分离的位置，实现壳体400与座体100的分离，可以单独将座体100方便快捷地拆卸下来，便于对座体100上的照明组件300进行维修和保养。在安装固定时将座体100与壳体400对接，通过旋转组件(图未示)带动座体100或壳体400旋转至让位卡扣600与让位卡槽500卡接的位置，完成壳体400或座体100的固定连接，过程方便快捷。
42.在一些实施例中，旋转组件(图未示)包括沿壳体400内表面周向设置的传动齿，还包括设置于座体100上的主动齿轮720以及驱动电机，驱动电机的输出端与主动齿轮720连接，以带动主动齿轮720旋转，主动齿轮720与传动齿啮合，以带动壳体400旋转。
43.如此，通过旋转组件(图未示)包括沿壳体400内表面周向设置的传动齿，还包括设置于座体100上的主动齿轮720以及驱动电机，驱动电机的输出端与主动齿轮720连接，以带动主动齿轮720旋转，主动齿轮720与传动齿啮合，以带动壳体400旋转，使得驱动电机驱动主动齿轮720带动座体100进行旋转，完成让位卡扣600与让位卡槽500的旋转分离或卡接，实现壳体400和座体100的分离与固定，提高整体的可靠性。
44.在一些实施例中，旋转组件(图未示)包括沿座体100外表面周向设置的传动齿以及驱动件740，驱动件740外表面设有主动齿741，壳体400表面设有拆装孔750，驱动件740从拆装孔750伸入壳体400内部并使主动齿741与传动齿啮合，以使驱动件740旋转时带动座体100旋转。
45.如此，通过旋转组件(图未示)包括沿座体100外表面周向设置的传动齿以及驱动件740，驱动件740外表面设有主动齿741，壳体400表面设有拆装孔750，驱动件740从拆装孔750伸入壳体400内部并使主动齿741与传动齿啮合，以使驱动件740旋转时带动座体100旋转，使得驱动件740从拆装孔750伸入壳体400内部后，驱动件740表面的主动齿741与传动齿啮合，使用者通过旋转驱动件740，带动座体100进行旋转，完成让位卡扣600与让位卡槽500的旋转分离或卡接，实现壳体400和座体100的分离与固定，提高整体的可靠性。
46.在一些实施例中，拆装孔750设有多个，以使多个驱动件740同时伸入壳体400内部。
47.如此，通过将拆装孔750设有多个，以使多个驱动件740同时伸入壳体400内部，使得多个驱动件740同时带动座体100进行旋转，使得座体100与壳体400拆装的过程省力。
48.在一些实施例中，旋转组件(图未示)包括沿壳体400内表面周向设置的第一摩擦面，还包括设置于座体100上的主动轮760以及驱动电机，驱动电机的输出端与主动轮760连接，以带动主动轮760旋转，主动轮760的外周面设有第二摩擦面，第一摩擦面与第二摩擦面抵接，以使主动轮760旋转时带动壳体400旋转。
49.如此，通过旋转组件(图未示)包括沿壳体400内表面周向设置的第一摩擦面，还包括设置于座体100上的主动轮760以及驱动电机，驱动电机的输出端与主动轮760连接，以带动主动轮760旋转，主动轮760的外周面设有第二摩擦面，第一摩擦面与第二摩擦面抵接，以使主动轮760旋转时带动壳体400旋转，使得驱动电机驱动主动轮760旋转，主动轮760外周面的第二摩擦面与壳体400内表面的第一摩擦面相抵，以带动座体100进行旋转，完成让位卡扣600与让位卡槽500的旋转分离或卡接，实现壳体400和座体100的分离与固定，提高整体的可靠性。
50.在一些实施例中，第二摩擦面设有多个周期性起伏的摩擦块。
51.如此，通过第二摩擦面设有多个周期性起伏的摩擦块，提高第一摩擦面与第二摩擦面之间的摩擦力，使得主动轮760带动座体100进行旋转的过程稳定可靠。
52.在一些实施例中，让位卡扣600朝向让位卡槽500的表面设有导向斜面510。
53.如此，通过让位卡扣600朝向让位卡槽500的表面设有导向斜面510，便于让位卡扣600与让位卡槽500卡接的运动过程流畅顺利，防止让位卡扣600与让位卡槽500卡接时发生偏转，使得卡接不成功。
54.在一些实施例中，座体100与壳体400相扣合的表面上设有密封件800。
55.如此，通过座体100与壳体400相扣合的表面上设有密封件800，使得壳体400和座体100安装固定完成后，密封件800在座体100与壳体400相扣合的表面上形成密封，防止水滴从座体100与壳体400相扣合的边缘流入内部，造成内部元器件的损坏。
56.在一些实施例中，让位卡槽500设有多个，让位卡扣600对应让位卡槽500设有多个，每个让位卡槽500之间设有间隙。
57.如此，通过让位卡槽500设有多个，让位卡扣600对应让位卡槽500设有多个，每个让位卡槽500之间设有间隙，使得座体100或壳体400进行旋转时，多个让位卡扣600分别与多个让位卡槽500进行卡接或分离，提高卡接完成后座体100与壳体400的连接稳固性。
58.在一些实施例中，照明组件300包括灯管310和电源装置320，灯管310设于座体100底部，电源装置320设于座体100内部或上方，灯管310与电源装置320电连接。
59.如此，通过设置照明组件包括灯管和电源装置，灯管设于座体100底部，电源装置设于座体100内部或上方，灯管、驱动电机分别与电源装置电连接，使得电源装置同时为灯管以及驱动电机供电。电源装置320包括电池(图未示)以及太阳能充电板(图未示)。可以理解的是，座体100上设有多个电池，同时为灯管310供电。如此，通过设置电源装置320包括电池以及太阳能充电板，使得棚杆灯可以使用电池以及太阳能充电板进行供电，保证棚杆灯在不需要电源线使用的同时，延长棚杆灯的照明时长，避免需要经常更换电池而频繁地对棚杆灯进行拆装。
60.请参阅图8至图10，拆装方便的棚杆灯包括两个相对设置的座体100、调节组件200以及照明组件300。两个座体100的一端旋转连接，以使两个座体100绕旋转连接的一端旋转开合，且两个座体100之间形成安装孔110，杆120穿设于安装孔110中。调节组件200包括多个伸缩件210，在安装孔110相对的两侧，每个座体100分别与一个伸缩件210旋转连接，两个座体100上的伸缩件210在安装孔110中相对靠近或远离，以夹住或松开杆120。照明组件300包括灯管310和电源装置320，灯管310设于座体100底部，电源装置320设于座体100内部或上方，灯管310与电源装置320电连接。在安装固定棚杆灯时，选定待安装棚杆灯的杆120，首
先将两个相对设置的座体100绕旋转连接的一端旋转打开，以使两个座体100相对远离并露出两个座体100之间的安装孔110，从两个座体100打开的一端将待安装的杆120穿设于安装孔110中，以使杆120位于两个座体100之间，之后将两个座体100绕旋转连接的一端旋转闭合，此时两个座体100上的两个伸缩件210相对设置，且朝向杆120伸长，以将杆120夹持在两个伸缩件210之间，完成棚杆灯与杆120的固定连接。如此，通过将两个相对设置的座体100旋转打开，将待安装的杆120穿设于两个座体100之间的安装孔110中，并通过伸缩件210朝向杆120移动以将杆120夹设于两个伸缩件210之间，实现座体100与杆120的固定连接，并且可以根据不同直径的杆120使用不同的伸缩量进行固定，适配于各种直径的杆120；当需要调节棚杆灯的照明角度时，将座体100相对于固定的伸缩件210进行旋转，使得棚杆灯产生相对于杆120的旋转角度，调整照明方向。
61.座体100的边缘设有推进旋钮130，推进旋钮130与伸缩件210连接，用于推动伸缩件210朝向安装孔110移动。推进旋钮130与伸缩件210之间可以通过一螺杆120进行连接，当旋转推进旋钮130使螺杆120朝向两个座体100之间的安装孔110移动时，伸缩件210与杆120之间的距离缩短，使得伸缩件210施加于杆120表面的压力增大，伸缩件210夹持的更加稳固。如此，通过在座体100的边缘设有推进旋钮130，推进旋钮130与伸缩件210连接，用于推动伸缩件210朝向安装孔110移动，便于使用者在安装时通过推进旋钮130控制伸缩件210的位置，以加强伸缩件210的夹持力，以及在拆卸时快速将伸缩件210收回完成拆卸，提高棚杆灯拆装的便捷性。
62.壳体400设于座体100上方，壳体400朝向座体100的表面设有支撑部，座体100对应支撑部的位置设有承载部，支撑部与承载部之间设有第一间隙，以使壳体400晃动时支撑部抵接于承载部，照明组件包括灯管和电源装置，灯管设于座体100底部，电源装置设于座体100内部，灯管与电源装置电连接。如此，通过在壳体400朝向座体100的表面设置支撑部，在座体100朝向壳体400的表面的对应位置处设置承载部，使得棚杆灯发生晃动时，壳体400上的支撑部在第一间隙中震动，当震动达到一定幅度时，支撑部会抵接于承载部的表面，以支撑壳体400，防止壳体400与内部的元器件发生碰撞，避免棚杆灯由于晃动或震动发生损坏。
63.壳体400朝向座体100的表面还设有限位部，限位部与支撑部之间形成用于安装减震件的夹槽，减震件与承载部之间设有第二间隙，第二间隙小于第一间隙。如此，通过在壳体400朝向座体100的表面还设有限位部，限位部与支撑部之间形成用于安装减震件的夹槽，减震件与承载部之间设有第二间隙，第二间隙小于第一间隙，使得壳体400在震动达到一定幅度时，支撑部带动减震件朝向承载部靠近，并且由于第二间隙小于第一间隙，所以减震件会先与承载部发生抵接，实现预减震，之后再由支撑部抵接于承载部，从而实现了二级减震结构，降低支撑部所受到的冲击力，延长支撑部的使用寿命，提高棚杆灯整体的可靠性。支撑部有多个，且在壳体400内表面周向均匀间隔分布，承载部对应设有多个，周向均匀间隔分布于座体100表面。如此，通过设置支撑部有多个，且在壳体400内表面周向均匀间隔分布，承载部对应设有多个，周向均匀间隔分布于座体100表面，使得壳体400的震动达到一定幅度时，由多个支撑部共同与承载部进行抵接，从而由多个支撑部形成多点支撑，提高支撑部的支撑稳定性。
64.伸缩件210朝向杆120的端部均设有装夹件240，伸缩件210朝向杆120靠近后装夹件240抵接于杆120的表面，装夹件240与杆120接触的表面设有弧面摩擦垫250。两个座体
100旋转扣合后，其上方的两个伸缩件210相对设置，两个伸缩件210相对的端部均设有装夹件240，装夹件240朝向杆120的表面设有与杆120表面形状相配合的弧面摩擦垫250，使得两侧的装夹件240将杆120夹持在中间时，弧面摩擦垫250能够与杆120的表面紧密贴合，提高装夹件240与杆120的摩擦力，保证夹持稳定性。如此，通过在伸缩件210朝向杆120的端部均设有装夹件240，伸缩件210朝向杆120靠近后装夹件240抵接于杆120的表面，装夹件240与杆120接触的表面设有弧面摩擦垫250，使得相对的伸缩件210靠近并夹持固定于杆120上时，装夹件240表面的弧面摩擦垫250与杆120的表面抵接，增大摩擦力，保证棚杆灯安装的稳固性。
65.两个座体100远离旋转连接的一端设有固定件140。可以理解的是，固定件140可以为卡扣件，也可以为带状魔术贴连接件，两个座体100在水平面上的截面形状为两个直径相同的半圆形，两个座体100旋转连接的一端与固定件140所固定的一端位于两个座体100在水平面上截面的直径两端，当两个座体100旋转扣合时，固定件140将两个座体100固定连接，防止两个座体100在杆120上发生分离，从而脱落于杆120上的固定位置。如此，通过在两个座体100远离旋转连接的一端设有固定件140，使得两个相对设置的座体100绕旋转连接的一端旋转闭合后，使用固定件140将两个座体100的另一端固定连接，进一步提高座体100之间的稳固性。
66.通过设置支撑部为环形支撑筋，使得壳体400的震动达到一定幅度时，环形支撑筋整体与承载部进行抵接支撑，进一步提高棚杆灯的稳定性。
67.减环形支撑筋的厚度设置在5mm至15mm范围之内。通过将减环形支撑筋的厚度设置在5mm至15mm范围之内，使得环形支撑筋在具有一定的弹性同时，具有较好的支撑能力，保证了环形支撑筋的支撑稳定性。
68.旋转座230和旋转套筒220之间设有阻尼件(图未示)。当两个座体100通过伸缩件210夹持固定于杆120之后，可以通过旋转座体100使得座体100相对于杆120进行旋转，当座体100带动旋转座230旋转至合适的位置后，阻尼件可以限制旋转座230与旋转套筒220之间由于重力发生的自偏转，保持座体100处于使用者所调整好的位置，防止座体100出现偏转从而改变照明角度。如此，通过在旋转座230和旋转套筒220之间设有阻尼件，使得旋转座体100调整照明角度后，旋转座230与旋转套筒220之间相对固定，不会回转。
69.弧面摩擦垫250表面设有周期性起伏的摩擦条251。如此，通过在弧面摩擦垫250表面设有周期性起伏的摩擦条251，提高弧面摩擦垫250表面的摩擦力，提高弧面摩擦垫250夹持杆120进行固定时的稳定性，防止滑落。伸缩件210包括挡板211、弹簧212以及抵接套筒213，弹簧212连接于挡板211与抵接套筒213之间，挡板211与座体100连接，抵接套筒213用于与杆120抵接。挡板211用于与座体100固定连接，为弹簧212提供支撑，抵接套筒213套设于弹簧212外部，弹簧212远离挡板211的一端与抵接套筒213内壁固定连接，以带动抵接套筒213靠近或远离安装孔110。可以理解的是，装夹件240可以设于抵接套筒213远离弹簧212的一端端面，从而夹持固定杆120。如此，通过设置伸缩件210包括挡板211、弹簧212以及抵接套筒213，弹簧212连接于挡板211与抵接套筒213之间，挡板211与座体100连接，抵接套筒213用于与杆120抵接，使得弹簧212通过挡板211固定于座体100，另一端通过抵接套筒213与杆120接触，提高了伸缩件210的稳定性与可靠性。
70.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在
不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本发明内。
71.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。