营地灯的制作方法

1.本技术涉及照明设备技术领域，尤其涉及一种营地灯。


背景技术：

2.现有的营地灯通常采用密封式的罩体来保护灯体，导致灯体正常工作时的散热效果不佳，从而影响营地灯的使用寿命。因此，如何有效增强营地灯的散热效果已成为亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种营地灯，其能够及时散发灯体正常工作时所产生的热量，从而延长营地灯的使用寿命。
4.第一方面，本技术实施例提供了一种营地灯；该营地灯包括架体、灯体、栅栏及卡接结构，灯体与架体可拆卸连接，栅栏围设于灯体的外围，栅栏包括多个栏杆，每个栏杆的两端均与架体滑动连接，卡接结构连接栏杆和架体，以使所有栏杆具有可相对架体静止的第一状态、以及可相对架体运动的第二状态，所有栅栏可在第一状态以及第二状态之间切换。
5.基于本技术实施例的营地灯，卡接结构在第一状态下，所有栏杆环绕营地灯的轴向布设且间隔的围设于灯体的外围，栏杆未封闭灯体，使得灯体正常工作时所产生的热量能够及时被排放至空气中，并且栏杆还能够对灯体起到良好的保护作用。卡接结构在第二状态下，所有栏杆可相对架体滑动至架体的同一侧，此时栏杆对灯体不会造成阻挡，用户便可方便的对灯体进行拆装更换。
6.在其中一些实施例中，架体设置有两相对设置的滑槽，栏杆包括支杆和连接于支杆两端的滑块，滑块与滑槽滑动连接。
7.基于上述实施例，通过设计支杆，支杆用于形成围栏以保护灯体，滑块实现与架体的滑动连接，通过滑块与滑槽滑动连接，能够有效降低栏杆与架体之间的组装难度。
8.在其中一些实施例中，每个滑块均设有一凹槽，架体设有与滑槽连通的多个通槽，且通槽的数量与凹槽的数量相同，每个凹槽的槽口均朝向对应的通槽设置，卡接结构包括多个卡接组件，每一卡接组件设于一凹槽内，在第一状态，每个卡接组件均与对应的通槽卡接配合，以固定栏杆与架体之间的相对位置，在第二状态，每个卡接组件均与对应的通槽脱离，以使栏杆可相对架体滑动。
9.基于上述实施例，在第一状态，卡接组件部分伸入通槽内与通槽卡接配合，通槽的槽壁对卡接组件起到限位作用，故使得与卡接组件连接的栏杆能够与架体保持相对静止，从而使得所有栏杆围设在灯体的外围，对灯体起到良好的保护作用；在第二状态下，卡接组件完全退出通槽并收纳于凹槽内，通槽的槽壁对卡接组件没有限位作用，故使得与卡接组件连接的栏杆能够与架体保持相对运动，从而将所有栏杆移动至架体的一侧，用户便可对灯体进行拆装。
10.在其中一些实施例中，每个卡接组件均包括卡接块以及第一弹簧，卡接块与凹槽滑动连接，卡接块在第一状态与对应的通槽卡接配合，第一弹簧沿凹槽的延伸方向设置，第一弹簧的一端与卡接块固定连接，第一弹簧的另一端与凹槽的槽底壁固定连接。
11.基于上述实施例，栏杆沿营地灯的周向滑动至滑槽的槽口与对应的通槽对准时，卡接块第一弹簧的作用下朝向通槽运动至与通槽卡接配合，以固定栏杆与架体之间的相对位置，卡接块在外力作用下朝向凹槽运动，卡接块压缩第一弹簧且完全退回至凹槽内，一改变栏杆与架体之间的相对位置。
12.在其中一些实施例中，卡接结构还包括多个按压组件，每一按压组件设于一通槽内，按压组件可沿通槽的延伸方向做伸缩运动，来推动卡接组件朝向凹槽的槽底壁的方向运动，以使卡接组件与通槽脱离。
13.基于上述实施例，通过按压组件的设计，用户通过按压按压组件，按压组件推动卡接组件朝向凹槽的方向运动至卡接组件与通槽完全脱离，使通槽的槽壁不会对卡接组件起到限位作用，从而便于实现卡接组件与通槽脱离而改变栏杆与架体之间的相对位置。
14.在其中一些实施例中，通槽内设有隔挡板，以将通槽分隔成靠近凹槽的第一腔室以及远离凹槽的第二腔室，且第一腔室与第二腔室连通；每个按压组件均包括按压块以及第二弹簧，按压块部分位于第二腔室内，剩余部分穿过隔挡板位于第一腔室内，按压块与通槽滑动连接，第二弹簧位于第二腔室内且沿通槽的延伸方向设置，第二弹簧的一端与隔挡板固定连接，第二弹簧的另一端与按压块固定连接。
15.基于上述实施例，用户按压按压块，按压块在外力作用下朝向凹槽运动，按压块位于第一腔室内的部分推动卡接组件朝向凹槽的方向运动至完全退出通槽外，此时通槽的槽壁面对卡接组件没有限位作用，即可改变栏杆与架体之间的相对位置；按压块在外力作用下朝向凹槽运动的过程中，第二弹簧压缩而具有弹性势能，在用户的外力撤除后，第二弹簧的弹性势能转换成按压块的动能，使得按压块背向凹槽的方向运动至复位。
16.在其中一些实施例中，在第一状态，按压块位于第一腔室内的部分与卡接组件伸入通槽内的部分抵接。
17.基于上述实施例，通过设计在第一状态下，按压块位于第一腔室内的部分与卡接组件位于通槽内的部分抵接，使得按压块在外力作用下沿通槽的延伸方向运动多少距离，卡接组件就在按压块的作用下沿凹槽的延伸方向运动多少距离，从而使得卡接组件在按压块的推动下能够尽快脱离通槽。
18.在其中一些实施例中，按压块包括按压部和抵接部，按压部位于第二腔室内且与通槽滑动连接，抵接部与按压部连接且部分穿过隔挡板而位于第一腔室内，第二弹簧的另一端与按压部固定连接，在第一状态，按压部的部分伸出通槽外。
19.基于上述实施例，通过设计按压部的部分伸出通槽外，能够便于用户按压按压块，从而提升改变栏杆与架体之间的相对位置的便携性。
20.在其中一些实施例中，按压部具有显露于通槽外的外观面，且外观面为弧面。
21.基于上述实施例，通过将按压块的外观面设计成弧面，能够便于用户的按压操作。
22.在其中一些实施例中，灯体通过锁螺钉的方式与架体连接。
23.基于上述实施例，灯体通过锁螺钉的方式与架体连接，一方面能够增强灯体与架体之间的连接稳定性，以保证灯体良好的电性接触，另一方面还能提升灯体与架体拆装的
便携性。
24.基于本技术实施例的营地灯，卡接结构在第一状态下，所有栏杆环绕营地灯的轴向布设且间隔的围设于灯体的外围，栏杆未封闭灯体，使得灯体正常工作时所产生的热量能够及时被排放至空气中，并且栏杆还能够对灯体起到良好的保护作用。卡接结构在第二状态下，所有栏杆可相对架体滑动至架体的同一侧，此时栏杆对灯体不会造成阻挡，用户便可方便的对灯体进行拆装更换。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本技术一种实施例中的营地灯的结构示意图；
27.图2为本技术一种实施例中的栏杆的结构示意图；
28.图3为本技术一种实施例中卡接组件与通槽卡接配合时的剖视图；
29.图4为本技术一种实施例中按压组件作用卡接组件与通槽脱离的剖视图。
30.附图标记：1、营地灯；10、架体；11、滑槽；12、通槽；121、第一腔室；122、第二腔室；13、隔挡板；20、灯体；30、栅栏；31、栏杆；311、支杆；312、滑块；3121、凹槽；40、卡接结构；41、卡接组件；411、卡接块；412、第一弹簧；42、按压组件；421、按压块；4211、按压部；42111、外观面；4212、抵接部；422、第二弹簧。
具体实施方式
31.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
32.现有的营地灯通常采用密封式的罩体来保护灯体，导致灯体正常工作时的散热效果不佳，从而影响营地灯的使用寿命。因此，如何有效增强营地灯的散热效果已成为亟待解决的问题。
33.为了解决上述技术问题，请参照图1所示，本技术的第一方面提出了一种营地灯1，其能够及时散发灯体20正常工作时所产生的热量，从而延长营地灯1的使用寿命。
34.该营地灯1包括架体10、灯体20、栅栏30及卡接结构40，灯体20与架体10可拆卸连接，栅栏30围设于灯体20的外围，栅栏30包括多个栏杆31，每个栏杆31的两端均与架体10滑动连接，卡接结构40连接栏杆31和架体10，以使所有栏杆31具有可相对架体10静止的第一状态、以及可相对架体10运动的第二状态，所有栅栏30可在第一状态以及第二状态之间切换。
35.以下结合图1-图4对营地灯1的具体结构进行展开介绍，营地灯1包括架体10、灯体20、栅栏30以及卡接结构40。
36.架体10用于承载灯体20，这里对架体10的具体结构不做限定，设计人员可根据不同型号的营地灯1对架体10的结构进行合理设计。
37.灯体20作为光源，灯体20可以发出单色光也可以发出多色光，这里对灯体20的型号不做限定，设计人员可在节约成本的基础上尽可能选择低功耗的灯体20。
38.灯体20与架体10可拆卸连接，实现灯体20与架体10可拆卸连接的方式有很多，例如，灯体20可以采用旋转卡接的方式与架体10连接，为提升灯体20与架体10之间的连接稳定性，以保证灯体20良好的电性接触，故设计，在一些实施例中，灯体20通过锁螺钉的方式与架体10连接。该设计中，灯体20通过锁螺钉的方式与架体10连接，一方面能够增强灯体20与架体10之间的连接稳定性，以保证灯体20良好的电性接触，另一方面还能提升灯体20与架体10拆装的便携性。
39.栅栏30用于保护灯体20，栅栏30围设于灯体20的外围。
40.栅栏30包括多个(两个以上)栏杆31，每个栏杆31的两端均与架体10滑动连接，也就是说，所有栏杆31相对架体10的位置可调，且每个栏杆31可相对架体10绕营地灯1的轴向运动。
41.卡接结构40用于实现栏杆31与架体10之间位置相对固定和相对改变的部件，关于卡接结构40的具体结构将在下文进行展开介绍。
42.卡接结构40连接栏杆31和架体10，以使所有栏杆31具有可相对架体10静止的第一状态，也就是说，所有栏杆31在卡接结构40的作用下能够与架体10保持相对静止。
43.卡接结构40连接栏杆31和架体10，以使所有栏杆31还具有可相对架体10运动的第二状态，也就是说，所有栏杆31在卡接结构40的作用下能够与架体10保持相对运动。需要说明的是，卡接结构40在第二状态下，所有栏杆31可以相对架体10滑动至架体10的同一侧，此时栏杆31对灯体20不会造成阻挡，用户便可方便的对灯体20进行拆装更换。
44.基于本技术实施例中的营地灯1，卡接结构40在第一状态下，所有栏杆31环绕营地灯1的轴向布设且间隔的围设于灯体20的外围，栏杆31未封闭灯体20，使得灯体20正常工作时所产生的热量能够及时被排放至空气中，并且栏杆31还能够对灯体20起到良好的保护作用。卡接结构40在第二状态下，所有栏杆31可相对架体10滑动至架体10的同一侧，此时栏杆31对灯体20不会造成阻挡，用户便可方便的对灯体20进行拆装更换。
45.请参照图2-图4所示，考虑到所有栏杆31与架体10滑动连接，为降低栏杆31与架体10之间的组装难度，故设计，在一些实施例中，架体10设置有两相对设置的滑槽11，所有栏杆31包括支杆311和连接于支杆311两端的滑块312，滑块312与滑槽11滑动连接。也就是说，每个栏杆31均通过滑块312与滑槽11的滑动连接来实现与架体10的滑动连接。其中，一个滑槽11靠近架体10的顶部设置，另一滑槽11靠近架体10的顶部设置。两个滑槽11均为绕营地灯1的轴向布设的环形滑槽11。该设计中，通过设计支杆311，支杆311用于形成围栏以保护灯体20，滑块312实现与架体10的滑动连接，通过滑块312与滑槽11滑动连接，能够有效降低栏杆31与架体10之间的组装难度。
46.考虑到卡接结构40在第一状态下能够实现栏杆31与架体10之间位置的相对固定，卡接结构40在第二状态下能够实现栏杆31与架体10之间位置的相对改变，为使卡接结构40具备相应功能，故设计，在一些实施例中，每个滑块312均设有一凹槽3121，架体10设有与滑槽11连通的多个通槽12，且通槽12的数量与凹槽3121的数量相同，每个凹槽3121的槽口均朝向对应的通槽12设置，卡接结构40包括多个卡接组件41，每一卡接组件41设于一凹槽3121内，在第一状态下，每个卡接组件41均与对应的通槽12卡接配合，以固定栏杆31与架体
10之间的相对位置，在第二状态，每个卡接组件41均与对应的通槽12脱离，以使栏杆31可相对架体10滑动。需要注意的是，通槽12沿垂直于其延伸方向上的截面可以是圆形也可以是矩形，通槽12不是像滑槽11一样的环形槽，所有通槽12沿营地灯1的周向等间隔设置，在第一状态时，每个滑块312的凹槽3121的槽口与通槽12对准。该设计中，在第一状态，卡接组件41部分伸入通槽12内与通槽12卡接配合，通槽12的槽壁对卡接组件41起到限位作用，故使得与卡接组件41连接的栏杆31能够与架体10保持相对静止，从而使得所有栏杆31围设在灯体20的外围，对灯体20起到良好的保护作用；在第二状态下，卡接组件41完全退出通槽12并收纳于凹槽3121内，通槽12的槽壁对卡接组件41没有限位作用，故使得与卡接组件41连接的栏杆31能够与架体10保持相对运动，从而将所有栏杆31移动至架体10的一侧，用户便可对灯体20进行拆装。
47.请参照图3-图4所示，考虑到作为实现栏杆31与架体10卡合连接的卡接组件41的具体表现形式有很多，为简化卡接组件41的结构，故设计，在一些实施例中，每个卡接组件41包括卡接块411和第一弹簧412，卡接块411与凹槽3121滑动连接，卡接块411在第一状态下与对应的通槽12卡接配合，第一弹簧412沿凹槽3121的延伸方向设置，第一弹簧412的一端与卡接块411固定连接，第一弹簧412的另一端与凹槽3121的槽底壁固定连接。该设计中，栏杆31沿营地灯1的周向滑动至滑槽11的槽口与对应的通槽12对准时，卡接块411第一弹簧412的作用下朝向通槽12运动至与通槽12卡接配合，以固定栏杆31与架体10之间的相对位置，卡接块411在外力作用下朝向凹槽3121运动，卡接块411压缩第一弹簧412且完全退回至凹槽3121内，一改变栏杆31与架体10之间的相对位置。
48.考虑到为便于实现卡接组件41与通槽12脱离而改变栏杆31与架体10之间的相对位置，故设计，在一些实施例中，卡接结构40还包括多个按压组件42，每一按压组件42设于一通槽12内，按压组件42可沿通槽12的延伸方向做伸缩运动，来推动卡接组件41朝向凹槽3121的槽底壁的方向运动，以使卡接组件41与通槽12脱离。该设计中，通过按压组件42的设计，用户通过按压按压组件42，按压组件42推动卡接组件41朝向凹槽3121的方向运动至卡接组件41与通槽12完全脱离，使通槽12的槽壁不会对卡接组件41起到限位作用，从而便于实现卡接组件41与通槽12脱离而改变栏杆31与架体10之间的相对位置。
49.请参照图3-图4所示，考虑到用于实现推动卡接组件41朝向凹槽3121运动至与通槽12脱离的按压组件42的具体表现形式可以有很多，为简化按压组件42的结构，故设计，在一些实施例中，通槽12内设有隔挡板13，以将通槽12分隔成靠近凹槽3121的第一腔室121以及远离凹槽3121的第二腔室122，且第一腔室121与第二腔室122连通，每个按压组件42均包括按压块421以及第二弹簧422，按压块421部分位于第二腔室122内，按压块421的剩余部分穿过隔挡板13位于第一腔室121内，按压块421与通槽12滑动连接，第二弹簧422位于第二腔室122内且沿通槽12的延伸方向设置，第二弹簧422的一端与隔挡板13固定连接，第二弹簧422的另一端与按压块421固定连接。该设计中，用户按压按压块421，按压块421在外力作用下朝向凹槽3121运动，按压块421位于第一腔室121内的部分推动卡接组件41朝向凹槽3121的方向运动至完全退出通槽12外，此时通槽12的槽壁面对卡接组件41没有限位作用，即可改变栏杆31与架体10之间的相对位置；按压块421在外力作用下朝向凹槽3121运动的过程中，第二弹簧422压缩而具有弹性势能，在用户的外力撤除后，第二弹簧422的弹性势能转换成按压块421的动能，使得按压块421背向凹槽3121的方向运动至复位。
50.为使得卡接组件41在按压块421的推动下能够尽快脱离通槽12，故设计，在一些实施例中，在第一状态，按压块421位于第一腔室121内的部分与卡接组件41伸入通槽12内的部分抵接。也就是说，按压块421在外力作用下沿通槽12的延伸方向运动的距离与卡接组件41沿凹槽3121的延伸方向运动的距离相等。该设计中，通过设计在第一状态下，按压块421位于第一腔室121内的部分与卡接组件41位于通槽12内的部分抵接，使得按压块421在外力作用下沿通槽12的延伸方向运动多少距离，卡接组件41就在按压块421的作用下沿凹槽3121的延伸方向运动多少距离，从而使得卡接组件41在按压块421的推动下能够尽快脱离通槽12。
51.请参照图3-图4所示，为便于用户按压按压块421，故设计，在一些实施例中，按压块421包括按压部4211和抵接部4212，按压部4211位于第二腔室122内且与通槽12滑动连接，抵接部4212与按压部4211连接且部分穿过隔挡板13而位于第一腔室121内，第二弹簧422的另一端与按压部4211固定连接，在第一状态，按压部4211的部分伸出通槽12外。该设计中，通过设计按压部4211的部分伸出通槽12外，能够便于用户按压按压块421，从而提升改变栏杆31与架体10之间的相对位置的便携性。
52.在一些实施例中，按压部4211具有显露于通槽12外的外观面42111，且外观面42111为弧面。该设计中，通过将按压块421的外观面42111设计成弧面，能够便于用户的按压操作。需要注意的是，上述卡接块411面向按压块421的表面也可以为朝向按压块421凸设的弧形面，当然，为了使按压块421的抵接部4212与卡接块411之间实现面接触来提升在第一状态下，按压块421的抵接部4212与卡接块411之间的接触稳定性，抵接部4212面向卡接块411的表面可以为背向卡接块411凸设的弧形面，在第一状态下，卡接块411的弧形面与抵接部4212的弧形面刚好完全贴合。
53.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
54.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。