一种拼接灯具的制作方法

1.本发明涉及灯具领域，特别是一种拼接灯具。


背景技术：

2.建筑物内部空间基于照明需要及环境美观性需求，通常会在天花板上嵌设灯具，可称之为嵌灯，其需要在天花板上开设面积与该灯具投影面积相对应的固定槽，供灯具嵌入该固定槽内。通常，灯具一般具有壳体和发光组件(可为任何发光模式)，发光组件经由电线连接外部电源(例如：市电)供电以驱动发亮。
3.目前，为了追求更好的照明效果，经常会在天花板上装设一种立体长条方块状的灯具，天花板上会开设与该外壳对应匹配的长方形固定槽，供该灯具的外壳嵌入。由于这种灯具的外壳具有一固定长度，若天花板上需要较长(多)的发光源时，就必须在天花板上开设出多个相邻的固定槽，然后每一固定槽内嵌置一灯具，因为相邻的固定槽间间距减小，所以多个灯具同时亮起时可以形成线性光源的作用。采用这种安装方式，装潢施工及灯具作业十分不便。
4.因此，市场上出现了拼接式灯具结构，将若干个灯具进行拼接，以获得足够的照明强度，其通常采用，门字形拼接件，该拼接件顶部通过螺丝与灯具固定，底部卡于灯具侧部，采用这种拼接结构，相邻两灯具底部可被轻松地掰开，这种拼接结构连接不够稳固。
5.另外，这种拼接灯具可配合多个卡簧组件伴随灯具嵌入固定槽，通过卡簧卡于固定槽内缘，使得灯具和固定槽紧配合，进而实现灯具的固定效果。目前的卡簧结构，仅适用于特定尺寸的固定槽，固定槽深度较小时，无法完成安装固定，导致限制适用范围，若减小卡簧长度则会影响固定效果，另外，卡簧弹性失效时，灯具会脱出固定槽。


技术实现要素：

6.本发明的主要目的在于克服现有技术中的拼接结构不够稳固的缺陷，提出一种拼接灯具，结构简单、安装方便且结构稳固。
7.本发明采用如下技术方案：
8.一种拼接灯具，包括至少两灯体，至少两所述灯体为沿长度方向依次排列成灯具，所述灯体设有壳体和发光模组，所述发光模组安装于所述壳体内，其特征在于：所述壳体端部的两侧边分别设有向外延伸的挡板，且壳体两端的挡板为对称设置，相邻两所述灯体相对端的同一侧边的两挡板互相抵靠且构成拼接槽；还包括至少一拼接件，所述拼接件固定罩设于相邻两所述灯体相对端，所述拼接件两侧边对应设有插入件，所述插入件插入相邻两所述灯体对应侧边的拼接槽以实现拼接。
9.优选的，所述挡板包括第一挡部和第二挡部，所述第一挡部与所述壳体的侧边垂直，所述第二挡部与第一挡部相连且沿所述壳体长度方向延伸，所述第一挡部、所述第二挡部和所述壳体对应侧边形成有顶部开口的卡槽，相邻两所述灯体相对端的同一侧边的两所述卡槽形成所述拼接槽；所述插入件对应设有两插入板，两所述插入板分别插入对应的拼
接槽的卡槽内。
10.优选的，所述插入件的两插入板之间设有缝隙，相邻两所述壳体相对端的同一侧边的两所述第一挡部互相抵靠且卡入对应的所述插入件的所述缝隙内。
11.优选的，所述拼接件两侧边底部设有凹槽，所述插入件形成于所述凹槽侧壁上；相邻两所述壳体相对端的同一侧边的两所述第二挡部嵌于对应的所述凹槽内。
12.优选的，所述壳体靠近端部的两侧边还分别设有顶部开口的导向凹槽，所述拼接件两侧边端部对应设有导向板，所述导向板插入对应的所述导向凹槽内。
13.优选的，所述拼接件包括顶板和两侧板，所述顶板固定于相邻两所述壳体对应端的顶面，所述侧板位于相邻两所述壳体相对端的同一侧边，且两所述侧板分别连接于所述顶板两侧；所述插入件形成于所述侧板上。
14.优选的，所述灯具末端还包括有端盖，所述端盖包括顶盖和侧盖，所述顶盖固定于所述灯具末端顶面，所述侧盖封闭所述灯具末端外侧；所述侧盖上还设有卡件，所述卡件插入所述灯具末端对应侧的卡槽。
15.优选的，所述卡件包括连接部和插入部，所述连接部与所述侧盖垂直，所述插入部位于连接部内侧且朝底部垂直延伸以插入所述卡槽，所述连接部、所述插入部和所述侧盖之间形成有凹部，所述凹部容纳所述灯具末端对应侧的挡板的第二挡部。
16.优选的，所述侧盖靠近两侧还分别有限位凸条；所述壳体两侧边端部设有抵接凸条，相邻两所述壳体对应端的同一侧的抵接凸条互相抵靠接触，灯具末端的抵接凸条与所述侧盖抵靠接触，所述限位凸条位于所述抵接凸条的内侧。
17.优选的，所述壳体包括顶部和两侧部，所述壳体顶部连接于两所述侧部顶端且与之形成有容置槽，所述壳体的顶部上还设有若干散热通道，所述散热通道为镂空结构且与容置槽连通；所述发光模组位于容置槽内且与顶部固定连接；所述灯体还设有导热板，所述导热板位于所述顶部底面和所述发光模组背面之间。
18.优选的，所述灯体两侧边还分别设有至少一弹性卡件，所述弹性卡件设有固定部，该固定部一端与所述壳体固定连接，另一端向外弯折延伸形成卡接部，该卡接部为弧形，该卡接部末端向上延伸形成有导入部；操控所述弹性卡件使卡接部和导入部朝向固定部靠拢以便于与灯具一起卡入预设的固定槽，所述卡接部卡于所述固定槽内壁实现固定灯具。
19.优选的，所述固定部包括固定段和连接段，所述固定段设有安装孔，所述连接段为沿固定段一端向下延伸且为弧形，所述卡接部相对所述连接段向外延伸。
20.优选的，所述卡接部和所述导入部之间还设有过渡部，该过渡部为相对所述卡接部向上倾斜，所述导入部为相对所述过渡部向上倾斜。
21.优选的，所述过渡部长度小于所述卡接部的长度，所述过渡部长度小于所述导入部的长度，或者所述过渡部与所述卡接段交接处形成有凸部。
22.优选的，所述导入部的末端还设有折弯的勾部。
23.由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
24.1、本发明的灯具，每个灯体端部设有挡板，相邻两灯体的两挡板构成拼接槽，拼接件插入件，通过拼接件插入相邻两灯体拼接槽实现灯具的拼接，该结构简单、安装方便，拼接后的灯具无缝隙、拼接处结构稳固不易掰开。
25.2、本发明的灯具，挡板包括第一挡部和第二挡部，第一挡部、所述第二挡部和壳体
侧边形成有卡槽，两卡槽形成拼接槽，拼接件的插入件设有两插入板，两插入板分别插入对应的拼接槽的卡槽内；插入件的两插入板之间还设有缝隙以将对应的两第一挡部卡入；拼接件还设有凹槽以供对应的两第二挡部嵌入；采用多重限位结构，从而实现在前后方向、左右方向和上下方向上对拼接处进行限位，确保两灯体之间的拼接结构更为稳固、可靠。
26.3、本发明的灯具，灯体上还设有顶部开口的导向凹槽，拼接件对应设有导向板，导向板插入对应的导向凹槽内，拼接时起到导向作用确保拼接件与壳体拼接更为准确；另外，灯具末端还设有端盖进行封闭，端盖上还设有卡件插入对应侧的卡槽实现定位，使得整体结构更为美观
27.4、本发明中，灯体设有散热通道和导热板，导热板固定于壳体顶部与发光模组之间，通过导热板将发光模组产生的热量经散热通道传递至外界空气，实现散热，散热效果好、可降低成本。
28.5、本发明的灯具，设置若干弹性卡件以辅助灯具安装于固定槽，该弹性卡件设有连接部、卡接部和导入部，该连接部设有安装孔以固定于灯具上，卡接部为沿连接部向外弯折延伸且为弧形，导入部为沿卡接部末端向上延伸，将卡接部和导入部向连接部靠拢即可将灯具推入固定槽，并通过卡接部抵于固定槽内壁实现固定，安装方便且适用范围广。
29.6、本发明中，弹性卡件的连接部包括固定段和连接段，固定段用于与灯具固定，连接段为沿固定段一端向下延伸且为弧形，连接段具有一定弹性；卡接部沿连接段向外延伸，将其设置成弧形可具有向上的反弹力，可辅助灯具向上移动，操作更省力。
30.7、本发明中，在卡接部和导入之间设置过渡部，使得卡接部和导入部向连接部靠拢时，其整体投影宽度小，便于装入固定槽内；另外，过渡部与卡接段交接处形成有凸部，当固定槽深度较大时，凸部可抵靠于固定槽内壁实现固定。
31.8、本发明中，导入部设置为直线形，卡件主体插入固定槽时，可紧贴固定槽内壁，引导卡件主体顺利进入固定槽；导入部末端设置勾部，避免导入部末端过于尖锐，且卡件主体失效导致灯具脱离固定槽时，勾部可勾于固定槽顶端，起到辅助安全作用。
附图说明
32.图1为本发明结构图；
33.图2为图1的分解图；
34.图3为拼接件与相邻两灯体的立体分解图；
35.图4为拼接件与相邻两灯体的局部剖视图；
36.图5为图4的纵向剖视图；
37.图6为图4的横向剖视图；
38.图7为端盖与灯具末端的立体分解图一；
39.图8为端盖与灯具末端的立体分解图二；
40.图9为壳体的俯视图；
41.图10为壳体的立体图；
42.图11为灯体的立体图；
43.图12为灯体的局部剖视图；
44.图13为灯具挂于天花板示意图；
45.图14为灯具设有弹性卡件示意图；
46.图15为弹性卡件立体图；
47.图16为图14的剖视图；
48.图17为灯具与固定槽装配图；
49.图18a为灯具与固定槽装配状态图一；
50.图18b为灯具与固定槽装配状态图二；
51.图18c为灯具与固定槽装配状态图三；
52.图19为灯具与固定槽装配剖视图；
53.其中：
54.10、灯体，10a、灯具，11、壳体，11a、顶部，11b、侧部，11c、安装槽，11d、散热通道，11e、容置槽，12、发光模组，12a、led电路板，12b、灯罩，12c、电源线，13、挡板， 13a、第一挡部，13b、第二挡部，13c、卡槽，13d、拼接槽，14、导向凹槽，15、抵接凸条， 16、导热板，17、第一定位挡板，20、拼接件，21、顶板，22、侧板，23、插入件，23a、插入板，23b、缝隙，24、凹槽，25、导向板，30、端盖，31、顶盖，32、侧盖，33、卡件，33a、连接部，33b、插入部，33c、凹部，34、限位凸条，35、第二定位挡板，40、吊绳，41、固定槽，42、控制器，50、弹性卡件，51、固定部，51a、固定段，51b、连接段，51c、安装孔， 52、卡接部，53、导入部，54、过渡部，55、凸部，56、勾部。
具体实施方式
55.以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
56.本发明中出现的“第一”、“第二”等用语仅是为了方便描述，以区分具有相同名称的不同组成部件，并不表示先后或主次关系。
57.在本发明的描述中，采用了“上”、“下”、“左”、“右”、“前”和“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
58.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
59.此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
60.参见图1至图12，一种拼接灯具，包括至少两灯体10和至少一拼接件20，至少两灯体 10为沿长度方向依次排列成灯具10a，每个灯体10设有壳体11和发光模组12，发光模组12 安装于壳体11内。其中，壳体11可为长方形结构，每个壳体11端部的两侧边分别设有向外延伸的挡板13，该两侧边可以是相对的侧边，例如左右侧或前后侧，壳体11两端的挡板13 为对称设置，壳体11两侧的挡板13也为对称设置。该挡板13可以位于壳体11的底部或靠近底部位置，相邻两灯体10相对端的同一侧边的两挡板13互相抵靠且构成拼接槽13d。
61.进一步的，挡板13包括第一挡部13a和第二挡部13b，第一挡部13a与壳体11的侧边垂直，第二挡部13b与第一挡部13a相连且沿壳体11长度方向延伸，第一挡部13a、第二挡部13b和壳体11对应侧边形成有顶部开口的卡槽13c，相邻两灯体10相对端的同一侧边的两卡槽13c形成拼接槽13d，即一个拼接槽13d包括有两卡槽13c。卡槽13c中，与第二挡部 13b相对的一侧可设置开口或者不设置开口，优选为设置开口。
62.拼接件20固定罩设于相邻两灯体10相对端，用于将相邻两灯体10进行拼接。该拼接件 20两侧边对应设有插入件23，插入件23插入相邻两灯体10对应侧边的拼接槽13d以实现拼接，即插入件23的数量可与拼接槽13d的数量相对应。
63.具体的，拼接件20可包括顶板21和两侧板22，顶板21固定于相邻两壳体11对应端的顶面，顶板21上可设置两通孔，两壳体11的顶部对应设置通孔，可通过螺丝穿过顶板21和壳体11上的通孔进行锁固。侧板22分别位于相邻两壳体11相对端的同一侧边，两侧板22 分别连接于顶板21两侧且位于壳体11两侧边，即拼接件20整体类似ㄇ形。插入件23形成于侧板22上，其位置与拼接槽13d相适配，即可位于侧板22底部。
64.进一步的，插入件23对应设有两插入板23a，两插入板23a分别插入对应的拼接槽13d 的卡槽13c内，即一个插入件23包括有两插入板23a。插入件23的两插入板23a之间还设有缝隙23b，相邻两壳体11相对端的同一侧边的两第一挡部13a互相抵靠且卡入对应的插入件23的缝隙23b内。
65.进一步的，拼接件20两侧边即侧板22底部设有凹槽24，插入件23形成于凹槽24侧壁上，即插入件23同时也作为凹槽24侧壁。相邻两壳体11相对端的同一侧边的两第二挡部 13b嵌于对应的凹槽24内，凹槽24的形状与两第二挡部13b形状适配。
66.本发明的拼接件20和插入件23之间采用上述的多重限位结构，从而实现在前后方向、左右方向和上下方向上对拼接处进行限位，确保两壳体11之间的拼接结构更为稳固、可靠。
67.进一步的，壳体11靠近端部的两侧边还分别设有顶部开口的导向凹槽14，拼接件20两侧边端部对应设有导向板25，导向板25插入对应的导向凹槽14内。相邻两壳体11拼接端中，两挡板13可位于两导向凹槽14之间，通过导向凹槽14和导向板25的导向作用，确保拼接件20顺利套设于两壳体11之间，且导向凹槽14和导向板25之间的嵌套作用进一步起到限位作用。
68.本发明中，若干灯体10配合至少一拼接件20首尾拼接成线性灯具，灯具10a的末端即首尾两端还分别设置有端盖30进行封闭。该端盖30包括顶盖31和侧盖32，顶盖31固定于灯具10a末端顶面，端盖30上课设置通孔，壳体11顶部对应设置孔，通过螺丝穿过通孔可将顶盖31锁固于壳体11顶面。侧盖32封闭灯具10a末端外侧。侧盖32上还设有卡件33，该卡件33可插入灯具10a末端对应侧的卡槽13c，从而实现端盖30底部与壳体11底部之间的定位。
69.进一步的，卡件33包括连接部33a和插入部33b，连接部33a与侧盖32垂直，插入部 33b位于连接部33a内侧且朝底部垂直延伸以插入卡槽13c，连接部33a、插入部33b和侧盖 32之间形成有凹部33c，凹部33c容纳灯具10a末端对应侧的挡板13的第二挡部13b，即该凹部33c可与第二挡部13b形状相适配。
70.进一步的，侧盖32靠近两侧还分别有限位凸条34，壳体11两侧边端部设有抵接凸条15，相邻两壳体11对应端的同一侧的抵接凸条15互相抵靠接触，灯具10a末端的抵接凸条
15与侧盖32抵靠接触，限位凸条34位于抵接凸条15的内侧，即两限位凸条34位于灯具10a末端的两抵接凸条15之间。
71.本发明的灯体10，壳体11包括顶部11a和两侧部11b，壳体11的顶部11a连接于两侧部11b顶端且与之形成有容置槽11e，容置槽11e底部开口。壳体11的顶部11a上还设有若干散热通道11d，散热通道11d一端连通至外界空气，另一端与容置槽11e连通。该散热通道11d为镂空结构构成，每个散热通道11d与外界空气都可产生对流，该镂空结构可以是若干片状体连接构成，该镂空结构的具体形状可根据需要设定，在此不作限定。实际应用中，壳体11可为塑料或铝材质制作而成的散热体。
72.发光模组12位于容置槽11e内且与壳体11的顶部11a固定连接，发光模组12的出光面朝向容置槽11e的开口。发光模组12还包括led电路板12a和灯罩12b，led电路板12a上设有若干led灯珠并连接有电源线12c，灯罩12b与led电路板12a固定连接。led电路板 12a还与壳体11的顶部11a固定连接，二者之间可采用若干螺丝锁固。
73.灯体10还设有导热板16，导热板16位于壳体11的顶部11a底面和发光模组12背面之间，即位于散热通道11d另一端以将发光模组12产生的热量经散热通道11d传递至外界空气。即导热板16位于led电路板12a背面，其与led电路板12a直接接触以实现热量传导，导热板16上开设有供螺丝穿过的通孔。该导热板16可为铝材质制作而成的导热板16。
74.本发明的结构，其拼接过程如下：
75.首先，将两灯体10的相对端对齐，使得端部的抵接凸条15互相抵靠接触，则同一侧的两第一挡部13a也抵靠接触，两卡槽13c组成拼接槽13d；将拼接件20从上到下套于两灯体 10外，其导向板25沿导向凹槽14向下移动，插入件23插入拼接槽13d，采用螺丝将拼接件 20的顶板21通过螺丝锁固于两壳体11的顶部11a，即完成两个灯体10的拼接，同理，将第三个灯体10与第二个灯体10拼接，将第四个灯体10与第三个灯体10拼接，依次类推拼接至所需长度的灯具10a，将端盖30从上到下套于灯具10a端部，使得卡件33插入对应卡槽 13c，并采用螺丝将顶盖31锁固于灯具10a的顶部，两个端盖30的安装完毕后即完成灯具10a的拼接。
76.之后可将拼接后的灯具10a固定于天花板上，其可采用常见两种方式进行固定，参见图 13，一种是在每个灯体10顶面开设孔，用于连接吊绳40一端，天花板上也设置孔来固定吊绳40另一端，从而使得灯具10a悬挂于天花板下方。另外，天花板上还可设置穿线孔，供发光模块的电源线12c穿过以连接电源。
77.另一种，是配合若干弹性卡件50一起固定于天花板上开设的固定槽41内。参见图14
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图19，具体如下：
78.灯体10两侧边还分别设有至少一弹性卡件50，弹性卡件50设有固定部51，该固定部 51一端与壳体11固定连接，另一端向外弯折延伸形成卡接部52，该卡接部52为弧形，该卡接部52末端向上延伸形成有导入部53；操控弹性卡件50使卡接部52和导入部53朝向固定部51靠拢以便于与灯具10a一起卡入预设的固定槽41，卡接部52卡于固定槽41内壁实现固定灯具10a。
79.固定部51包括固定段51a和连接段51b，固定段51a设有安装孔51c，通过安装孔51c 配合紧固件将固定段51a固定于灯体10上，该固定段51a可以固定于灯体10的顶面或侧面等合适位置。该连接段51b为沿固定段51a一端向下延伸，该连接段51b可位于壳体11的侧边，则连接段51b和固定段51a之间可具有夹角。该连接段51b可为弧形，其具有弧度，使得连接
段51b具有一定弹性，其可局部抵靠于灯体10侧边。
80.进一步的，卡接部52相对连接段51b向外延伸，卡接部52向外弯折延伸，从而具有一定弹性，导入部53无外力作用时，卡接部52和导入部53可向外延伸远离固定部51，在外力作用时，导入部53和卡接部52可向固定部51靠拢。将卡接部52设置成弧形，则外力消失后，卡接部52会反弹并具有向上的反弹力，可辅助灯体10向上移动。
81.进一步的，卡接部52和导入部53之间还设有过渡部54，该过渡部54为相对卡接部52 向上倾斜，设置过渡部54起到卡接部52和导入部53之间的过渡作用，则卡接部52和导入部53向固定部51靠拢时，其整体投影宽度小，便于装入固定槽41。另外，过渡部54和卡接部52交接处可形成凸部55，过渡部54和卡接部52靠拢固定部51时，该凸部55为向外凸起，当固定槽41深度较大时，该凸部55可抵靠于固定槽41内壁。
82.实际应用中，将过渡部54长度设置成小于卡接部52的长度，过渡部54长度小于导入部 53的长度。以及将卡接部52的长度设置成大于导入部53的长度。其中，卡接部52、过渡部 54和导入部53的具体尺寸可根据实际需求设定，固定部51的长度可根据灯体10的大小设定，在此不作限定。
83.本发明中，导入部53为相对过渡部54向上倾斜，其为直线形，则可贴着固定槽41内壁确保弹性卡件50顺利进入固定槽41内。
84.进一步的，导入部53的末端还设有折弯的勾部56，该勾部56与导入部53主体之间具有夹角，导入部53靠拢固定部51时，该勾部56为向外折弯。设置该勾部56可避免导入部 53末端过于尖锐，且若弹性卡件50失效导致灯具10a从固定槽41脱落时，勾部56可勾于固定槽41顶部边缘，起到辅助安全作用。
85.具体安装过程如下：
86.灯具10a中的多个灯体10的顶部或侧部可设置安装槽11c，安装槽11c上也开设有安装孔51c，采用紧固件穿过弹性卡件50和安装槽11c上的安装孔51c将固定段51a锁紧于该安装槽11c内，依次完成各个弹性卡件50的安装，此时，各个弹性卡件50的固定部51可靠近灯具10a侧壁，卡接部52、过渡部54和导入部53可向外伸展，参见图16、图17。固定槽 41为预先开设于天花板，其可略大于灯具10a整体大小，该固定槽41的深度较小且小于卡接部52的长度。天花板内还可设置控制器42，用于与灯具10a的电源线12c相连。
87.而后，参见图18a，将灯具10a的电源线12c与控制器42相连，按压弹性卡件50，使得卡接部52和导入部53朝向固定部51靠拢，并将各个弹性卡件50的导入部53插入固定槽 41，则导入部53可贴于固定槽41内壁，再将灯具10a往上推，上推过程中，卡接部52与固定槽41内壁接触时，在反弹力作用下，卡接部52可辅助灯具10a向上移动，推入到位后，固定槽41顶端边缘可抵住卡接部52靠近中部位置，参见图18c，此时灯具10a的各个卡接部52靠近中部均抵靠于固定槽41顶端边缘，导入部53和过渡部54稍微向外伸展，固定部 51紧贴灯具10a侧壁，使得灯具10a无法向下脱出。
88.当固定槽41深度略大于卡接部52长度时，推入到位后，凸部55可抵于固定槽41顶端边缘，若固定槽41深度更深，凸部55也可低于固定槽41内壁，也能实现固定，参见图19。
89.当要将灯具10a拆下时，将灯具10a向下缓慢拉动，由于固定槽41的顶端边缘抵住卡接部52，可使得卡接部52、过渡部54和导入部53朝向固定部51靠拢，参见图18b，此时，凸部55抵于固定槽41内壁底端，继续向下拉动，卡接部52、过渡部54和导入部53可依次从固定
槽41脱出，即可将灯具10a完全拆卸。另外，拆卸过程中，固定部51处于被压紧状态，当卡接部52、过渡部54和导入部53完全脱离固定槽41向外自然伸展后，固定部51也会回位，参见图16。
90.本发明中，灯体10顶端外周还可设有向外延伸的第一定位挡板17，端盖30底端外周也对应设有第二定位挡板35，该第一定位挡板17可与第二定位挡板35对接，当灯具10a装入固定槽41后，该第一定位挡板17和第二定位挡板35可抵靠于固定槽41外周的天花板上。
91.上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。