轨道射灯筒体及其制备工艺的制作方法

文档序号:32212905发布日期:2022-11-16 06:38阅读:178来源:国知局
轨道射灯筒体及其制备工艺的制作方法

1.本发明涉及灯筒技术领域,具体为轨道射灯筒体及其制备工艺。


背景技术:

2.led轨道射灯也叫led导轨灯。采用优质led光源,光谱纯正,色彩丰富,环保节能。铝合金外壳,轻巧简便,美观大方;高功率变压器,与灯具电源完美结合,更突出其优雅特性。
3.现有技术中,轨道射灯的灯筒为了避免内部元器件长时间处于高温状态下老化,在灯筒的表面开设散热孔进行散热。
4.但是,灯筒表面的散热孔会降低灯筒的整体强度,即导致灯筒的抗压性能下降。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供轨道射灯筒体及其制备工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:轨道射灯筒体,包括轨道射灯筒体本体,所述轨道射灯筒体本体的外壁开设有边槽,边槽的表面开设有散热孔;
7.伺服马达,设于轨道射灯筒体本体的顶部,伺服马达的轴体传动连接有转动座,转动座的表面设置有牵引柄;及
8.遮挡管,套设在边槽的外侧,遮挡管的表面开设有对流孔,牵引柄的一端固定在遮挡管的外环面。
9.优选的,所述边槽呈环形槽,散热孔设置有多组,多组散热孔沿着边槽的圆弧面排列分布,每组散热孔设置有多个,多个散热孔呈上下排列分布。
10.优选的,所述遮挡管呈圆管结构,对流孔和散热孔一一对应,遮挡管的内环面设置有橡胶条,橡胶条呈环形圈,同一组对流孔处于橡胶条的内环口围护范围内。
11.优选的,所述轨道射灯筒体本体的顶面设置有安装座,伺服马达安装在安装座中,转动座呈圆形框体结构,牵引柄呈“l”形杆状结构,牵引柄设置有多个,多个牵引柄沿着转动座的外壁圆弧面排列分布。
12.优选的,所述轨道射灯筒体本体的侧板中开设有集液腔,集液腔呈圆环形槽,集液腔的两个侧壁上分别开设有预留孔一和预留孔二,预留孔一和预留孔二的内部分别插接有散热导杆一和散热导杆二。
13.优选的,所述轨道射灯筒体本体的内壁设置有硅胶吸热环,散热导杆一贯穿硅胶吸热环后插入预留孔一中,散热导杆一的表面开设有螺接槽,散热导杆二的一端设置有螺接杆,螺接槽和螺接杆配合连接,散热导杆二的一端设置有密封垫环,密封垫环的内环口径大于螺接杆的杆径。
14.优选的,所述轨道射灯筒体本体的侧板上开设有注液口,注液口连通集液腔,注液口的内部设置有橡皮封块。
15.优选的,所述集液腔的顶面开设有多个泄气孔,泄气孔的顶端设置有泄压球,泄压球呈内部开设有沙漏形孔的环状结构,泄压球的内部开设有中空腔,中空腔呈环形槽。
16.一种制备工艺,该制备方法包括如下步骤:
17.预先在轨道射灯筒体本体的外环面开设边槽,且在边槽表面开设散热孔,轨道射灯筒体本体制作时,内部一体成型预留出集液腔,并且集液腔表面开设注液口;
18.将两个环形板同时扣在边槽的外侧后,将两个环形板粘接成遮挡管,环形板表面预先开设有对流孔,并且在环形板内环面加装有橡胶条;
19.在轨道射灯筒体本体的侧板打孔,具体为集液腔的两侧分别开设预留孔一和预留孔二,并将散热导杆一和散热导杆二分别插入预留孔一和预留孔二后通过螺接槽和螺接杆配合螺接在一起;
20.在轨道射灯筒体本体的顶面开设泄气孔连通集液腔,并且泄气孔的顶部粘接泄压球;
21.将安装座固定在轨道射灯筒体本体的顶面居中位置,并将连接有转动座的伺服马达安装在安装座中,最后在转动座和遮挡管之间加装牵引柄连接。
22.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
23.本发明提出的轨道射灯筒体及其制备工艺在灯筒的外壁开设边槽后安装遮挡管,遮挡管补偿开设散热孔处的板体抗压强度,且遮挡管转动实现对流孔和散热孔的位置错位后,散热孔被封挡,避免杂物进入。
附图说明
24.图1为本发明结构示意图;
25.图2为图1中a处结构放大示意图;
26.图3为图1中b处结构放大示意图;
27.图4为图2中c处结构放大示意图;
28.图5为本发明遮挡管结构示意图。
29.图中:轨道射灯筒体本体1、边槽2、散热孔3、遮挡管4、对流孔5、橡胶条6、安装座7、伺服马达8、转动座9、牵引柄10、集液腔11、散热导杆一12、硅胶吸热环13、预留孔一14、预留孔二15、散热导杆二16、螺接槽17、螺接杆18、密封垫环19、泄气孔20、泄压球21、中空腔22、注液口23、橡皮封块24。
具体实施方式
30.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
31.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
34.实施例一
35.请参阅图1,本发明提供一种技术方案:轨道射灯筒体,包括轨道射灯筒体本体1,所述轨道射灯筒体本体1的外壁开设有边槽2,边槽2的表面开设有散热孔3,边槽2呈环形槽,散热孔3设置有多组,多组散热孔3沿着边槽2的圆弧面排列分布,每组散热孔3设置有多个,多个散热孔3呈上下排列分布;伺服马达8设于轨道射灯筒体本体1的顶部,伺服马达8的轴体传动连接有转动座9,转动座9的表面设置有牵引柄10;遮挡管4套设在边槽2的外侧,遮挡管4的表面开设有对流孔5,牵引柄10的一端固定在遮挡管4的外环面;
36.轨道射灯筒体本体1的外壁开设边槽2后安装遮挡管4,遮挡管4补偿开设散热孔3处的板体抗压强度,且遮挡管4转动实现对流孔5和散热孔3的位置错位后,散热孔3被封挡,避免杂物进入。
37.实施例二
38.参照附图5,在实施例一的基础上,为了实现对遮挡管4转动,遮挡管4呈圆管结构,对流孔5和散热孔3一一对应,遮挡管4的内环面设置有橡胶条6,橡胶条6呈环形圈,同一组对流孔5处于橡胶条6的内环口围护范围内,轨道射灯筒体本体1的顶面设置有安装座7,伺服马达8安装在安装座7中,转动座9呈圆形框体结构,牵引柄10呈“l”形杆状结构,牵引柄10设置有多个,多个牵引柄10沿着转动座9的外壁圆弧面排列分布;
39.伺服马达8提前便于程序,使伺服马达8能够带动转动座9实现固定角度转动,及转动角度实现散热孔3和对流孔5相对和错位切换,伺服马达8带动转动座9转动时,通过牵引柄10牵引遮挡管4转动。
40.实施例三
41.参照附图2和图3,在实施例二的基础上,为了实现提升轨道射灯筒体本体1的散热效果,轨道射灯筒体本体1的侧板中开设有集液腔11,集液腔11呈圆环形槽,集液腔11的两个侧壁上分别开设有预留孔一14和预留孔二15,预留孔一14和预留孔二15的内部分别插接有散热导杆一12和散热导杆二16,轨道射灯筒体本体1的内壁设置有硅胶吸热环13,散热导杆一12贯穿硅胶吸热环13后插入预留孔一14中,散热导杆一12的表面开设有螺接槽17,散热导杆二16的一端设置有螺接杆18,螺接槽17和螺接杆18配合连接,散热导杆二16的一端
设置有密封垫环19,密封垫环19的内环口径大于螺接杆18的杆径,轨道射灯筒体本体1的侧板上开设有注液口23,注液口23连通集液腔11,注液口23的内部设置有橡皮封块24;
42.分别将散热导杆一12和散热导杆二16插入预留孔一14和预留孔二15后,借助螺接槽17和螺接杆18配合将散热导杆一12和散热导杆二16连接在一起,此时借助针管穿过橡皮封块24将清水注入集液腔11中,清水在集液腔11内部浸泡散热导杆一12和散热导杆二16的一部分,散热导杆一12配合硅胶吸热环13吸收轨道射灯筒体本体1内部的热量后,一部分热量通过散热导杆二16散出,一部分热量传递给集液腔11内部清水。
43.实施例四
44.参照附图4,在实施例三的基础上,为了实现对集液腔11内部的泄压,集液腔11的顶面开设有多个泄气孔20,泄气孔20的顶端设置有泄压球21,泄压球21呈内部开设有沙漏形孔的环状结构,泄压球21的内部开设有中空腔22,中空腔22呈环形槽;集液腔11内部气压变大后,气体进入泄压球21的内环口后挤压中空腔22,如此泄压球21内环口被扩撑,气体散出,集液腔11内部气压变小后,中空腔22回弹使得泄压球21的内环口闭合。
45.实施例五
46.一种制备工艺,该制备方法包括如下步骤:
47.预先在轨道射灯筒体本体1的外环面开设边槽2,且在边槽2表面开设散热孔3,轨道射灯筒体本体1制作时,内部一体成型预留出集液腔11,并且集液腔11表面开设注液口23;
48.将两个环形板同时扣在边槽2的外侧后,将两个环形板粘接成遮挡管4,环形板表面预先开设有对流孔5,并且在环形板内环面加装有橡胶条6;
49.在轨道射灯筒体本体1的侧板打孔,具体为集液腔11的两侧分别开设预留孔一14和预留孔二15,并将散热导杆一12和散热导杆二16分别插入预留孔一14和预留孔二15后通过螺接槽17和螺接杆18配合螺接在一起;
50.在轨道射灯筒体本体1的顶面开设泄气孔20连通集液腔11,并且泄气孔20的顶部粘接泄压球21;
51.将安装座7固定在轨道射灯筒体本体1的顶面居中位置,并将连接有转动座9的伺服马达8安装在安装座7中,最后在转动座9和遮挡管4之间加装牵引柄10连接。
52.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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