一种自适应散热的led灯具
技术领域
1.本发明涉及led灯具领域,具体指有一种自适应散热的led灯具。
背景技术:2.led是一种绿色光源。led灯直流驱动,没有频闪;没有红外和紫外的成分,没有辐射污染,显色性高并且具有很强的发光方向性;调光性能好,色温变化时不会产生视觉误差;冷光源发热量低,可以安全触摸;这些都是白炽灯和日光灯达不到的。它既能提供令人舒适的光照空间,又能很好地满足人的生理健康需求,是保护视力并且环保的健康光源。
3.led在工作期间会产生热量,因此led灯具大多采用带翅片的铝材作为散热器,将led发出的热量传导至翅片,再通过翅片与外界空气等媒介进行热交换散热。现有的led散热器通过密集的翅片进行散热,翅片本身容易沾染灰尘、污渍等,从而降低翅片的散热效果。
4.针对上述的现有技术存在的问题设计一种自适应散热的led灯具是本发明研究的目的。
技术实现要素:5.针对上述现有技术存在的问题,本发明在于提供一种自适应散热的led灯具,能够有效解决上述现有技术存在的问题。
6.本发明的技术方案是:
7.一种自适应散热的led灯具,包括:
8.灯座,所述灯座为圆环形结构,所述灯座在其侧壁沿所述灯座的中心环形阵列开设有多个安装槽,所述安装槽的开口处收拢形成一通孔;
9.led基板,固定设置于所述灯座的其中一个底面,所述led基板上设置有多个led光源,所述led基板与所述灯座抵接设置从而传递所述led光源产生的热量至所述灯座;
10.多个导热块,所述导热块的形状和所述安装槽的形状相适配,并且所述导热块分别填充于所述安装槽的一部分从而吸收传递至所述灯座的热量,所述导热块由高热胀系数材质制成,所述导热块具有向所述灯座的中心的运动趋势,温度升高时所述导热块膨胀并挤压所述安装槽从而抵抗所述运动趋势并朝向所述灯座的外围运动;
11.多个固定散热片,分别固接于所述导热块朝向所述通孔的末端,所述固定散热片穿过所述通孔从而暴露在所述灯座外围;
12.多对活动散热片,每对所述活动散热片分别交接于所述固定散热片的左右两侧,所述导热块朝向所述灯座的外壁运动时带动所述活动散热片展开,所述导热块朝向所述灯座的中心的运动时带动所述活动散热片闭合。
13.进一步地,所述导热块和所述安装槽的底面之间连接有呈收缩趋势的弹簧,从而使所述导热块具有向所述灯座的中心的运动趋势。
14.进一步地,所述安装槽为由朝向所述灯座的中心一侧向朝向所述灯座的外壁的一
侧逐渐变宽的梯形结构,所述导热块为朝向所述灯座的中心一侧向朝向所述灯座的外壁的一侧逐渐变宽的梯形结构,温度升高时所述导热块膨胀并挤压所述安装槽,从而导热块朝向所述灯座的外壁运动。
15.进一步地,所述高热胀系数材质为铝、锌、锡、镁其中的一种。
16.进一步地,所述固定散热片为板状结构。
17.进一步地,所述活动散热片为两段折弯结构,所述活动散热片的弯曲点铰接于所述固定散热片,所述两段弯折结构之间的夹角大于90
°
。
18.进一步地,所述活动散热片的铰接点靠近所述通孔,温度升高时所述导热块带动所述活动散热片和所述固定散热片一同朝向所述灯座的外围运动,所述铰接点凸出所述通孔后,所述活动散热片位于所述弯曲点下侧的部分被所述通孔收拢,从而所述活动散热片位于所述弯曲点上侧的部分展开并远离所述固定散热片。
19.进一步地,所述两段折弯结构之间的夹角为150
°
-160
°
。
20.进一步地,所述活动散热片位于所述弯曲点上侧的部分为板状结构,所述铰接点收纳于所述通孔内时,所述活动散热片位于所述弯曲点上侧的部分贴设于所述固定散热片。
21.进一步地,包括盖板,盖设于所述灯座,从而限定所述多个导热块不脱离所述安装槽。
22.本发明的优点:
23.本发明当导热块受热时,导热块膨胀,所述导热块的形状和所述安装槽的形状相适配,并且导热块填充于安装槽内的一部分,导热块产生的膨胀形变将会挤压安装槽内部,使其相向灯座的外侧运动,带动散热片展开或闭合。同时,导热块运动后,由于导热块本身膨胀体积变大,使得导热块始终与安装槽的内壁紧贴在一起,能够持续接受其热量传递。
24.当活动散热片的铰接点下侧朝向固定散热片的方向受力时,活动散热片的上侧则远离固定散热片,从而展开。在导热块热胀冷缩的后,导热块能够在安装槽内略微运动,从而在热胀的情况下带动活动散热片和固定散热片3一同运动,在通孔的收拢作用下对活动散热片的上端或下端施力,从而闭合或展开。
附图说明
25.图1为本发明的结构示意图。
26.图2为本发明隐藏盖体后的结构示意图。
27.图3为本发明的部分爆炸结构示意图。
28.图4为本发明活动散热片展开时的结构示意图。
29.图5为活动散热片的结构示意图。
具体实施方式
30.为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本发明的结构作进一步详细描述:
31.实施例一
32.参考图1-5,一种自适应散热的led灯具,包括:
33.灯座1,所述灯座1为圆环形结构,所述灯座1在其侧壁沿所述灯座1的中心环形阵列开设有多个安装槽101,所述安装槽101的开口处收拢形成一通孔102;
34.本实施例中,灯座1为圆环形结构的立体状,该圆环形结构包含两个底面和一个侧壁。安装槽101以灯座1的中心为中心,环形等角度间距阵列排布在灯座1。
35.led基板(未展示),固定设置于所述灯座1的其中一个底面,所述led基板上设置有多个led光源,所述led基板与所述灯座1抵接设置从而传递所述led光源产生的热量至所述灯座1;
36.本实施例的led基板和led光源均为现有技术,在此不具体赘述其结构或原理,可以直接市购。其中,led光源可以是led点光源,包括led芯片,led芯片焊接在电路板上,电路板再与led基板贴合设置,从而将所述led基板与所述灯座1抵接。工作过程中,led芯片会发出大量热能,通过抵接的结构设置,led芯片发出的热量先传递到led基板,再传递到灯座1。
37.所述安装槽101的开口处收拢形成一通孔102是指安装槽101的开口是一个狭窄的缝隙装通孔102,而安装槽101内则是宽敞的空心结构。
38.多个导热块2,所述导热块2的形状和所述安装槽101的形状相适配,并且所述导热块2分别填充于所述安装槽101的一部分从而吸收传递至所述灯座1的热量,所述导热块2由高热胀系数材质制成,所述导热块2具有向所述灯座1的中心的运动趋势,温度升高时所述导热块2膨胀并挤压所述安装槽101从而抵抗所述运动趋势并朝向所述灯座1的外围运动;
39.导热块2是本技术的核心改进点,本技术的导热块2由高热胀系数材质支撑,例如所述高热胀系数材质为铝、锌、锡、镁其中的一种。物体由于温度改变而有胀缩现象。单位温度变化所导致的长度量值的变化,即热膨胀系数表示。各物体的热膨胀系数不同,例如铝是23.2,铜是17.5。本实施例高热胀系数是指热胀系数大于25。其对温度的变化更为敏感,在少许的温度变化下即可产生更多的形变,从而能够在本技术中发挥作用。在常温状态下,导热块2受到向所述灯座1的中心的运动趋势,因此导热块2此时被朝向灯座1的中心牵引,使其远离通孔102。当导热块2受热时,导热块2膨胀,所述导热块2的形状和所述安装槽101的形状相适配,并且导热块2填充于安装槽101内的一部分,导热块2产生的膨胀形变将会挤压安装槽101内部,使其相向灯座1的外侧运动。同时,导热块2运动后,由于导热块2本身膨胀体积变大,使得导热块2始终与安装槽101的内壁紧贴在一起,能够持续接受其热量传递。
40.多个固定散热片3,分别固接于所述导热块2朝向所述通孔102的末端,所述固定散热片3穿过所述通孔102从而暴露在所述灯座1外围;
41.固定散热片3的形状和位置是不变的。其固接在导热块2的外围,从而能够伸出穿过所述通孔102从而暴露在所述灯座1外围,这样的结构,固定散热片3即可接收导热块2传递至的热量并灯座1外围的空气流动等被动散热,将其热量散发出去,帮助led基板散热。
42.多对活动散热片4,每对所述活动散热片4分别交接于所述固定散热片3的左右两侧,所述导热块2朝向所述灯座1的外壁运动时带动所述活动散热片3展开,所述导热块2朝向所述灯座1的中心的运动时带动所述活动散热片4闭合。
43.活动散热片4顾名思义是可以活动的。一对所述活动散热片4包括两个所述活动散热片4,其一左一右分别交接于所述固定散热片3的两侧。本技术活动散热片4的连接方式是铰接在固定散热片3的两侧,活动散热片4可以以其铰接点进行摆动。
44.闭合情况下的活动散热片4能够紧贴在固定散热片3的两侧,其能够发挥正常的散
热功能,并且遮挡固定散热片3的两侧防止污渍、灰尘等污染固定散热片3。参考图4,当温度较高的情况下,活动散热片4展开在固定散热片3的两侧,能够大大增加散热面积,提高散热效果。
45.进一步地,所述导热块2和所述安装槽101的底面之间连接有呈收缩趋势的弹簧5,从而使所述导热块2具有向所述灯座1的中心的运动趋势。
46.弹簧5的拉伸作用,使导热块2一直具有向所述灯座1的中心的运动趋势,从而在导热块2冷缩后立即被牵引并朝向所述灯座1的中心运动。
47.参考图5,进一步地,所述安装槽102为由朝向所述灯座1的中心一侧向朝向所述灯座1的外壁的一侧逐渐变宽的梯形结构,所述导热块2为朝向所述灯座的中心一侧向朝向所述灯座1的外壁的一侧逐渐变宽的梯形结构,温度升高时所述导热块膨胀并挤压所述安装槽101,从而导热块2朝向所述灯座1的外壁运动。
48.通过安装槽102一端宽一端窄的结构,以及导热块2一端宽一端窄的结构相配合,在热胀时可以使导热块2挤压安装槽102,从而向灯座1外围运动。
49.进一步地,所述固定散热片3为板状结构。
50.进一步地,所述活动散热片4为两段折弯结构,所述活动散热片4的弯曲点铰接于所述固定散热片3,所述两段弯折结构之间的夹角大于90
°
。
51.进一步地,所述活动散热片4的铰接点靠近所述通孔102,温度升高时所述导热块2带动所述活动散热片4和所述固定散热片3一同朝向所述灯座1的外围运动,所述铰接点凸出所述通孔102后,所述活动散热片4位于所述弯曲点下侧的部分被所述通孔102收拢,从而所述活动散热片4位于所述弯曲点上侧的部分展开并远离所述固定散热片3。
52.所述活动散热片4的铰接点靠近所述通孔102,具体地,在20摄氏度以下时,活动散热片4的铰接点位于安装槽101内并靠近通孔102,此时通孔对活动散热片4的铰接点的上侧施力。当温度超过20度并逐渐升高时,活动散热片4的铰接点首先是逐渐与通孔102齐平,然后活动散热片4的铰接点慢慢突出通孔102外侧,此时通孔对活动散热片4的铰接点的下侧施力。从而通过通孔102的收拢作用,对活动散热片4的铰接点的上端或下端进行施力。
53.当活动散热片4的铰接点上侧朝向固定散热片3的方向受力时,活动散热片4的上侧则靠近固定散热片3,从而闭合。当活动散热片4的铰接点下侧朝向固定散热片3的方向受力时,活动散热片4的上侧则远离固定散热片3,从而展开。在导热块2热胀冷缩的后,导热块2能够在安装槽101内略微运动,从而在热胀的情况下带动活动散热片4和固定散热片3一同运动,在通孔102的收拢作用下对活动散热片4的上端或下端施力,从而闭合或展开。当活动散热片4完全展开时,活动散热片4的底端抵接于导热块2,从而能够进一步导热。
54.进一步地,所述两段折弯结构之间的夹角为150
°
-160
°
。
55.夹角为150
°
-160
°
的选择,可以使通孔102对活动散热片4的施力情况下,避免活动散热片4过于展开或不展开。过于展开的情况下相邻的活动散热片4会碰撞,反而影响其通风散热的效果。
56.进一步地,所述活动散热片4位于所述弯曲点上侧的部分为板状结构,所述铰接点收纳于所述通孔102内时,所述活动散热片4位于所述弯曲点上侧的部分贴设于所述固定散热片3。
57.通过活动散热片4上侧的结构和固定散热片3的结构相适配,从而能够收纳活动散
热片4并使其贴合在固定散热片3的两侧。
58.进一步地,包括盖板6,盖设于所述灯座1,从而限定所述多个导热块2不脱离所述安装槽101。
59.应当注意的是,在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或步骤。位于部件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件。本发明可以借助于包括有若干不同部件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中,这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
60.尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
61.显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
62.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
63.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
64.以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本发明的涵盖范围。