一种COB柔性灯丝柱及仿真蜡烛灯的火焰头的制作方法

一种cob柔性灯丝柱及仿真蜡烛灯的火焰头
技术领域
1.本实用新型涉及仿真蜡烛领域，尤指一种cob柔性灯丝柱及仿真蜡烛灯的火焰头。


背景技术：

2.申请人在2021年4月28日申请的中国专利号为cn202120900964.7、授权公告号为cn214468335u、名称为“一种仿真蜡烛灯的火焰头“，专利文件中即公开了一体灯丝为单面布设led灯珠，需要对一体灯丝对折成u型结构，才可形成360度发光，对折不整齐或扭转会导致的正负极脚短路现象，虽然能实现360发光，但局部出现光斑，尤其火焰头顶部的黑头大及底部黑圈大，仿真度较差，导致上述问题是由于一体灯丝的结构产生。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种cob柔性灯丝柱及仿真蜡烛灯的火焰头。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：一种cob柔性灯丝柱，包括线路板，所述的线路板具有顶面和底面，所述的顶面具有第一电路层，所述的第一电路层上设有第一晶元组，所述的第一晶元组外设有第一半圆封胶体，所述的底面具有第二电路层，所述的第二电路层上设有第二晶元组，所述的第二晶元组外设有第二半圆封胶体，第一半圆封胶体和第二半圆封胶体将两面布有第一晶元组和第二晶元组的线路板封装成柱状体，形成360度发光体。
5.优选地，所述的线路板为fpc柔性线路板或bt线路板或fr4线路板。
6.优选地，所述的线路板一端上均匀分布有贯通其顶面和底面的导电孔。
7.优选地，所述的第一晶元组和第二晶元组均包括若干个晶元灯珠，所述的第一晶元组的晶元灯珠与第二晶元组的晶元灯珠错位均匀排列。
8.优选地，所述的线路板为条状，第一晶元组和第二晶元组的晶元灯珠分别在线路板的顶面和底面沿着线路板的长度方向间隔设置。
9.一种仿真蜡烛灯的火焰头，包括cob柔性灯丝柱，所述的cob柔性灯丝柱分别包括横截面为正方形的正极脚和负极脚，所述的cob柔性灯丝柱设于灯外罩内，所述灯外罩可拆卸连接在灯座上，灯座中部贯穿有仿真棉芯，正针脚和负针脚与仿真棉芯包塑成型或者穿过仿真棉芯并插设于一体固定座内，端子连接器可拆卸连接在固定座内也并与正针脚和负针脚电性连接。
10.优选地，所述的仿真棉芯插设于一体固定座内，端子连接器可拆卸连接在固定座内也并与正针脚和负针脚电性连接。
11.优选地，所述灯罩呈球形、葫芦形或半球形或者子弹头形或用于构成led蜡烛灯的火焰形。
12.本实用新型的有益效果在于：本实用新型是针对于申请人此前产品结构的缺陷的改进，通过改变一体灯丝的结构，以解决解决柔性灯丝受横向碰撞或者受力易折裂导致火焰头不工作现象；同时新型的cob柔性灯丝柱结构使火焰头可取消了扩散套管部件，组装更
方便，且制造成本降低；解决此前正负极针脚薄，无法通配标准端子座的端子，导致定制端子座，无法标准化，自动化生产；解决此前仿真棉芯无法做长局限，满足特定客户的需求，同时取消凸头顶部中间绝缘片，减少黑斑；解决此前火焰头局部出现光斑，实现更高的仿真度，真正实现360发光。
附图说明
13.图1是本实用新型cob柔性灯丝柱的结构图。
14.图2是本实用新型型cob柔性灯丝柱与针脚配合的结构图。
15.图3是本实用新型真蜡烛灯的火焰头的结构图。
16.图4是本实用新型真蜡烛灯的火焰头的爆炸图。
17.标注说明：1cob柔性灯丝柱；11超薄线路板；111第一晶元组；112第二晶元组；113晶元灯珠；114导电孔；2针脚；21正针脚；22负针脚；3灯外罩；4灯座；5仿真棉芯；6固定座；7端子连接器。
具体实施方式
18.请参阅图1-4所示，本实用新型关于一种cob柔性灯丝柱1，包括超薄线路板11，所述的超薄线路板11具有顶面和底面，所述的顶面具有第一电路层，所述的第一电路层上设有第一晶元组111，所述的第一晶元组111外设有第一半圆封胶体，所述的底面具有第二电路层，所述的第二电路层上设有第二晶元组112，所述的第二晶元组112外设有第二半圆封胶体，所述的超薄线路板11为条状，第一晶元组111和第二晶元组112均包括若干个晶元灯珠113，第一晶元组111和第二晶元组112的晶元灯珠113分别在超薄线路板11的第一表面和第二表面沿着柔性线路板11的长度方向间隔设置，且第一表面上的晶元灯珠113与第二表面上的晶元灯珠113为错位均匀排列。第一晶元组111和第二晶元组112的每组晶元灯珠113间为串联或并联连接，第一晶元组111和第二晶元组112间为串联或并联连接，所述的超薄线路板11一端上均匀分布有贯通柔性线路板11的导电孔114，导电孔114为两排设置。导电孔114用于与针脚2电性连接。第一半圆封胶体和第二半圆封胶体将两面布满晶元灯珠113的超薄线路板11封装成cob柔性灯丝柱1，由于超薄线路板11正反面均布有晶元灯珠113，半圆封胶体充当透镜，从而使cob柔性灯丝柱1实现360度发光，解决传统u型灯板出现的局部光斑问题。
19.一种仿真蜡烛灯的火焰头，包括发光灯丝，所述发光灯丝包括cob柔性灯丝柱1和设于cob柔性灯丝柱1两支的针脚2，所述的针脚2包括正针脚21和负针脚22，正针脚21和负针脚22为方针结构，方针结构的针脚2可通配标准端子座，解决此前火焰头的针脚2结构偏薄，导致针脚2接触不良导致火焰头摇摆测试不过的问题，所述cob柔性灯丝柱1设于灯外罩3内，所述灯外罩3可拆卸连接在灯座4上；灯座4中部贯穿设有仿真棉芯5(模仿灯芯效果)，所述的仿真棉芯5为tpu黑色仿真棉芯5或黑色硅胶或tpe绝缘部件，所述的仿真棉芯5包括一体成型的凸头和管体部，管体部具有中心双孔结构，并设置于凸头的下方，灯座4中部内陷形成贯穿的通孔，针脚2依次包塑成型或者穿过通孔和仿真棉芯5并插设于一体固定座6内，端子连接器7可拆卸连接在固定座6内也并与针脚2电性连接。所述灯罩呈球形、葫芦形或半球形或者子弹头形或用于构成led蜡烛灯的火焰形。所述的一体固定座6设置有两个针
脚2孔，正针脚21和负针脚22插接于两个针脚2孔内。
20.固定座与端子连接器为选用部件，并非本实用新型必须的部件。
21.本实用新型的有益效果在于：本实用新型是针对于申请人此前产品结构的缺陷的改进，通过改变一体灯丝的结构，以解决解决柔性灯丝受横向碰撞或者受力易折裂导致火焰头不工作现象；同时新型的cob柔性灯丝柱结构使火焰头可取消了扩散套管部件，组装更方便，且制造成本降低；解决此前正负极针脚薄，无法通配标准端子座的端子，导致定制端子座，无法标准化，自动化生产；解决此前仿真棉芯无法做长局限，满足特定客户的需求，同时取消凸头顶部中间绝缘片，减少黑斑；解决此前火焰头局部出现光斑，实现更高的仿真度，真正实现360发光。
22.以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。