贴片式LED灯珠元器件的制作方法

贴片式led灯珠元器件
技术领域
1.本实用新型涉及led灯珠技术领域，更具体地说，本实用新型涉及贴片式led灯珠元器件。


背景技术：

2.led灯珠一般分为以下三类：1、直插式小功率规格有：草帽/钢盔，圆头，内凹，椭圆，方型（2*3*4）子弹头，平头，（3/5/平头/面包型）食人鱼等；2、smd贴片一般分为（3020/3528/5050这些是正面发光）/1016/1024等这些是侧面发光光源；3、大功率led不可归类到贴片系列，它们功率及电流使用皆不相同，且光电参数相差甚巨。单颗大功率led光源如未加散热底座（一般为六角形铝质座），它的外观与普通贴片无太大差距，大功率led光源呈圆形，封装方式基本与smd贴片相同，但与smd贴片在使用条件/环境/效果等都有着本质上的区别，其中尤其涉及到一种贴片式led灯珠元器件。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的贴片式led灯珠元器件在使用时，由于其接点位于壳体内部，且一般设置其形状为锥形，锥形虽然容易定位，但接触点面积较小，容易造成后续灯珠元器件内部发生断路或接触不良等问题，进一步降低其实用性以及使用寿命。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供贴片式led灯珠元器件，以解决现有技术的贴片式led灯珠元器件在使用时，由于其接点位于壳体内部，且一般设置其形状为锥形，锥形虽然容易定位，但接触点面积较小，容易造成后续灯珠元器件内部发生断路或接触不良等问题，进一步降低其实用性以及使用寿命的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：贴片式led灯珠元器件，包括灯珠外壳，所述灯珠外壳的底端一体形成有连接套，所述连接套的外周侧呈周向均布开设有卡口，所述灯珠外壳的底面开设有凹槽，所述连接套的内部一体形成有支撑架，所述支撑架的内部开设有安装圆孔，所述支撑架的表面可拆卸安装有固定座，所述固定座的表面镶嵌安装有销轴，所述固定座的外表面开设有与销轴相适配的适配通孔，所述固定座的顶端固定安装有固定盘，所述固定盘的顶端固定连接有安装套筒，所述安装套筒的内部开设有容纳腔，所述容纳腔的顶面嵌入安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端固定安装有滑动触块。
6.其中，所述支撑架整体形状呈十字状，且所述支撑架的高度值范围为连接套的高度值二分之一至三分之一。
7.其中，所述安装圆孔和适配通孔的圆心呈水平共线设置，且安装圆孔和适配通孔的外径值相互适配。
8.其中，所述销轴的长度值范围为三厘米至四厘米，且所述销轴的外周侧均设置为光面结构。
9.其中，所述固定盘的底面与支撑架的顶面相互贴合，且所述固定盘的整体材质为合金材料。
10.其中，所述安装套筒的内壁表面均光滑，且安装套筒与滑动触块的表面滑动套接在一起。
11.其中，所述伸缩弹簧与滑动触块的整体材质为导电金属材质，且滑动触块远离安装套筒的一端设置为平面结构。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.上述方案中，通过设置安装套筒、伸缩弹簧以及滑动触块，利用其几者的相互配合，使得该装置在使用时通过待安装处的接触点贴合到固定座底端的滑动触块的表面，并持续对其施压，进而使其在伸缩弹簧的作用下向这安装套筒的内部压缩，一方面利用滑动触块的表面设置为平面，从而增加其与接触点直接的接触面积，另一方面利用伸缩弹簧压缩后对滑动触块以及接触点之间增加抵紧力，进而保证其接触时，贴合力度较大，保证其后期长时间使用，同时增加其后期使用效果，避免断路、接触不良问题，增加使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的连接套内剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的图3的a处放大结构示意图。
18.［附图标记］
19.1、灯珠外壳；2、连接套；3、卡口；4、凹槽；5、支撑架；6、安装圆孔；7、固定座；8、销轴；9、适配通孔；10、固定盘；11、安装套筒；12、容纳腔；13、伸缩弹簧；14、滑动触块。
具体实施方式
20.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
21.实施例1：
22.如附图1至附图4本实用新型的实施例提供贴片式led灯珠元器件，包括灯珠外壳1，所述灯珠外壳1的底端一体形成有连接套2，所述连接套2的外周侧呈周向均布开设有卡口3，所述灯珠外壳1的底面开设有凹槽4，所述连接套2的内部一体形成有支撑架5，所述支撑架5的内部开设有安装圆孔6，所述支撑架5的表面可拆卸安装有固定座7，所述固定座7的表面镶嵌安装有销轴8，所述固定座7的外表面开设有与销轴8相适配的适配通孔9，所述固定座7的顶端固定安装有固定盘10，所述固定盘10的顶端固定连接有安装套筒11，所述安装套筒11的内部开设有容纳腔12，所述容纳腔12的顶面嵌入安装有伸缩弹簧13，所述伸缩弹簧13的另一端固定安装有滑动触块14。
23.所述支撑架5整体形状呈十字状，且所述支撑架5的高度值范围为连接套2的高度值二分之一至三分之一，所述安装圆孔6和适配通孔9的圆心呈水平共线设置，且安装圆孔6和适配通孔9的外径值相互适配，所述固定盘10的底面与支撑架5的顶面相互贴合，且所述固定盘10的整体材质为合金材料，所述安装套筒11的内壁表面均光滑，且安装套筒11与滑
动触块14的表面滑动套接在一起，所述伸缩弹簧13与滑动触块14的整体材质为导电金属材质，且滑动触块14远离安装套筒11的一端设置为平面结构。
24.如图4，所述所述销轴8的外周侧均设置为光面结构，且所述销轴8的外周侧均设置为光面结构。
25.具体的，利用销轴8的长度值范围为三厘米至四厘米，利用所述销轴8的外周侧均设置为光面结构，使其与支撑架5之间的固定性进一步增加，同时有效增加了该装置内部各组件之间的连接强度。
26.本实用新型的工作过程如下：首先，操作人员将灯珠外壳1通过连接套2连接至待安装点的表面，接着将固定座7固定在支撑架5之上并通过销轴8插入安装圆孔6与适配通孔9的内部对其进行进一步的固定工作，接着可通过待安装处的接触点贴合到固定座7底端的滑动触块14的表面，并持续对其施压，进而使其在伸缩弹簧13的作用下向这安装套筒11的内部压缩，一方面利用滑动触块14的表面设置为平面，从而增加其与接触点直接的接触面积，另一方面利用伸缩弹簧13压缩后对滑动触块14以及接触点之间增加抵紧力，进而保证其接触时，贴合力度较大，不易轻松发生位移，进一步的增强其实用性，保证其后期长期使用，最终该装置完成了对灯珠外壳1的安装以及滑动触块14的导电工作，即可。
27.上述方案，通过设置安装套筒11、伸缩弹簧13以及滑动触块14，利用其几者的相互配合，使得该装置在使用时通过待安装处的接触点贴合到固定座7底端的滑动触块14的表面，并持续对其施压，进而使其在伸缩弹簧13的作用下向这安装套筒11的内部压缩，一方面利用滑动触块14的表面设置为平面，从而增加其与接触点直接的接触面积，另一方面利用伸缩弹簧13压缩后对滑动触块14以及接触点之间增加抵紧力，进而保证其接触时，贴合力度较大，保证其后期长时间使用，同时增加其后期使用效果，避免断路、接触不良问题。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。