一种安装弹片及灯具的制作方法

1.本实用新型涉及led灯具安装的技术领域，尤其是涉及一种安装弹片及灯具。


背景技术：

2.筒灯等嵌入式灯具，其安装方法一般是在天花板或吊顶上开设安装孔，然后将灯具嵌入安装至安装孔内部。在安装前，需要在灯体外侧安装好卡簧或弹片，安装时使卡簧或弹片抵接于安装孔的边缘进行固定。
3.由于灯具的重力作用，在使用过程中，卡簧的弹性会随着时间下降，会出现灯具脱落的风险；卡合式的弹片也可能因为金属件变形，导致卡合力度下降。
4.此外，现有的卡簧或弹片一般是针对特定厚度和特定尺寸开设的安装孔，安装孔的开孔尺寸需要较为精确。如开孔直径和吊顶厚度存在偏差，则无法很好地固定住灯具。
5.如现有技术中公开了一种嵌入式灯具，包括灯体，包括灯壳主体及帽檐，灯壳主体具有出光口，帽檐从出光口的周缘朝向灯壳主体的外侧翻转延伸，并且围绕出光口一周；固定弹片，一端均固定在灯壳主体的外侧壁上，另一端为自由端；当固定弹片的自由端围绕在灯壳主体的外侧壁上时，天花托板与固定弹片的自由端相卡持，并且天花托板相对于导向件的静摩擦力大于天花托板的自身重力。该嵌入式灯具可以增大灯具与天花板的安装强度，但无法适配不同尺寸的安装孔。


技术实现要素：

6.为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种安装弹片，该安装弹片的弹片主体上设置具有第一卡块和第二卡块的卡合件，而且第一卡块和第二卡块具有多个卡位，可适用于不同厚度的天花板或吊顶等外部固定件的安装，并可防止弹片失效后灯具脱落。本实用新型还提供了包括该安装弹片的灯具。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种安装弹片，包括弹片主体和卡合件，所述弹片主体呈板状结构，所述卡合件从所述弹片主体的顶部向上延伸出来、并朝所述弹片主体的外侧向下弯折形成；所述卡合件设置有多个与外部固定件连接且高度不同的卡位；所述卡合件包括第一卡块和第二卡块，所述第一卡块由所述卡合件在底部朝所述弹片主体进行两次弯折形成；所述第二卡块由所述卡合件朝外侧延伸出来、并进行两次弯折形成。
9.在该安装弹片中，弹片主体向上延伸后，再朝弹片主体的外侧向下折弯形成了卡合件，在卡合件上设置有多个与天花板或吊顶这些外部固定件连接的卡位，这些卡位的高度不同，可以与不同厚度的天花板或吊顶进行稳固抵接，防止单个卡位的安装失效。
10.作为本实用新型技术方案的进一步描述，所述第二卡块的一端与所述卡合件连接，另一端远离所述弹片主体。
11.卡合件在已有第一卡块的基础上增设了第二卡块，第二卡块延长了卡合件的连接长度，扩大了卡合件与不同厚度的天花板或吊顶的安装范围。
12.作为本实用新型技术方案的进一步描述，所述第一卡块设置有第一卡位和第二卡位；所述第二卡块设置有第三卡位和第四卡位；在第一卡位、第二卡位、第三卡位和第四卡位中，相邻的卡位之间形成卡合区域。
13.安装弹片与外部固定件连接时，在第一卡块设置的第一卡位和第二卡位，以及在第二卡块设置的第三卡位和第四卡位，相邻卡位之间的卡合区域抵接于外部固定件所开设的安装孔的顶边上，使安装弹片卡持于外部固定件上；而且第一卡位、第二卡位、第三卡位和第四卡位将递进式的卡持住不同厚度的天花板或吊顶等外部固定件，防止安装弹片与外部固定件之间连接松脱。
14.作为本实用新型技术方案的进一步描述，在所述第一卡块和第二卡块中，所述第一卡位、第二卡位、第三卡位和第四卡位由内向外依次设置。
15.由于第一卡块靠近弹片主体设置，第二卡块远离弹片主体设置，自内向外依次是第一卡位、第二卡位、第三卡位和第四卡位；如外部固定件所开设的安装孔尺寸存在偏差，在内侧的卡位不能稳定卡持住外部固定件时，外部固定件可被卡持到的外侧的卡位中。
16.作为本实用新型技术方案的进一步描述，在所述第一卡块和第二卡块中，以所述卡合件的底端为起点，所述的第一卡位、第二卡位、第三卡位和第四卡位的卡持高度依次增大。
17.在第一卡位、第二卡位、第三卡位和第四卡位之间，不仅由内向外依次分布，也自下而上依次分布，这样卡持高度依次增大，可对应于厚度递增的天花板或吊顶等外部固定件，从而适配于不同厚度的天花板或吊顶等外部固定件的安装。
18.作为本实用新型技术方案的进一步描述，以所述卡合件的底端为起点，所述第一卡位、第二卡位、第三卡位和第四卡位的卡合高度分别是2mm、5mm、10mm和20mm。
19.第一卡位、第二卡位、第三卡位和第四卡位相对于卡合件底端的卡合控制高度分别是2mm、5mm、10mm和20mm，这些卡位为卡合件的弹性形变点，可有效卡住相应厚度的天花板，防止脱落。
20.作为本实用新型技术方案的进一步描述，所述弹片主体的顶部宽度大于底部宽度，且在所述弹片主体的顶部与底部之间的侧边上设置有呈波纹状的卡齿。
21.在弹片主体的顶部与底部之间设置有波纹状的卡齿，可配合卡合件共同对外部固定件进行卡持；而且卡齿为斜向上设置，可对应厚度增加的天花板或吊顶等外部固定件。
22.作为本实用新型技术方案的进一步描述，所述第二卡块从所述卡合件中切割后并朝所述卡合件的外侧折弯形成。
23.第二卡块从卡合件的中部切割后并朝卡合件的外侧折弯形成，可节省材料，降低生产成本，而且可保持卡合件整体的结构强度。
24.作为本实用新型技术方案的进一步描述，所述弹片主体中开设有通孔，所述通孔设置于所述弹片主体的中部。
25.使用螺钉、铆钉等紧固件，穿过弹片主体的通孔，可将安装弹片固定于灯体上，进而将灯体安装至外部固定件上。
26.本实用新型还提供了一种灯具，该灯具包括灯体、前环、紧固件以及上述的安装弹片，所述前环套设于所述灯体下方的外周，所述紧固件穿过弹片主体上的通孔将所述安装弹片固定在所述前环的外侧。
27.在上述安装弹片的结构基础上，安装弹片固定在前环的外侧，使灯体可稳固与吊顶或天花板等外部固定件连接。
28.基于上述的技术方案，本实用新型取得的技术效果为：
29.(1)本实用新型提供的安装弹片，在弹片主体上延伸设置具有第一卡块和第二卡块的卡合件，第一卡块分别设置有第一卡位和第二卡位，第二卡块分别设置有第三卡位和第四卡位，且相邻的卡位之间形成卡合局域，在安装时，卡合局域抵接于外部固定件所开设的安装孔的顶边上，使安装弹片卡持于外部固定件上；而且第一卡位、第二卡位、第三卡位和第四卡位将递进式的卡持住不同厚度的天花板或吊顶等外部固定件，防止安装弹片与外部固定件之间连接松脱。
30.(2)本实用新型的灯具，在灯体的外侧设置了具有多个卡位的安装弹片，可适配于不同厚度的天花板或吊顶等外部固定件且连接稳固，提升嵌入式灯具的安装效率。
附图说明
31.图1为本实用新型的安装弹片的结构示意图。
32.图2为本实用新型的安装弹片在其中一个视角的侧视图。
33.图3为本实用新型的安装弹片在另一个视角的侧视图。
34.图4为本实用新型的灯具的结构示意图。
35.图5为本实用新型的灯具与厚度≤2mm的外部固定件的连接示意图。
36.图6为本实用新型的灯具与2mm≤厚度≤5mm的外部固定件的连接示意图。
37.图7为本实用新型的灯具与5mm≤厚度≤10mm的外部固定件的连接示意图。
38.图8为本实用新型的灯具与厚度≥10mm的外部固定件的连接示意图。
具体实施方式
39.为了便于理解本实用新型，下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
40.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
43.实施例1
44.图1为本实施例的安装弹片的结构示意图，图2为本实施例的安装弹片在其中一个视角的侧视图，图3为本实施例的安装弹片在另一个视角的侧视图，结合参考图1-图3，一种安装弹片100，用于将嵌入式灯具固定安装至天花板或吊顶等外部固定件中。安装弹片100包括弹片主体1和卡合件2，弹片主体1整体呈板状结构，而卡合件2从弹片主体1的顶部11向上延伸出来，并朝弹片主体1的外侧向下弯折形成。
45.本实施例的安装弹片的材质选择具有弹性的金属件，如不锈钢或高弹性锰钢材料；在一些实施例中，也可选择具有弹性的刚性塑胶件。因此，卡合件2容易从弹片主体1向下进行弯折，如图1所示卡合件2在向下弯折时，形成的折弯结构为u形槽20，u形槽20本身也具有一定的回弹力。
46.一方面，卡合件2从弹片主体1向下进行u形折弯后，在底部继续朝向弹片主体1进行两次弯折，形成了第一卡块21，第一卡块21第二次弯折的弧度要大于其第一次弯折的弧度；另一方面，从卡合件2的外侧延伸出来，也进行了两次弯折，形成了第二卡块22，第二卡块22第二次弯折的弧度也要大于其第一次弯折的弧度。在第一卡块21和第二卡块22进行弯折的位置，形成了卡合件2与外部固定件连接的多个卡位，这些卡位高度不同，可作为外部固定件的卡合高度控制点，从而适配于不同厚度的外部固定件。
47.具体来说，第一卡块21设置有第一卡位211和第二卡位212，其中，第二卡位212为卡合件2朝弹片主体1第一次弯折形成，第一卡位211为卡合件2朝弹片主体1第二次弯折形成，即第一卡位211比第二卡位212更靠近弹片主体1，而且第一卡位211要低于第二卡位212。
48.第二卡块22设置有第三卡位221和第四卡位222，其中，第三卡位221为从卡合件2朝外侧延伸出来后第一次弯折形成，第四卡位222为第二次弯折形成，即第三卡位221比第四卡位222更靠近弹片主体，而且第三卡位221要低于第四卡位222。
49.如图2所示，在相邻的卡位之间形成了卡合区域。其中，第一卡位211与卡合件的卡合底端210之间形成了卡合区域a，第二卡位211与第一卡位210之间形成了卡合区域b，第三卡位221与第二卡位212之间形成了卡合区域c，第四卡位222与第三卡位221之间形成了卡合区域d。卡合区域d、c、b和a依次向上和向外，进而可适配与厚度增大的天花板或吊顶等外部固定件。
50.需要说明的是，由于第一卡块21靠近弹片主体1设置，第二卡块22远离弹片主体1设置，因此第一卡位211、第二卡位212、第三卡位221和第四卡位222由内向外依次设置如外部固定件所开设的安装孔尺寸存在偏差，在内侧的第一卡位211不能稳定卡持住外部固定件时，外部固定件可被卡持到的外侧的第二卡位212中，以此进行类推，此处不再进行赘述。
51.此外，以卡合件2的卡合底端210为起点，第一卡位211、第二卡位212、第三卡位221和第四卡位222的卡持高度依次增大。即，在第一卡位211、第二卡位212、第三卡位221和第四卡位222之间，不仅由内向外依次分布，也自下而上依次分布，这样卡持高度依次增大，可对应于厚度递增的天花板或吊顶等外部固定件，从而适配于不同厚度的天花板或吊顶等外部固定件的安装。
52.在本实施例中，第一卡位211、第二卡位212、第三卡位221和第四卡位222相对于卡合件的卡合底端210的卡合控制高度分别是2mm、5mm、10mm和20mm，这些卡位为卡合件的弹
性形变点，可有效卡住相应厚度的天花板，防止脱落。
53.回到图1，并结合图3，在本实施例的安装弹片100中，弹片主体1的顶部11宽度大于底部12的宽度，在弹片主体1的顶部11与底部12之间的侧边13上设置有呈波纹状的卡齿14。
54.更具体地，波纹状的卡齿14从底部12向上进行设置。在设置过程中，随着卡齿14数的增加，卡齿14的末端分别与第一卡位211、第二卡位212、第三卡位221和第四卡位222相对应，从而共同对厚度增加的天花板或吊顶等外部固定件进行卡持固定。
55.进一步参考图1，在弹片主体1的中部开设有通孔15，可使用螺钉、铆钉等紧固件，穿过通孔15，进而将安装弹片100固定于灯具上，最终将灯具安装至外部固定件上。
56.本实施例提供的安装弹片，在弹片主体上延伸设置具有第一卡块和第二卡块的卡合件，第一卡块分别设置有第一卡位和第二卡位，第二卡块分别设置有第三卡位和第四卡位，且相邻的卡位之间形成卡合局域，在安装时，卡合局域抵接于外部固定件所开设的安装孔的顶边上，使安装弹片卡持于外部固定件上；而且第一卡位、第二卡位、第三卡位和第四卡位将递进式的卡持住不同厚度的天花板或吊顶等外部固定件，防止安装弹片与外部固定件之间连接松脱。
57.实施例2
58.如图1的安装弹片的结构示意图所示，第二卡块22从卡合块2向外侧延伸出来形成，在一些实施例中，第二卡块22与卡合件2本体之间可以是分体结构，即第二卡块22通过螺接、铆接、粘接等方式固定在卡合件2的外侧。而在本实施例中，第二卡块22为从卡合件2的中部向下切割后并朝卡合件2的外侧折弯形成，即第二卡块22与卡合件2实质为一体结构。这种切削工艺形成的第二卡块，既可节省材料，降低生产成本，又可保持卡合件2的整体结构强度。
59.实施例3
60.图4为本实施例的灯具的结构示意图，如图4所示，一种灯具，可嵌入式的安装至天花板或吊顶等外部固定件中，该灯具包括安装弹片100、灯体200、前环300和紧固件400，其中，前环300套设于灯体200下方的外周，紧固件400穿过弹片主体100上的通孔15将安装弹片100固定在前环300的外侧。
61.在安装灯具时，先在天花板或吊顶等外部固定件开设了安装孔，安装弹片100与安装孔上的内沿顶边进行卡持，便可使灯具稳固安装外部固定件上。
62.本实施例的灯具，可适配于不同厚度的天花板或吊顶等外部固定件的安装。
63.具体来说，图5给出了本实施例的灯具与厚度≤2mm的外部固定件的连接示意图，如图5所示，外部固定件t的厚度≤2mm，将灯具通过安装弹片100安装至外部固定件t时，安装弹片的卡合区域a将与外部固定件t安装孔的顶边进行卡持，此时第一卡位211抵接于安装孔的顶边；末端与第一卡位211齐平的卡齿14配合进行卡持固定。
64.图6给出了本实施例的灯具与2mm≤厚度≤5mm的外部固定件的连接示意图，如图6所示，外部固定件t的厚度范围为2mm-5mm(2mm≤厚度≤5mm)，将灯具通过安装弹片100安装至外部固定件t时，安装弹片的卡合区域b将与外部固定件t安装孔的顶边进行卡持，此时第二卡位212抵接于安装孔的顶边；末端与第二卡位212齐平的卡齿14配合进行卡持固定。
65.图7给出了本实施例的灯具与5mm≤厚度≤10mm的外部固定件的连接示意图，如图7所示，外部固定件t的厚度范围为5mm-10mm(5mm≤厚度≤10mm)，将灯具通过安装弹片100
安装至外部固定件t时，安装弹片的卡合区域c将与外部固定件t安装孔的顶边进行卡持，此时第三卡位221抵接于安装孔的顶边；末端与第三卡位221齐平的卡齿14配合进行卡持固定。
66.图8给出了本实施例的灯具与厚度≥10mm的外部固定件的连接示意图，如图8所示，外部固定件t的厚度≥10mm，将灯具通过安装弹片100安装至外部固定件t时，安装弹片的卡合区域d将与外部固定件t安装孔的顶边进行卡持，此时第四卡位222抵接于安装孔的顶边；末端与第四卡位222齐平的卡齿14配合进行卡持固定。
67.本实施例的灯具，在灯体的外侧设置了具有多个卡位的安装弹片，可适配于不同厚度的天花板或吊顶等外部固定件且连接稳固，提升嵌入式灯具的安装效率。
68.以上内容仅仅为本实用新型的结构所作的举例和说明，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。