一种LED灯散热封装结构的制作方法

一种led灯散热封装结构
技术领域
1.本实用新型涉及led灯相关技术领域，具体为一种led灯散热封装结构。


背景技术：

2.led灯又称发光二极管，连通电源是可发光照明的设备，led灯的节能性高，逐渐的开始取代白炽灯，在人们的生活、生产中均得到广泛的应用，led灯制作时需要进行封装，便于led灯的运输和安装，并且由于led灯在运用时会产生热量，需要对热量进行发散，避免热量累积而影响led灯的使用寿命。
3.但是，现有的led灯封装结构在使用的过程中仍存在不足之处，不能便利且快速的对led灯进行组装锁定，装配过程的繁杂性较高，且不能对热量进行快速的发散，热量累积会降低led灯的使用寿命。
4.所以，我们提出了一种led灯散热封装结构以便于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种led灯散热封装结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的led灯封装结构不能便利且快速的对led灯进行组装锁定，装配过程的繁杂性较高，且不能对热量进行快速的发散，热量累积会降低led灯的使用寿命的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led灯散热封装结构，包括led灯板，所述led灯板的下侧安装有led灯珠，且所述led灯板的外侧壁开设有散热槽；
7.还包括：
8.散热扇，安装在外框架下方左右两侧壁内，且所述外框架下方的外侧开设有散热孔，并且所述外框架下方的内侧连接有网板；
9.螺纹杆，安装在所述外框架内侧的左右两端，且所述螺纹杆的外侧滑动连接有移动板，并且所述螺纹杆上端的外侧螺纹连接有固定螺母；
10.散热片，安装在所述移动板上，且所述移动板前后两端的下侧均铰接连接有调节杆，并且所述调节杆的下端与内框架铰接连接。
11.优选的，所述外框架上还设置有内框架，所述内框架滑动连接在所述外框架的内侧，且所述内框架的前后两侧均安装有滑块，所述外框架的前后内侧壁均开设有滑槽，且所述滑槽与所述滑块滑动连接。
12.优选的，所述散热槽的位置与所述散热片的位置一一对应设置，且所述散热片和所述散热槽相互卡合连接，此设计可将散热片交错分布在led灯板上，对热量进行传导发散，且可对led灯板进行限位，避免led灯板移动。
13.优选的，所述外框架的俯剖面为“回”字形结构，且所述外框架的长度和宽度均与所述移动板的长度和宽度相同，此设计可保证移动板和外框架紧密贴合，对外框架的顶端进行遮挡。
14.优选的，所述内框架关于所述led灯板的纵向中心线对称设置，且所述内框架的俯
剖面为侧“u”形结构，此设计可将内框架罩设在led灯板的外部，利用内框架对led灯板进行固定。
15.优选的，所述调节杆铰接连接在所述移动板和所述内框架之间，且所述内框架通过所述滑块与所述外框架构成左右滑动结构，此设计可利用移动板的移动驱动内框架移动，对内框架的位置进行调整。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.(1)该led灯散热封装结构，设置有内框架，驱动移动板移动，可控制铰接连接的调节杆转动，从而推动内框架移动，对2个内框架之间的距离进行调整，利用内框架对led灯板进行锁定，实现led灯板和外框架的装配锁定，实现led灯的封装，便于led灯的运输和安装；
18.(2)该led灯散热封装结构，设置有散热片和散热扇，散热片跟随移动板的移动可交错卡到led灯板上，对热量进行传导发散，且配合散热扇的使用，热量顺着网板和散热孔以及内框架和外框架之间的缝隙排出，实现对led灯的快速散热。
附图说明
19.图1为本实用新型解锁状态下主剖结构示意图；
20.图2为本实用新型锁定状态下主剖结构示意图；
21.图3为本实用新型俯剖结构示意图；
22.图4为本实用新型内框架俯剖结构示意图；
23.图5为本实用新型移动板俯视结构示意图。
24.图中：1、led灯板；2、led灯珠；3、散热槽；4、外框架；5、散热扇；6、散热孔；7、网板；8、内框架；9、调节杆；10、移动板；11、散热片；12、螺纹杆；13、固定螺母；14、滑块；15、滑槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种led灯散热封装结构，包括螺纹杆12，安装在外框架4内侧的左右两端，且螺纹杆12的外侧滑动连接有移动板10，并且螺纹杆12上端的外侧螺纹连接有固定螺母13；
27.外框架4上还设置有内框架8，内框架8滑动连接在外框架4的内侧，且内框架8的前后两侧均安装有滑块14，外框架4的前后内侧壁均开设有滑槽15，且滑槽15与滑块14滑动连接。外框架4的俯剖面为“回”字形结构，且外框架4的长度和宽度均与移动板10的长度和宽度相同。内框架8关于led灯板1的纵向中心线对称设置，且内框架8的俯剖面为侧“u”形结构。调节杆9铰接连接在移动板10和内框架8之间，且内框架8通过滑块14与外框架4构成左右滑动结构。
28.将外框架4套设到led灯板1的外部，接着向下按压移动板10，移动板10的左右两端在螺纹杆12的外侧滑动，控制移动板10竖直下移，移动板10的下端部与外框架4的上侧面紧密贴合，此时移动板10便可控制散热片11下移，将散热片11逐渐的卡到led灯板1外侧开设
的散热槽3中，同时在移动板10下移的过程中，移动板10前后两侧铰接连接的调节杆9转动，调节杆9的下端与内框架8铰接连接，故可推动内框架8向接近led灯板1的方向移动，缩短2个内框架8之间的距离，利用内框架8对led灯板1进行锁定，转动固定螺母13，固定螺母13在螺纹连接的螺纹杆12上边转动边下移，直至固定螺母13与移动板10贴合，利用固定螺母13对移动板10进行位置限定，避免移动板10自行上移，从而避免内框架8自行移动复位，如图2所示，稳固内框架8对led灯板1的固定，实现led灯板1和外框架4之间的装配安装；
29.led灯板1，led灯板1的下侧安装有led灯珠2，且led灯板1的外侧壁开设有散热槽3；
30.散热扇5，安装在外框架4下方左右两侧壁内，且外框架4下方的外侧开设有散热孔6，并且外框架4下方的内侧连接有网板7；
31.散热片11，安装在移动板10上，且移动板10前后两端的下侧均铰接连接有调节杆9，并且调节杆9的下端与内框架8铰接连接。
32.散热槽3的位置与散热片11的位置一一对应设置，且散热片11和散热槽3相互卡合连接。
33.散热片11与led灯板1接触，可对热量进行传导，将热量发散到外界，实现散热，同时将散热扇5接通电源工作，散热扇5进一步对热量进行发散，热量顺着网板7和散热孔6排出，并可顺着内框架8和外框架4之间的缝隙排出，避免热量累积。
34.工作原理：在使用该led灯散热封装结构时，首先，将外框架4套设到led灯板1的外部，向下按压移动板10，可控制散热片11下移，将散热片11逐渐的卡到led灯板1外侧开设的散热槽3中，调节杆9转动可推动内框架8向接近led灯板1的方向移动，对led灯板1进行锁定，散热片11与led灯板1接触，可对热量进行传导，将热量发散到外界，实现散热，同时将散热扇5接通电源工作，散热扇5进一步对热量进行发散，热量顺着网板7和散热孔6排出，并可顺着内框架8和外框架4之间的缝隙排出，避免热量累积，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。