1.本实用新型涉及一种燃气灯。
背景技术：
2.随着技术的不断进步和发展，户外燃气灯从结构和方便实用性以及外观等方面都得到了极大的改进。就目前市场上可获得的燃气灯看，主要的是有kovea的燃气灯、snow peak的燃气灯等。
3.但是现有的技术存在以下的不足：
4.现时燃气灯电子点火电极在灯纱外，电子点火效率低、难点燃、且容易发生爆燃的问题。
5.基于此，本实用新型中提供了一种新型的燃气灯，以克服现有技术中的缺点。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供了一种燃气灯，通过将电极引火针穿入灯纱内，解决了以往燃气灯电子点火效率低、难点燃、容易发生爆燃的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种燃气灯，其包括顺次相连的气瓶罩、灯下花、灯上下连接杆与灯上花，固定安装在所述灯下花侧面的立式电子固定片，固定安装在所述灯下花内的灯下花固定板，以及固定安装在所述灯下花固定板上的混气机构；
8.所述混气机构包括从下到上顺次设置的阀门、混气筒、灯头与灯纱；
9.所述燃气灯还包括：
10.电极引火针，所述电极引火针竖直设置，具有第一端与第二端；所述电极引火针的第一端固定安装在所述灯下花固定板上，所述电极引火针的第二端伸入至所述混气机构燃烧端的灯纱内；
11.电子点火器，所述电子点火器安装在所述立式电子固定片上，并与所述电极引火针电连接；
12.电子点火按片，所述电子点火按片安装在所述立式电子固定片上，且所述电子点火按片与所述电子点火器相对设置。
13.进一步的，所述阀门固定安装在所述气瓶罩内，所述混气筒套设在所述阀门的上方，与所述阀门间固定连接；
14.所述灯头固定安装在所述混气筒的顶部，与所述混气筒间连接导通；
15.所述灯纱罩盖在所述灯头上，实现所述灯头与所述灯纱间的连通。
16.进一步的，所述阀门固定设置在所述气瓶罩顶部平面的中心处；且所述混气机构的混气筒竖直设置在所述阀门的上方，且所述混气筒与所述阀门间螺纹连接。
17.进一步的，所述灯上花通过挽手线固定圈与所述灯上下连接杆相连，在所述灯上花的两侧对称焊接两个灯上花固定螺丝，并在所述灯上花固定螺丝上安装灯上花固定螺母。
18.进一步的，在所述灯上花固定螺母上安装挽手线。
19.进一步的，在所述灯上花的顶部安装灯上盖。
20.进一步的，所述灯上花与所述灯上盖之间通过铆钉铆合固定连接。
21.进一步的，在所述灯上下连接杆内安装有玻璃罩。
22.进一步的，所述立式电子固定片的底部与所述电子点火按片15的底部通过销钉固定连接；
23.所述电子点火器设置在所述立式电子固定片的内侧，通过所述立式电子固定片弯曲变形，实现对所述电子点火器的按压。
24.进一步的，所述立式电子固定片通过铆钉固定安装在所述灯下花上。
25.与现有技术相比，本实用新型获得的有益效果：
26.本实用新型中该燃气灯时，按动电子点火按片，实现对电子点火器与电极引火针的按压点火，使得设置在灯纱内电极引火针的第二端与灯头产生电弧，令燃气灯快速点燃，而没有发生爆燃现象。而以往燃气灯的电极引火针通常设置在灯纱外侧，为引燃燃气灯而预释放的燃气须在灯纱外达到足够浓度后，电极引火针产生的电弧方可引燃燃气，令燃气灯点燃。但当积存的燃气过多时，就会产生爆燃，严重时，爆燃产生的压力会破坏灯纱，令燃气灯损坏。而当积存的燃气体积过少时，设置在灯纱外的电极引火针产生的电弧不易点燃燃气灯，降低了燃气灯的点燃效率。而本技术中，通过将电极引火针的第二端穿入灯纱内，电极引火针第二端与灯头产生电弧，可燃气体的积存浓度只需在灯纱内部达到引燃浓度即可，就可以快速点燃燃气灯，提高点燃燃气灯的效率，减少爆燃现象破坏灯纱，使燃气灯没有这么容易损坏。
27.本实用新型通过设置电子点火按片、立式电子固定片、电极引火针、电子点火器，通过设置电极引火针穿入灯纱内，解决了以往燃气灯电子点火效率低、难点燃、容易发生爆燃的问题。
附图说明
28.为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
29.图1为本实用新型实施例中一种燃气灯结构示意图；
30.图2为图1的主视纵剖图；
31.图3为图1中立式电子固定片安装图；
32.图4为图1中电极引火针示意图；
33.图5为图1中阀门剖视图；
34.图中：1、气瓶罩；2、阀开关；3、阀芯；4、灯下花；5、灯上下连接杆；6、玻璃罩；7、玻璃压片固定铆钉；8、灯上花固定螺母；9、灯上花；10、灯上盖；11、上花盖固定铆钉；12、挽手线；13、灯头；14、电极引火针； 15、电子点火按片；16、立式电子固定片铆钉；17、灯下花固定铆钉；18、电子点火按片固定销钉；19、玻璃罩压片；20、灯上花固定螺丝；21、混气筒；22、电极引火片固定螺丝；23、电极固定片；24、灯下花固定板；25、立式电子固定片；26、喷嘴；27、喷
嘴过滤棉；28、电子点火器；29、阀门；30、阀门密封平垫圈；31、阀门密封o圈；32、开气针；33、挽手线固定圈；34、灯纱；35、灯下花固定板压紧螺母；36、铭牌；37、铭牌固定铆钉；38、阀芯密封o圈；39、阀芯限位螺母。
具体实施例
35.下面将结合具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
36.下面结合附图1至附图5对本实用新型的具体实施例进行详细说明：
37.如图1至5所示，本实用新型实施例中提供了一种燃气灯，该燃气灯使用液化气，其包括顺次相连的气瓶罩1、灯下花4、灯上下连接杆5与灯上花9，固定安装在所述气瓶罩1内的阀门29，固定安装在所述灯下花4侧面的立式电子固定片25，固定安装在所述灯下花4内的灯下花固定板24，以及固定安装在所述灯下花固定板24上的混气机构。该混气机构包括从下到上顺次设置的阀门29、混气筒21、灯头13与灯纱34。
38.而本实施例中该燃气灯还包括：
39.电极引火针14，所述电极引火针14竖直设置，具有第一端与第二端；所述电极引火针14的第一端固定安装在所述灯下花固定板24上，所述电极引火针14的第二端伸入至所述混气机构燃烧端的灯纱34内；
40.电子点火器28，所述电子点火器28安装在所述立式电子固定片24上，并与所述电极引火针14电连接；
41.电子点火按片15，所述电子点火按片15安装在所述立式电子固定片24上，且所述电子点火按片15与所述电子点火器28相对设置。
42.工作时，操作者需先将气罐与阀门29连接，并打开阀门29；气罐中的气体在经过阀门29后喷射至混气机构的燃烧端。此时，按压电子点火按片15，实现对电子点火器28的按压点火。而电子点火器28与电极引火针14电连接，对应的将电火花传输至电极引火针14的第二端处，进而实现对燃气灯的点燃。
43.本实用新型中该燃气灯时，按动电子点火按片15，实现对电子点火器28与电极引火针14的按压点火，使得设置在灯纱34内电极引火针14的第二端与灯头13产生电弧，令燃气灯快速点燃，而没有发生爆燃现象。而以往燃气灯的电极引火针通常设置在灯纱34外侧，在电极引火针侧安装一电极引火片，为引燃燃气灯而预释放的燃气须在灯纱34外达到足够浓度后，电极引火针与电极引火片产生的电弧方可引燃燃气，令燃气灯点燃。但当积存的燃气过多时，就会产生爆燃，严重时，爆燃产生的压力会破坏灯纱34，令燃气灯损坏。而当积存的燃气体积过少时，设置在灯纱34外的电极引火针产生的电弧不易点燃燃气灯，降低了燃气灯的点燃效率。而本技术中，通过将电极引火针14的第二端穿入灯纱34内，电极引火针14第二端与灯头13产生电弧，可燃气体的积存浓度只需在灯纱34内部达到引燃浓度即可，就可以快速点燃燃气灯，提高点燃燃气灯的效率，减少爆燃现象破坏灯纱，使燃气灯没有这么容易损坏。
44.本实用新型通过设置电子点火按片15、立式电子固定片25、电极引火针14、电子点
火器28，通过设置电极引火针14穿入灯纱34内，解决了以往燃气灯电子点火效率低、难点燃、容易发生爆燃的问题。
45.进一步的，所述阀门29固定安装在所述气瓶罩1内，且所述阀门29固定设置在所述气瓶罩1顶部平面的中心处。
46.所述混气机构的混气筒21竖直套设在所述阀门29的上方，且所述混气筒21的内螺纹与所述阀门29的外螺纹相连，将混气筒21与阀门29固定连接在一起，以实现阀门29与混气机构混气筒21间的连通，为混气筒21内供燃气。
47.所述灯头13固定安装在所述混气筒21的顶部，与所述混气筒21间连接导通；所述灯纱34罩盖在所述灯头13上，在灯头13上设置若干网孔，实现灯头13与灯纱34间的连通。同时，在混气筒21底部安装有喷嘴26和喷嘴过滤棉27，该喷嘴过滤棉27设置在喷嘴26的出口端，该喷嘴26的入口端与阀门29连通，实现进气。
48.此外，还可在阀门29的内部安装有开气针32，实现阀门的打开与闭合；该开气针32嵌入设置在阀门29中，并与阀门29的内壁紧密连接，开气针32的底端安装有阀门密封o圈31，阀门29的底部安装有阀门密封平垫圈30，通过阀门密封o圈31与阀门密封平垫圈30实现开气针32与阀门29间的密封连接，增强连接的密封性。且在阀门29的一侧分别安装有阀芯限位螺母39、阀芯3和阀芯旋钮2，阀芯3是通过螺纹安装在阀门29上，并用阀芯限位螺母39固定，这样增加安全稳定性，且阀芯旋钮2嵌套设置在阀芯3的一端，阀芯3的另一端嵌入设置在阀门29中，阀芯3端部嵌套设置有阀芯密封o圈38，阀芯3与阀门29之间设有阀芯密封o圈38，这样增加密封性能。
49.进一步的，所述灯下花4固定安装在所述气瓶罩1的外圆周上，并通过灯下花固定铆钉17实现二者间的固定连接，实现方式简单。
50.进一步的，所述灯上花9通过挽手线固定圈33与所述灯上下连接杆5相连，并在所述灯上花9的两侧对称焊接两个灯上花固定螺丝20，将灯上花固定螺母8拧紧安装在该灯上花固定螺丝20上。同时，在所述灯上花固定螺母8上安装挽手线12，用于挽手，便于该燃气灯的提拿。
51.进一步的，在所述灯上花9的顶部安装灯上盖10，该灯上盖10可起防尘保护作用。该灯上花9与所述灯上盖10之间通过铆钉铆合固定连接，本实施例中，在灯上盖10的顶部正中心处设置有上花盖固定铆钉11，实现灯上盖10与灯上花9间的固定连接，实现方式简单、可靠。
52.进一步的，可以在所述灯上下连接杆5内安装有玻璃罩6，该玻璃罩6覆盖在灯上下连接杆5的内腔中，起防尘保护作用等。同时，可在灯上花9内安装玻璃罩压片19，并将该玻璃罩压片19通过玻璃压片固定铆钉7固定安装在灯上花9，实现玻璃罩6的固定。
53.进一步的，所述立式电子固定片25的底部与所述电子点火按片15的底部通过销钉固定连接；而用于立式电子固定片25与电子点火按片15间固定连接到销钉，在本实施例中，称为电子点火按片固定销钉18。所述电子点火器28设置在所述立式电子固定片25的内侧，通过所述立式电子固定片25弯曲变形，实现对所述电子点火器28的按压点火操作。利用杠杆原理，轻松按压电子点火按片15即可实现对电子点火器28的按压。
54.进一步的，所述电极引火针14的第一端通过螺钉固定安装在所述灯下花固定板24上，固定安装实现方式简单，同时，便于电极引火针14拆卸维护等。而用于电极引火针14与
灯下花固定板24间固定连接的螺钉，在本实施例中称为电极引火片固定螺丝22。
55.进一步的，所述立式电子固定片25通过铆钉固定安装在所述灯下花4的外侧，本实施例中通过立式电子固定片铆钉16将立式电子固定片25固定安装在灯下花4上，安装固定方式简单可靠。
56.进一步的，灯下花4通过灯下花固定板压紧螺母35与灯下花固定板24间固定连接，将灯下花固定板24压紧固定在灯下花4内。当然，还可在灯下花4的外周面上个通过铭牌固定铆钉37固定安装有铭牌36，用于标识产品的型号、生产地、制造商等。
57.工作时，操作者需先将气罐与阀门29连接，手动旋转阀芯旋钮2，此时阀芯3旋离阀门29，阀门29呈打开状态。气罐中气体进入阀门29后，且由喷嘴过滤棉27过滤后，从喷嘴26高速喷出后，引射四周的静止空气一起进入混气筒21，在混气筒21内燃气与引射进入的空气实现完全混合，并经减速扩压，再由混气筒21进入灯头13，可燃混合气流从灯头13的网孔流出充满灯纱34。此时，按压电子点火按片15，实现对电子点火器28的按压点火。而电子点火器28与电极引火针14电连接，对应的将电火花传输至电极引火针14的第二端处，进而实现对燃气灯的点燃。
58.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
59.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。