一种具有分体式混光装置的舞台灯的制作方法

文档序号:31743733发布日期:2022-10-05 06:13阅读:54来源:国知局
一种具有分体式混光装置的舞台灯的制作方法

1.本实用新型涉及舞台灯的技术领域,更具体地,涉及一种具有分体式混光装置的舞台灯。


背景技术:

2.染色灯的光源大多利用led芯片与导光体配合来投影出具有染色效果的光斑,现有的导光体通常会在远离光源的一面设置一片雾化片,使染色灯可以产生更加均匀的光斑。如图1所示,为了防止雾化片与导光体之间漏光,两者之间多数采用一体设置的结构。这样的结构虽然可以使雾化片与导光体紧密结合,但是一体式结构所要求的加工精度高,导致其加工难度增大,成本难以降低。


技术实现要素:

3.本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种具有分体式混光装置的舞台灯,用于解决导光体难以加工的问题。
4.本实用新型采取的技术方案是:一种具有分体式混光装置的舞台灯,包括产生光线的光源、对光线进行多次反射的混光装置,所述混光装置包括横截面面积渐变的导光棒及用于接收所述导光棒的出光面所射出光线的匀光片,所述匀光片与所述导光棒相互独立设置,所述匀光片横截面面积至少为所述出光面横截面面积的1.1倍;所述舞台灯还包括用于夹持固定所述导光棒的固定筒以及扣锁于所述固定筒远离所述光源一端的盖体,所述盖体紧压所述匀光片使所述匀光片紧密贴合所述出光面。
5.通过所述盖体对所述匀光片施加压力来使所述匀光片与所述出光面紧密贴合,防止所述匀光片与所述出光面之间存在过大的间隙,导致光线泄露的情况,减少光损;与此同时限定所述匀光片横截面面积与所述出光面横截面面积的比例,保证所述匀光片能够完全覆盖所述出光面,在安装所述匀光片时,不需要对所述匀光片进行精准的预定位,使得所述匀光片的固定安装更加便捷。相互独立设置的所述匀光片与所述导光棒可以分开加工,简化加工步骤,不需要过高的加工精度要求,降低了加工难度,而且可以根据设计需要更换不同雾化程度的所述匀光片,实现不同的雾化效果,一台灯具可以实现多种光效,更具通用性,进一步减少成本。
6.进一步地,所述固定筒远离所述光源的端面向靠近所述光源方向凹陷有用于容纳所述匀光片的容纳腔,所述匀光片的厚度大于或等于所述容纳腔的深度。当需要安装所述匀光片时,先把所述导光棒插入所述固定筒内,再将所述匀光片放置于所述容纳腔中,通过所述盖体向所述匀光片施加压力使其靠近所述导光棒移动并固定于所述导光板的出光面,所述盖体在施加压力的过程中,所述匀光片与所述出光面是面面接触,两者之间受力均匀,可以实现紧压的同时也不易损坏;所述匀光片的厚度大于或等于所述容纳腔的深度,可以使所述盖体保持紧压所述匀光片的状态,从而保证所述匀光片时刻紧贴于所述匀光棒的出光面。
7.进一步地,所述容纳腔的侧壁设置有若干条用于抵持所述匀光片周缘的定位筋条。通过设置所述定位筋条来抵持所述匀光片的周缘,使所述匀光片可以稳固地放置于所述容纳腔内,防止其在工作过程中出现晃动。
8.进一步地,所述匀光片靠近所述出光面的一侧面为光滑面。所述光滑面的设置使所述匀光片与所述出光面之间可以更紧密地贴合。
9.进一步地,所述匀光片远离所述出光面的一侧面为雾化面。所述雾化面对来自所述出光面所投射而来的光线进行均光,使得所形成光斑的颜色更加均匀,不会出现明显突兀的色块。
10.进一步地,所述盖体具有供光线通过的通光孔,沿光线出射方向,所述出光面的投影位于所述通光孔内。这样的设置,因光线在所述导光棒中多次反射,而导致光线从所述出光面出射时存在一定的角度,并非垂直出射,这样的设置可以保证光线从所述出光面出射后可以尽可能多地通过所述通光孔,避免因所述盖体的遮挡而造成光损。
11.进一步地,所述匀光片的横截面面积为所述出光面的横截面面积的2倍以上。限定这样的比例,可以增大所述匀光片与所述盖体之间的接触面积,保证所述盖体始终能够紧压所述匀光片,且使所述匀光片受力更均匀。
12.进一步地,所述匀光片的厚度范围为1mm至3mm。防止当所述盖体在向所述匀光片施加压力时,因所述匀光片的厚度过薄而被所述盖体压坏的情况。
13.进一步地,所述固定筒还包括用于安装所述导光棒的通孔,所述固定筒远离所述光源的端面向靠近所述光源方向设置有贯穿至所述通孔侧壁的张紧槽,所述导光棒靠近所述匀光片的一端与所述固定筒过盈配合。这样的设置,所述张紧槽的设置使所述固定筒的一端面具有一定的弹性,将所述导光棒沿靠近所述光源的方向插入后,所述张紧槽提供一定的张紧力从而使所述导光棒与所述固定筒实现过盈配合,实现仅仅依靠所述固定筒即可对所述导光棒夹持固定。这样的固定方式具有较强的稳定性,所述导光棒在工作过程中不易脱落,而且所述张紧槽的结构简单而且易于加工。
14.进一步地,所述盖体还包括当其扣锁于所述固定筒时用于遮挡所述张紧槽的遮光板。所述遮光板的设置可以防止所述导光棒中的光线从所述张紧槽处漏光而形成杂光的情况。
附图说明
15.图1为现有技术中导光体及其安装座的爆炸结构图。
16.图2为本实用新型中所述混光装置、所述固定筒及所述盖体的爆炸结构示意图。
17.图3为本实用新型中所述固定筒的结构示意图。
18.图4为本实用新型中所述混光装置、所述固定筒及所述盖体组装后的剖示图。
19.图5为将多个混光装置安装于所述基板上的结构示意图
20.图中:
21.110、导光棒;111、出光面;112、入光面;120、匀光片;121、光滑面;122、雾化面;130、固定筒;131、容纳腔;1311、定位筋条;132、通孔;133、张紧槽;134、限位件;135、支脚;136、支撑筋;137、定位槽;138、固定筋条;140、盖体;141、通光孔;142、遮光板;143、锁紧件;200、光源;300、基板;400、压板。
具体实施方式
22.本实用新型附图仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制。为了更好说明以下实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
23.如图2至图5所示,一种具有分体式混光装置的舞台灯,包括产生光线的光源200、对光线进行多次反射的混光装置,所述混光装置包括横截面面积渐变的导光棒110及用于接收所述导光棒110的出光面111所射出光线的匀光片120,所述匀光片120与所述导光棒110相互独立设置,所述匀光片120横截面面积至少为所述出光面111横截面面积的1.1倍;所述舞台灯还包括用于夹持固定所述导光棒110的固定筒130以及扣锁于所述固定筒130远离所述光源200一端的盖体140,所述盖体140紧压所述匀光片120使所述匀光片120紧密贴合所述出光面111。
24.通过所述盖体140对所述匀光片120施加压力来使所述匀光片120与所述出光面111紧密贴合,防止所述匀光片120与所述出光面111之间存在过大的间隙,泄露的情况,减少光损;与此同时限定所述匀光片120横截面面积与所述出光面111横截面面积的比例,保证所述匀光片120能够完全覆盖所述出光面111,在安装所述匀光片120时,不需要对所述匀光片120进行精准的预定位,使得所述匀光片120的固定安装更加便捷。相互独立设置的所述匀光片120与所述导光棒110可以分开加工,简化加工步骤,不需要过高的加工精度要求,降低了加工难度,而且可以根据设计需要更换不同雾化程度的所述匀光片120,实现不同的雾化效果,一台灯具可以实现多种光效,更具通用性,进一步减少成本。
25.优选地,所述导光棒110的横截面积沿远离所述光源200的方向逐渐增大,所述导光棒110的入光面112平滑过渡至所述导光棒110的出光面111。
26.优选地,所述导光棒110由正四边形的入光面112逐渐过渡形成正八边形的所述出光面111,使得所述光源200所发出光线经过所述导光棒110多次反射后所形成的光斑接近圆形且实现混色充分,同时,所述导光棒110的各个侧面均为平整的光滑平面。
27.在本实用新型优选地实施例中,所述固定筒130远离所述光源200的端面向靠近所述光源200方向凹陷有用于容纳所述匀光片120的容纳腔131,所述匀光片120的厚度大于或等于所述容纳腔131的深度。当需要安装所述匀光片120时,先把所述导光棒110插入所述固定筒130内,再将所述匀光片120放置于所述容纳腔131中,通过所述盖体140向所述匀光片120施加压力使其靠近所述导光棒110移动并固定于所述导光板的出光面111,所述盖体140在施加压力的过程中,所述匀光片120与所述出光面111是面面接触,两者之间受力均匀,可以实现紧压的同时也不易损坏;所述匀光片120的厚度大于或等于所述容纳腔131的深度,可以使所述盖体140保持紧压所述匀光片120的状态,从而保证所述匀光片120时刻紧贴于所述匀光棒的出光面111。
28.优选地,所述匀光片120的厚度大于所述容纳腔131的深度。
29.优选地,所述限位件134为设置于所述固定筒130侧壁的2个凸起,2个所述凸起相对设置;所述锁紧件143为所述盖体140朝所述光源200方向延伸的连接板,所述连接板的数量为2个,设置于所述盖体140相对的两侧,所述连接板对应所述凸起设有锁扣孔,通过所述锁扣孔与所述凸起相互配合,使所述盖体140紧紧扣锁于所述固定筒130的侧壁,这样的锁紧方式操作简单,而且防止所述盖体140在工作过程中松动甚至掉落。
30.在本实用新型优选地实施例中,所述容纳腔131的侧壁设置有若干条用于抵持所述匀光片120周缘的定位筋条1311。通过设置所述定位筋条1311来抵持所述匀光片120的周缘,使所述匀光片120可以稳固地放置于所述容纳腔131内,防止其在工作过程中出现晃动。
31.优选地,所述定位筋条1311均匀分布于所述容纳腔131的侧壁,所述定位筋条1311的一端连接所述容纳腔131的底部,另一端延伸至所述容纳腔131的开口,使得所述匀光片120受力更均匀;而且当需要安装所述匀光片120时,只需将所述匀光片120放置于所述容纳腔131内即可完成定位,操作便捷。
32.优选地,所述匀光片120及所述容纳腔131的横截面均为圆形,在其他的实施例中,所述容纳腔131的形状与所述匀光片120的形状匹配即可。
33.在本实用新型优选地实施例中,所述匀光片120靠近所述出光面111的一侧面为光滑面121。所述光滑面121的设置使所述匀光片120与所述出光面111之间可以更紧密地贴合。
34.在本实用新型优选地实施例中,所述匀光片120远离所述出光面111的一侧面为雾化面122。所述雾化面122对来自所述出光面111所投射而来的光线进行均光,使得所形成光斑的颜色更加均匀,不会出现明显突兀的色块。
35.在本实用新型优选地实施例中,所述盖体140具有供光线通过的通光孔141,沿光线出射方向,所述出光面111的投影位于所述通光孔141内。因光线在所述导光棒110中多次反射,而导致光线从所述出光面111出射时存在一定的角度,并非垂直出射,这样的设置可以保证光线从所述出光面111出射后可以尽可能多地通过所述通光孔141,避免因所述盖体140的遮挡而造成光损。
36.优选地,所述盖体140的表面采用抗反射处理,防止光线在所述盖体140表面反射而形成杂光。
37.在本实用新型优选地实施例中,所述匀光片120的横截面面积为所述出光面111的横截面面积的2倍以上。限定这样的比例,可以增大所述匀光片120与所述盖体140之间的接触面积,保证所述盖体140始终能够紧压所述匀光片120,且使所述匀光片120受力更均匀。
38.优选地,所述匀光片120的横截面面积为所述出光面111的横截面面积的2.5倍。
39.在本实用新型优选地实施例中,所述匀光片120的厚度范围为1mm至3mm。防止当所述盖体140在向所述匀光片120施加压力时,因所述匀光片120的厚度过薄而被所述盖体140压坏的情况。
40.优选地,所述匀光片120的厚度为2mm,所述容纳腔131的深度为1.5mm,这样的设置,当所述盖体140扣锁于所述固定筒130的侧壁时,所述盖体140对所述匀光片120保持施加压力的状态,使所述匀光片120始终紧贴于所述导光棒110的所述出光面111。
41.在本实用新型优选地实施例中,所述固定筒130还包括用于安装所述导光棒110的通孔132,所述固定筒130远离所述光源200的端面向靠近所述光源200方向设置有贯穿至所述通孔132侧壁的张紧槽133,所述导光棒110靠近所述匀光片120的一端与所述固定筒130过盈配合。这样的设置,所述张紧槽133的设置使所述固定筒130的一端面具有一定的弹性,将所述导光棒110沿靠近所述光源200的方向插入后,所述张紧槽133提供一定的张紧力从而使所述导光棒110与所述固定筒130实现过盈配合,实现仅仅依靠所述固定筒130即可对所述导光棒110夹持固定。这样的固定方式具有较强的稳定性,所述导光棒110在工作过程
中不易脱落,而且所述张紧槽133的结构简单而且易于加工。
42.优选地,所述张紧槽133的数量为2个,且所述张紧槽133的宽度为1mm。
43.优选地,所述导光棒110的横截面积沿远离所述光源200的方向逐渐增大,与此同时,所述通孔132的开口沿远离所述光源200的方向逐渐增大,所述导光棒110自所述通孔132远离所述光源200的开口插入所述通孔132,最终使所述导光棒110与所述固定筒130之间实现过盈配合。
44.优选地,所述通孔132内侧壁设有若干条均匀分布的固定筋条138,所述导光棒110插入所述通孔132后,所述固定筒130通过所述固定筋条138与所述导光棒110接触并夹持固定,因所述固定筋条138的设置减小了所述固定筒130与所述导光棒110的接触面积,使得所述固定筋条138可以更稳固地夹持所述导光棒110,防止其在工作过程中意外脱落。
45.在本实用新型优选地实施例中,所述盖体140还包括当其扣锁于所述固定筒130时用于遮挡所述张紧槽133的遮光板142。所述遮光板142的设置可以防止所述导光棒110中的光线从所述张紧槽133处漏光而形成杂光的情况。
46.优选地,所述盖体140的材料为金属材质,有利于将热量导出并散发,避免所述固定筒130因温度过高而变形。
47.优选地,如图3及图5所示,所述基板300安装有若干颗所述光源200。舞台灯还包括压板400,所述压板400具有多个供所述固定筒130穿过的安装孔,所述固定筒130具有4根沿光线出射的方向延伸的支撑筋136以及4个沿靠近所述光源200方向延伸的支脚135。所述固定筒130通过所述支脚135抵持于所述基板300后,再利用所述压板400紧压所述支撑筋136,最后通过连接柱同时连接所述压板400与所述基板300,所述压板400与所述基板300相互配合,使所述固定筒130固定于所述光源200上方不易走位;此时,4个所述支脚135围绕所述光源200分布,而且所述导光棒110的入光面112位于所述光源200的正上方,使所述光源200所发出的光线尽可能多地进入所述导光棒110。
48.显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型技术方案所作的举例,而并非是对本实用新型的具体实施方式的限定。凡在本实用新型权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
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