实现压线防拉的模块化整体拼接装置的制作方法

1.本实用新型涉及照明技术领域，尤其涉及模组化线条照明拼接装置领域，具体是指一种实现压线防拉的模块化整体拼接装置。


背景技术：

2.目前，市面上基于线条灯产品的出线压线结构，多为软线固定架式或圆形线扣式，当设计需求电流较大，线径较粗时，该方式所占用空间大；且灯体上下盖固定时，多为螺钉紧固件或卡扣卡紧固定，影响外观或对空间有一定要求，不利于使用在细小外形的产品结构上。本实用新型设计一种新型的小巧的带压线防拉的模块化线条照明拼接装置，该装置在小巧的空间内设置了压线防拉结构和模块的上下组合结构，保证即使使用4根0.5平方毫米导线也能可靠压线并结构小巧美观。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种满足结构简单、小巧美观、适用范围较为广泛的实现压线防拉的模块化整体拼接装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型的实现压线防拉的模块化整体拼接装置如下：
5.该实现压线防拉的模块化整体拼接装置，其主要特点是，所述的装置包括上壳体、下壳体和包塑电源线，所述的包塑电源线压入上壳体的限位槽内，所述的上壳体对包塑电源线限位，所述的上壳体与下壳体装配固定，形成带端子防拉整体模块。
6.较佳地，所述的装置还包括带端子接插模块和灯具，所述的带端子接插模块和灯具通过快接端子连接，并通过紧固螺钉将带端子接插模块和灯具锁紧。
7.较佳地，所述的装置还包括紧固螺钉，所述的带端子接插模块和灯具通过紧固螺钉锁紧固定。
8.较佳地，所述的装置还包括金属固定件，所述的金属固定件插入紧配于上壳体内。
9.较佳地，所述的包塑电源线的内部为电源线，电源线的外部为包塑壳体，所述的电源线和包塑壳体组成所述的包塑电源线。
10.较佳地，所述的上壳体和下壳体组成的外壳以及其内部的包塑电源线具有多种弯曲角度。
11.采用了本实用新型的实现压线防拉的模块化整体拼接装置，可以实现灯具拼接并调光调色的功能，实现可靠的接插模块，并通过接插模块，可以实现灯具拼接和调光调色的功能。模块化设计安装便捷，适用于吊装式、壁装式等全平台家居灯具产品线。
附图说明
12.图1为本实用新型的实现压线防拉的模块化整体拼接装置的结构示意图。
13.图2为本实用新型的实现压线防拉的模块化整体拼接装置的包塑电源线4的结构示意图。
14.图3为本实用新型的实现压线防拉的模块化整体拼接装置的包塑电源线4放置于上壳体1的限位槽内的示意图。
15.图4为本实用新型的实现压线防拉的模块化整体拼接装置的下壳体2的示意图。
16.图5为本实用新型的实现压线防拉的模块化整体拼接装置的带端子接插模块5和灯具6的示意图。
17.图6为本实用新型的实现压线防拉的模块化整体拼接装置的包塑电源线4与上壳体1的侧视图。
18.图7为本实用新型的实现压线防拉的模块化整体拼接装置的包塑电源线4、上壳体1与下壳体2的侧视图。
19.图8为本实用新型的实现压线防拉的模块化整体拼接装置的多角度模块的示意图。
20.附图标记：
21.1上壳体
22.2下壳体
23.3金属固定件
24.4带接插件的包塑电源线
25.5带端子接插模块
26.6灯具
27.7紧固螺钉。
具体实施方式
28.为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
29.本实用新型的该实现压线防拉的模块化整体拼接装置，其中包括上壳体1、下壳体2和包塑电源线4，所述的包塑电源线4压入上壳体1的限位槽内，所述的上壳体1对包塑电源线4限位，所述的上壳体1与下壳体2装配固定，形成带端子防拉整体模块。
30.作为本实用新型的优选实施方式，所述的装置还包括带端子接插模块5和灯具6，所述的带端子接插模块5和灯具6通过快接端子连接，并通过紧固螺钉7将带端子接插模块5和灯具6锁紧。
31.作为本实用新型的优选实施方式，所述的装置还包括紧固螺钉7，所述的带端子接插模块5和灯具6通过紧固螺钉7锁紧固定。
32.作为本实用新型的优选实施方式，所述的装置还包括金属固定件3，所述的金属固定件3插入紧配于上壳体1内。
33.作为本实用新型的优选实施方式，所述的包塑电源线4的内部为电源线，电源线的外部为包塑壳体，所述的电源线和包塑壳体组成所述的包塑电源线4。
34.作为本实用新型的优选实施方式，所述的上壳体1和下壳体2组成的外壳以及其内部的包塑电源线4具有多种弯曲角度。
35.本实用新型的具体实施方式中，在狭小的空间里且不破坏外观设计元素的前提下，设置一个可以使用四根0.5平方毫米导线的独立的带接插件的包塑处理的电源线并通
过超声波焊接工艺进行压紧。本装置解决在狭小空间里实现可靠的出线压紧机构，灯体上下部分采用超声波焊接固定，模块化设计端部连接接头，方便拆卸且可实现常规通断与智能调光调色功能共用，解决因出线压紧机构带来的产品设计外观元素的破坏。
36.本装置公开了一个可以使用四根0.5平方毫米导线的独立的带接插件的包塑处理的电源线，将其安装固定在上下盖内，通过超声波焊接方式限位压紧，在细小外形的产品结构上做到电线防拉，整体接插模块，方便客户拆卸模组或组合成不同的灯具，用于不同的场所。
37.本实用新型设置的一种接插模块，包括上壳体1、下壳体2、拼接固定用的金属固定件3、带接插件的包塑电源线4。所述的金属固定件3插入紧配于上壳体1内，后续模块与灯具连接后，紧固螺钉7锁紧限位在金属固定件3上。
38.包塑电源线4放置于上壳体1的限位槽内，并通过超声波焊接压平下壳体2，电源线固定到位，压紧防拉。
39.通过带端子接插模块5和灯具6快接端子连接后，再使用紧固螺钉7与之锁紧。带端子接插模块5给到灯具6供电。
40.本案是采用电线包塑（电线外径可粗细任选），狭小线条状空间实现压紧防拉，整体超声波焊接固定，形成线条状照明拼接装置模块，该模块可实现常规通断与智能调光调色功能共用。
41.本方案是在现有四芯带接插件的电源线上进行包塑结构处理，生成特征。包塑电源线4压入上壳体1中，上壳体将包塑特征限位。将下壳体2与上壳体1装配，采用超声波焊接工艺固定，形成带端子防拉整体模块。该整体模块与灯具接插相连，方便客户拆卸模组或组合成不同的灯具
42.同理方式，该方案可衍生出各角度模块，方便客户拆卸或组合成不同的灯具形态，适用于各式平台家居灯具产品线。
43.本实施例的具体实现方案可以参见上述实施例中的相关说明，此处不再赘述。
44.可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
45.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.采用了本实用新型的实现压线防拉的模块化整体拼接装置，可以实现灯具拼接并调光调色的功能，实现可靠的接插模块，并通过接插模块，可以实现灯具拼接和调光调色的功能。模块化设计安装便捷，适用于吊装式、壁装式等全平台家居灯具产品线。
48.在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是
说明性的而非限制性的。