一种新型高棚灯壳体的制作方法

1.本实用新型属于灯具技术领域，具体地说是涉及一种新型高棚灯壳体。


背景技术：

2.高棚灯，适用于工厂、电厂、钢厂、车间、仓库、体育馆、候车室、车站、油站、机场、商场、大卖场照明等大型宽敞场所的照明灯具。
3.但目前高棚灯的外形，都是采用长圆筒状或者是圆饼状；长圆筒状的高棚灯上半段部安装光源电器，长圆筒状的高棚灯下半段部安装遮光罩，组装结构比较麻烦，不容易生产效率高；圆饼状的高棚灯，把光源直接集成安装在遮光罩外壳内，安装技术要求更高，组装操作不方便。


技术实现要素：

4.鉴于以上背景技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种新型高棚灯壳体，其拼接结构简单，操作方便。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种新型高棚灯壳体，包括上盖、以及与上盖插接式的灯体；
7.上盖包括第一板体，第一板体的四个拐角处开设有第一安装孔；第一板体的四边沿分别延伸折弯形成上前板、上后板、上左板和上右板；上前板的底边沿凸出垂直的第一卡块；上后板的底边沿凸出平行的第一固定板，第一固定板上开设有内螺孔；
8.灯体包括第二板体；第二板体的四边沿分别延伸弯折形成下前板、下后板、下左板和下右板；下前板上开设有用于第一卡块插入的第一卡槽；下后板上开设有与内螺孔相对应的第二安装孔；
9.还包括手拧螺栓；手拧螺栓的螺尾穿过第二安装孔旋入内螺孔固定。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第一板体的四个拐角处分别向外凸出有圆台，圆台的顶面开设第一安装孔。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：上前板的底边沿凸出有两块第一卡块；下前板上相对应开设有两个第一卡槽。
12.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第一卡块的外侧边沿向上折弯形成第一挡板。
13.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第二板体、下前板、下后板、下左板和下右板上开设有对流孔。
14.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：下左板和下右板的上段向内弯折形成斜板；
15.斜板的两侧边沿延伸折弯形成第二固定板。
16.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：对流孔呈长条形。
17.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
18.本实用新型的新型高棚灯壳体，与现有技术相比，包括上盖，上盖上开设有四个用于固定的第一安装孔；实现吸顶安装；上盖的上前板上设有第一卡块，上盖的上后板上设有第一固定板；
19.灯体的下前板上开设有第一卡槽，第一卡槽用于第一卡块插入；灯体的下后板上开设有第二安装孔，手拧螺栓穿过第二安装孔与第一固定板螺纹连接，形成组装；结构简单，容易组装，极大的提高了生产效率，节省了组装成本；拆卸简单，只需要拧开圆形把手即可打开，后期维护方便，节省了维护成本；
20.灯体上开设有对流孔，空气可以在灯壳内部自由流通，散热效果好；
附图说明
21.图1是本实用新型的整体爆炸结构示意图。
22.图2是本实用新型的上盖结构示意图。
23.图3是本实用新型的上盖结构示意图。
24.图4是本实用新型的灯体结构示意图。
25.图5是本实用新型的灯体结构示意图。
26.图6是本实用新型的整体结构示意图。
27.图7是本实用新型的整体结构示意图。
28.附图标记：上盖01；第一板体010；第一安装孔0100；圆台0101；上前板011；第一卡块0110；第一挡板0111；上后板012；第一固定板0120；内螺孔0121；上左板013；上右板014；灯体02；第二板体020；对流孔0200；下前板021；第一卡槽0210；下后板022；第二安装孔0220；下左板023；斜板0230；第二固定板0231；下右板024；手拧螺栓03；螺尾030；
具体实施方式
29.下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述；
30.本实施例给出了一种新型高棚灯壳体，包括上盖01、以及与上盖01插接式的灯体02；上盖01及灯体02均为较薄的冷轧板，极大地节省了材料费用；上盖01及灯体02均为较薄的冷轧板，重量相对较轻，现场安装较为省力；
31.上盖01包括第一板体010，第一板体010的四个拐角处开设有第一安装孔0100；上盖01通过四个安装孔固定到天花板上，再将灯体02固定到上盖01的上面；上盖01可以通过四个第一安装孔0100用螺钉直接固定到天花板，即吸顶安装，也可以用吊绳穿过四个第一安装孔0100
32.第一板体010的四边沿分别延伸折弯形成上前板011、上后板012、上左板013和上右板014；上前板011、上后板012、上左板013和上右板014由第一板体010经过钣金加工而成相互之间焊接固定；上前板011的底边沿凸出垂直的第一卡块0110；第一卡板与上前板011一体成型，第一卡板折弯水平状，如图3；上后板012的底边沿凸出平行的第一固定板0120；第一固定板0120与上后板012也一体成型，保证其牢固度，如图2；第一固定板0120上开设有内螺孔0121；内螺孔0121用于螺纹连接固定；
33.灯体02包括第二板体020；第二板体020的四边沿分别延伸弯折形成下前板021、下后板022、下左板023和下右板024；下前板021、下后板022、下左板023和下右板024由第二板
体020的四边沿过钣金加工而成合围成一个成体；
34.下前板021上开设有用于第一卡块0110插入的第一卡槽0210；下后板022上开设有与内螺孔0121相对应的第二安装孔0220；第一卡槽0210与第一卡块0110尺寸相匹配；
35.还包括手拧螺栓03；手拧螺栓03为现有产品，能够直接上手转动，方便组装；手拧螺栓03的螺尾030穿过第二安装孔0220旋入内螺孔0121固定。
36.如上所述，具体组装过程，上盖01的第一安装孔0100穿过螺钉固定在天花板所需的位置上；灯体02倾斜，灯体02上下前板021的第一卡槽0210套入上盖01上上前板011的第一卡块0110内形成限位，再将灯体02整个向上覆盖上盖01，下后板022的第二安装孔0220与上后板012的内螺孔0121正对，手拧螺栓03旋入将两者固定，实现组装。整个结构简单，方便拆装；
37.进一步的，第一板体010的四个拐角处分别向外凸出有圆台0101，圆台0101的顶面开设第一安装孔0100。
38.如上所述，四个圆台0101为灯具安装受力点，该凸起有较高的强度，不以变形。现场安装时，把上盖01通过四个凸起圆台0101的第一安装孔0100固定到天花板上，再将灯体02固定到上盖01上面；安装后上盖01四个圆台0101与天花板接触，接触仅为4个点，避免了天花板安装面不平给安装带来困难；
39.进一步的，上前板011的底边沿凸出有两块第一卡块0110；下前板021上相对应开设有两个第一卡槽0210。
40.如上所述，上前板011凸出有两块第一卡块0110，两个第一卡块0110分别插入下前板021的两个第一卡槽0210内，起到双重保险作用，其中一个出现断裂了，另一个还能继续使用，更加安全；
41.进一步的，第一卡块0110的外侧边沿向上折弯形成第一挡板0111。
42.如上所述，第一挡板0111起到限位阻挡的作用，能够防止灯体02从第一卡块0110上脱离；
43.进一步的，第二板体020、下前板021、下后板022、下左板023和下右板024上开设有对流孔0200。
44.如上所述，灯体02的四周设置有空气对流孔0200，空气能在灯壳内自由流通；led灯板工作时产生的热量能很快通过空气对流孔0200带走，通过空气对流孔0200在灯体02内实现空气对流，保证了散热效果。
45.进一步的，左板和下右板024的上段向内弯折形成斜板0230；如图6所示，灯体02设计成梯形结构，有利于热量往上跑，热气汇聚到上面，斜板0230上也开设有对流孔0200热量快速散出；吸顶安装后，斜板0230跟天花板之间有距离便于热量流通；
46.斜板0230的两侧边沿延伸折弯形成第二固定板0231。第二固定板0231分别与下前板021和下后板022相贴焊接或穿过螺栓固定；
47.进一步的，对流孔0200呈长条形。
48.如上所述，长条形能够增大空气流通的面积，增加散热效果；
49.第二板体的下表面使用螺钉固定led灯板；
50.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时
惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
51.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；
52.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。