一种防水照明灯的制作方法

1.本实用新型属于照明灯技术领域，具体涉及一种防水照明灯。


背景技术：

2.led面板灯具有照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮，可有效缓解眼疲劳，所以在市场上也比较受欢迎。
3.面板灯一般由铝合金边框、透光板、导光板、灯条和底盖等构成，铝合金边框将透光板、导光板等组件的边缘围合包覆住，起到将各组件组装起来的作用。但是铝合边框的宽度一般较大，不仅不太美观，有效发光面积也受较大影响，而且这种组装方式密封性不是很好，防尘、防水和防蚊虫方面效果欠佳。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的照明灯密封性不是很好，而且铝合金边框的存在使得面板灯存在较大的无效发光边条，有效发光率受到影响，而且不太美观。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防水照明灯，包括底壳和面罩，所述面罩和所述底壳的材质均为塑料，所述面罩设有焊接槽，所述底壳设有焊接柱，或所述面罩设有焊接柱，所述底壳设有焊接槽，所述焊接柱可卡入所述焊接槽内，且所述焊接柱可与所述焊接槽焊接在一起。
6.优选的，所述面罩包括主部件、第一弧段、第二弧段、第三弧度和第四弧段，所述主部件为方形板，所述第一弧段、所述第二弧段、所述第三弧度和所述第四弧段分别设置在所述主部件的四个周边上。
7.优选的，所述第一弧段、所述第二弧段、所述第三弧度和所述第四弧段上均设有焊接柱，所述底壳上设有焊接槽。
8.优选的，所述底壳包括顶板和四个侧板，所述焊接槽设置在所述侧板上。
9.优选的，所述底壳内部设有一个用于容纳驱动电源的容纳室。
10.本实用新型技术方案，具有如下优点：
11.本实用新型提供的一种防水照明灯，包括底壳和面罩，所述面罩和所述底壳的材质均为塑料，所述面罩和所述底壳其中一个设有焊接柱，另一个设有焊接槽，所述焊接柱可卡入所述焊接槽内，且所述焊接柱可与所述焊接槽焊接熔合在一起，这种组合方式可以使得底壳和面罩之间的组装密封性较高，提高了防尘、防虫、防水的功能，而且面板外部没有铝合金边框，增大了有效发光面积，提升了美观度，此外不用再采用铝合金边框对各部件进行组装，直接将底壳和面罩进行焊接就可以将灯体组装，提高了面板灯的生产效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施方式中提供的一种防水照明灯的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施方式中提供的一种防水照明灯的爆炸示意图；
15.图3为本实用新型实施方式中提供的一种防水照明灯的剖视图；
16.图4为本实用新型图3的a部放大示意图；
17.图5为本实用新型实施方式中提供的底壳的第一视角示意图；
18.图6为本实用新型实施方式中提供的底壳的第二视角示意图。
19.附图标记说明：10、底壳；11、顶板；12、侧板；13、容纳室；14、焊接槽；20、面罩；21、主部件；22、第一弧段；23、第二弧段；24、第三弧度；25、第四弧段；26、焊接柱。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种防水照明灯，包括底壳10和面罩20，面罩20和底壳10的材质均为塑料。优选的，由于亚克力透光度比玻璃漂亮，没有玻璃那么容易碎，且绝缘性好，成本低，所以面罩20和底壳10采用亚克力材料制成。
25.当然，本实用新型提供的防水照明灯的形状可以是长方形或者正方形或其它形状。
26.面罩20设有焊接槽14，底壳10设有焊接柱26，或面罩20设有焊接柱26，底壳10设有焊接槽14，焊接柱26可卡入到焊接槽14内，且焊接柱26可与焊接槽14焊接在一起。
27.本实用新型提供的实施方式中，面罩20设有焊接柱26，底壳10设有焊接槽14，更具体的，面罩20包括主部件21、第一弧段22、第二弧段23、第三弧度24和第四弧段25，主部件21为方形板，第一弧段22、第二弧段23、第三弧度24和第四弧段25分别设置在主部件21的四个
周边上。第一弧段22、第二弧段23、第三弧度24和第四弧段25上均设有焊接柱26。各弧段上的焊接柱26都是沿着对应弧段的长度方向延伸的，所有焊接柱26围合成一个方形圈，面罩20包括顶板11和四个侧板12，每个侧板12上均设有焊接槽14，且侧板12上的焊接槽14沿着对应侧板12的长度方向延伸，所有焊接槽14围合成一个方形圈。
28.如图5和图6所示，底壳10内部设有一个用于容纳驱动电源的容纳室13，且容纳室13位于其中一个侧板12和顶板11交汇处，驱动电源和电源连接线放入容纳室13内后，再用灌胶封装固定，起到防水防尘的目的。
29.本实用新型具体实施方式中采用的焊接方式是高频诱导塑料焊接工艺。高频诱导塑料焊接工艺是现有技术，本实用新型没有在此工艺基础上进行创新或改变，所以在此不详细阐述。
30.在焊接前，焊接槽14内会放置一个方形的钢丝圈(与焊接槽14形状契合)，使得钢丝圈处于焊接槽14和焊接柱26之间，然后用电磁感应加热设备对钢丝圈进行加热，钢丝圈上超高的温度传递到焊接槽14和焊接柱26上，使得焊接槽14和焊接柱26的表面瞬间熔化，最后通过气动施压设备将焊接槽14和焊接柱26完美熔合在一起。
31.这种组合方式可以使得底壳10和面罩20之间的组装密封性较高，提高了防尘、防虫、防水的功能，而且面板外部没有铝合金边框，增大了有效发光面积，提升了美观度。本实用新型面板灯的尺寸如果为300*300mm，那么它的实际发光面积大概是297*297mm，本实用新型面板灯的尺寸如果为600*600mm，那么它的实际发光面积大概是597*597mm，本实用新型的实际发光面积基本接近100％。
32.而且这种组合方式不用再采用铝合金边框对各组件进行组装起来，直接将底壳10和面罩20进行焊接就可以将灯体组装，提高了面板灯的生产效率。
33.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。