一种组合式灯珠连接结构的制作方法

文档序号:32736670发布日期:2022-12-28 11:26阅读:71来源:国知局
一种组合式灯珠连接结构的制作方法

1.本技术涉及led灯珠的领域,尤其是涉及一种组合式灯珠连接结构 。


背景技术:

2.led灯珠即发光二极管,具有寿命长、节能、耐震性能好、反应速度快、可靠性高、安全环保等优点,广泛应用于背光、照明领域。同时为了满足多种情况下应用在不同的场景的需求,通常会将灯珠进行组合。
3.相关技术手段中,对于不同的场景,通常将灯珠根据场景组合安装在连接架上,再将连接架进行固定安装。其中,在将一排连接架固定后,位置已经无法进行改动。
4.针对上述技术方案,由于一排连接架的位置已经进行固定,因此在出现安装出错或者需进行位置调整时,存在需要重新拆卸再安装,无法直接进行位置调整的问题。


技术实现要素:

5.为了实现固定后能够进行位置调整,本技术提供一种组合式灯珠连接结构。
6.本技术提供的一种组合式灯珠连接结构,采用如下的技术方案:
7.一种组合式灯珠连接结构,包括安装本体、发光组件以及封装壳,所述发光组件与所述封装壳均安装在所述安装本体上;所述安装本体上设置有安装块,所述安装块包括安装槽、安装柱以及安装杆,所述安装杆用于安装在外部的安装基础上,所述安装柱套设并滑移连接在所述安装杆上,所述安装槽与所述安装柱卡扣连接。
8.通过采用上述技术方案,安装本体上设置的安装柱套设在安装杆上,同时安装杆又安装在外部,即安装柱可以在安装杆自由的移动,安装槽又与安装柱卡接,使得组合式灯珠连接结构的安装本体安装在安装杆上,从而实现安装杆的固定,组合式灯珠连接结构又能够在安装杆上移动。
9.可选的,所述安装槽的内壁上设置有用于限制所述安装柱的限位凸台。
10.通过采用上述技术方案,限位凸台的设置,使得安装柱卡接在安装槽内时,限位凸台能够限制安装柱从安装槽脱落出,保证了卡接的稳定性。
11.可选的,所述限位凸台设置有沿所述安装槽中心方向朝远离所述封装壳的方向倾斜的限位脱落斜面。
12.通过采用上述技术方案,限位滑入斜面的设置,使得在安装柱卡接进入安装槽内时,能够通过限位滑入斜面的引导更加流畅的卡接进安装槽内,更加便于安装。
13.可选的,所述限位凸台设置有沿所述安装槽中心方向朝远离所述封装壳的方向倾斜的限位脱落斜面。
14.通过采用上述技术方案,限位脱落斜面的设置,使得在安装柱从安装槽脱离时,能够通过限位脱落斜面的引导更加流畅的从安装槽脱落出来,更加便于拆卸。
15.可选的,所述安装本体上还包括连接块以及设置在所述安装本体相对于所述连接块另一面的卡扣块,所述连接块包括第一连接板、第二连接板以及固定连接在所述第一连
接板和第二连接板之间的连接圆柱,所述卡扣块具有与另一块组合式灯珠连接结构上所述连接圆柱卡扣连接的卡扣槽。
16.通过采用上述技术方案,安装本体上的连接圆柱和卡扣槽能够相互卡接,使得多块组合式灯珠连接结构能够通过卡扣槽卡接另一块组合式灯珠连接结构的连接圆柱,实现首尾相连,从而在安装时自由的组合。
17.可选的,所述卡扣槽内设置有阻挡凸台,所述阻挡凸台上设置有沿所述卡扣槽中心方向朝靠近封装壳方向倾斜的阻挡滑入斜面,所述阻挡凸台上相背于所述阻挡滑入斜面的一面设置有阻挡脱落斜面,所述阻挡脱落斜面沿所述卡扣槽中心方向朝远离所述封装壳的方向倾斜。
18.通过采用上述技术方案,阻挡凸台的设置,使得连接圆柱卡接在卡扣槽内时,阻挡凸台能够限制连接圆柱从卡扣槽脱落出,保证了卡接的稳定性,阻挡滑入斜面的设置,使得在连接圆柱卡接进入卡扣槽内时,能够通过限位滑入斜面的引导更加流畅的卡接进卡扣槽内,更加便于安装,阻挡脱落斜面的设置,使得在连接圆柱从卡扣槽脱离时,能够通过阻挡脱落斜面的引导更加流畅的从卡扣槽脱落出来,更加便于拆卸。
19.可选的,所述封装壳上设置有扣合块,所述扣合块设置有定位安装槽,所述安装本体上设置有与所述定位安装槽抵接的定位凸台。
20.通过采用上述技术方案,封装壳上的定位安装槽与安装本体上的定位凸台相互抵接,使得封装壳安装在安装本体上时,能够受到定位凸台的限制而安装稳固。
21.可选的,组合式灯珠连接结构还包括固定连接在所述安装本体上的线路组件,所述安装本体上包括线路安装块,所述线路安装块上具有防呆槽,所述线路组件上设置有与所述防呆槽抵接的防呆凸台。
22.通过采用上述技术方案,在安装线路组件时,防呆凸台只能与防呆槽相互抵接,使得在出现安装相反的情况时可以及时的发现并纠正,避免出现安装出错的情况。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.自由调整位置。通过固定一次安装杆,同时安装杆上可以套设多个安装柱,从而可以安装多个安装本体,安装本体之间也可以通过连接块以及卡扣块进行自由的组合。
25.2.便于拆卸安装。安装槽内的限位凸台上的限位滑入斜面以及限位脱落斜面,能够更加方便的在卡紧安装柱时,对安装柱进行安装与拆卸。
附图说明
26.图1是本技术实施例一种组合式灯珠连接结构的整体结构示意图;
27.图2是本技术实施例一种组合式灯珠连接结构的部分爆炸结构示意图;
28.图3是本技术实施例一种组合式灯珠连接结构中图1的a部分局部放大示意图;
29.图4是本技术实施例一种组合式灯珠连接结构中图2的b部分局部放大示意图;
30.图5是本技术实施例一种组合式灯珠连接结构中连接块部分局部放大示意图;
31.图6是本技术实施例一种组合式灯珠连接结构中图2的c部分局部放大示意图。
32.附图标记说明:
33.1、安装本体;11、安装块;111、安装槽;112、安装柱;1121、安装通孔;113、安装杆;114、贯穿槽;115、限位凸台;1151、限位滑入斜面;1152、限位脱落斜面;12、连接块;121、第
一连接板;122、第二连接板;123、连接圆柱;13、卡扣块;131、卡扣槽;132、阻挡凸台;1321、阻挡滑入斜面;1322、阻挡脱落斜面;14、定位凸台;15、线路安装块;151、防呆槽;
34.2、发光组件;
35.3、封装壳;31、扣合块;311、定位限位槽;
36.4、线路组件;41、防呆凸台。
具体实施方式
37.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种组合式灯珠连接结构。参照图1和图2,一种组合式灯珠连接结构包括安装本体1、发光组件2、封装壳3以及线路组件4,发光组件2和封装壳3均安装在安装本体1上,线路组件4固定连接在安装本体1的底部。安装本体1上固定连接一体成型有安装块11、连接块12、卡扣块13、定位凸台14以及线路安装块15,安装块11设置在安装本体1的两侧底部,连接块12设置在安装本体1的侧面,卡扣块13设置在安装本体1相对于连接块12的另一侧,定位凸台14设置在安装本体1的侧面,线路安装块15设置在安装本体1的底部,在本实施例中安装块11共具有四个,连接块12和卡扣块13均具有两个,线路安装块15具有三个。
39.参照图3,封装壳3的侧边固定连接一体成型有扣合块31,扣合块31上具有定位限位槽311,安装本体1上具有与定位限位槽311的侧边相互抵接的定位凸台14,使得封装壳3在将发光组件2安装在安装本体1上时,能够受到定位凸台14的限制而安装稳固。
40.参照图4,安装块11包括安装槽111、安装柱112、安装杆113、贯穿槽114以及限位凸台115,限位凸台115设置在安装槽111内壁的两侧,安装柱112通过限位凸台115卡扣连接在安装槽111内,使得安装本体1卡接在安装柱112上时不会轻易的脱离出。安装柱112具有沿轴线贯穿的安装通孔1121,同时贯穿槽114与安装槽111连通,安装杆113穿过安装通孔1121和贯穿槽114固定连接在外部的安装基础上,安装柱112通过安装通孔1121套设并滑移在安装杆113上,从而实现安装本体1上的安装槽111可以卡接在安装杆113上的安装柱112上,并且在安装杆113上移动实现安装本体1的位置调整,且安装杆113上可设置多个安装柱112,卡接多个安装本体1,实现固定一次安装杆113即可以安装与拆卸多个安装本体1。此外限位凸台115上具有限位滑入斜面1151以及限位脱落斜面1152,限位滑入斜面1151沿安装槽111中心方向朝靠近封装壳3的方向倾斜,使得在安装柱112卡接进入安装槽111内时,能够通过限位滑入斜面1151的引导更加流畅的卡接进安装槽111内,更加便于安装。限位脱落斜面1152沿安装槽111中心方向朝远离封装壳3的方向倾斜,使得在安装柱112从安装槽111脱离时,能够通过限位脱落斜面1152的引导更加流畅的从安装槽111脱落出来,更加便于拆卸。
41.参照图4和图5,连接块12包括第一连接板121、第二连接板122以及连接圆柱123,第一连接板121和第二连接板122相互平行,且连接圆柱123固定连接在第一连接板121和第二连接板122中间。卡扣块13包括卡扣槽131和阻挡凸台132,卡扣槽131与连接圆柱123卡扣连接,阻挡凸台132设置在卡扣槽131内壁的两侧,以使得连接圆柱123卡接在卡扣槽131内时,阻挡凸台132能够限制连接圆柱123从卡扣槽131脱落出。阻挡凸台132上具有沿卡扣槽131方向朝远离卡扣槽131方向倾斜的阻挡滑入斜面1321,使得在连接圆柱123卡接进入卡扣槽131内时,能够通过限位滑入斜面1151的引导更加流畅的卡接进卡扣槽131内,更加便
于安装,阻挡凸台132上相背于阻挡滑入斜面1321的一面设置有阻挡脱落斜面1322,阻挡脱落斜面1322沿卡扣槽131朝靠近卡扣槽131的方向倾斜,使得在连接圆柱123从卡扣槽131脱离时,能够通过阻挡脱落斜面1322的引导更加流畅的从卡扣槽131脱落出来,更加便于拆卸。
42.参照图6,线路安装块15上的一侧具有防呆槽151,线路组件4上相对应的一侧一体成型有防呆凸台41,防呆槽151与防呆凸台41相互抵接,使得在出现安装相反的情况时可以及时的发现并纠正,避免出现安装出错的情况。
43.本技术实施例一种组合式灯珠连接结构的实施原理为:
44.安装杆113固定在外部的安装基础上,同时安装杆113上套设并滑移有安装柱112,安装本体1上的安装槽111卡接在安装柱112上,实现安装本体1的外置调节。此外安装杆113上可以套设多个安装柱112,即可根据需要安装多个安装本体1,同时安装本体1上的连接块12上的连接圆柱123与卡扣块13上的卡扣槽131可以相互彼此卡接,灵活的进行组装。此外封装壳3上的定位限位槽311与安装本体1上的定位凸台14抵接,将发光组件2稳固的安装在安装本体1上。
45.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围。其中,相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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