一体无缝吸顶挂板的制作方法

1.本实用新型属于家居电器相关辅助设备技术领域，特别是涉及一体无缝吸顶挂板。


背景技术：

2.吸顶灯的安装方式，通过在天花板固定吸顶挂板，然后吸顶灯与吸顶挂板可拆性固接，从而使吸顶灯固定在天花板上：现有技术中，吸顶灯与吸顶挂板的固接方式是用吸顶挂板上的转动栓带动挡块插进吸顶灯的内凹槽的方式，这种固接方式造成吸顶灯外框与天花板接触不紧密产生缝隙，从而产生漏光现象。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的问题在于：提供一体无缝吸顶挂板，使吸顶灯外框与天花板接触紧密无缝隙，无漏光现象。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型的一体无缝吸顶挂板，包括从上而下设置的吸顶挂板、吸顶灯盘，还包括连接装置, 吸顶灯盘包括框体，框体通过连接装置与吸顶挂板可拆性地固接为一体；连接装置是卡扣式装置，包括相互配合的卡装置及扣装置，卡装置设置在框体的框内两相对的侧面上，扣装置设置在吸顶挂板相对的板边两侧面上；卡装置包括水平设置的卡板，卡板与框体固接为一体；扣装置包括弹簧底座、对角转轴板、拉伸弹簧，弹簧底座固接在吸顶挂板的底面，对角转轴板包括相互平行且一体成型的转轴、第一扣板及第二扣板，第一扣板及第二扣板分别从转轴向外延伸，第一扣板与第二扣板从上而下设置并形成夹角α，转轴可转动地支承在弹簧底座靠近外侧的下方，弹簧底座靠近内侧的上方有第一钩挂孔，第二扣板上有第二钩挂孔，拉伸弹簧的两端分别钩挂在第一钩挂孔及第二钩挂孔上，拉伸弹簧向外下方倾斜，拉伸弹簧的长度小于第一钩挂孔与第二钩挂孔的最近距离；卡板置于第一扣板及第二扣板之间，卡板、第一扣板及第二扣板均平行于转轴。
6.有益效果：
7.本方案采用了连接装置将吸顶挂板、吸顶灯盘可拆性地固接为一体的方式，连接装置是卡扣式装置，卡扣式装置的卡板与框体固接为一体；扣装置的拉伸弹簧的两端钩挂在第一钩挂孔和第二钩挂孔时，拉伸弹簧的长度小于第一钩挂孔与第二钩挂孔的最近距离，拉伸弹簧处于被拉伸状态，因为扣装置将延伸出去的第一扣板和第二扣板作为与卡装置相互卡接的结构，在拉伸弹簧持续拉力的作用下，当对吸顶灯盘的框体进行安装时，将固接在框体的卡板向上推动第一扣板，当拉伸弹簧越过第一钩挂孔与第二钩挂孔的最远距离点时，第二扣板从下向上与卡板的底面相抵并压紧，第二扣板对卡板持续施加向上的压力，使得与卡板固接的框体在第二扣板施加的压力下向上顶紧，由于框体顶部与吸顶挂板1平行，即框体顶部与天花板平行，从而使框体顶部与天花板紧密贴合无缝隙，解决了现有技术中，吸顶灯的框体与天花板之间因连接不紧密，产生缝隙而漏光的现象。
8.作为上述方案的进一步改进，扣装置还包括弹簧盖板，弹簧盖板固定在弹簧底座上，弹簧盖板可遮盖扣装置的底部及内侧。本改进使得扣装置内部的弹簧能被弹簧盖板遮盖，使得连接装置外部更美观，有效阻挡了外部水汽，灰尘对弹簧的锈蚀和污损，增加了弹簧的使用寿命。
9.作为上述方案的进一步改进，60
°
≤α≤90
°
，扣装置的拉伸弹簧有两根，分置于对角转轴板的两端，拉伸弹簧垂直于转轴。本改进中，第一扣板和第二扣板的夹角为60
°
≤α≤90
°
，使得第一扣板与第二扣板翻转在合理范围内，因而框体与连接装置之间的装拆过程便捷省力。扣装置的横向两端均钩挂拉伸弹簧，使得拉伸弹簧对第二扣板整体施加的压力更稳定，因而第二扣板对卡板持续施加的压力也更稳定，卡装置与扣装置的连接也更为稳固。
10.作为上述方案的一个具体方案，吸顶灯盘还包括从上而下顺次叠置并置于框体内的底盘、灯珠板及ps板，灯珠板通过导热硅胶固定在底盘上。本改进以导热硅胶将灯珠板和底盘进行固定，有效阻挡了灯珠板的电路与外部水汽的接触，有效预防灯珠板电路产生短路进而报废的危险。同时以导热硅胶替代现有技术中用螺栓或者焊接的连接方式，装拆便捷，美观。
11.作为上述方案的一个具体方案，框体是矩形铝框，框体纵截面内侧的下方呈阶梯形，底盘及ps板叠置在框体下方的阶梯上，并由螺纹装置固定，吸顶挂板均是矩形，卡板呈中空矩形框板，并与框体一体成型。本改进采用铝作为框体的材质，赋予了框体轻便，耐锈蚀的特性。同时，框体纵截面内侧呈阶梯形的下方为底盘及ps板在阶梯处上下叠置提供了空间，再由螺纹装置进行固定，安装定位便捷稳固。
附图说明
12.图1为本实用新型的一体无缝吸顶挂板的结构分解图；
13.图2为本实用新型的一体无缝吸顶挂板的剖视主视图；
14.图3为图2的a局部放大图；
15.图4为连接装置的结构分解图；
16.图5为连接装置的立体图；
17.图6为框体的立体图；
18.图7为本实用新型的一体无缝吸顶挂板的拆卸状态的剖视主视图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、吸顶挂板；11、板边两侧面；2、连接装置；21、卡装置；22、扣装置；201、弹簧底座；202、对角转轴板；203、拉伸弹簧；204、弹簧盖板； 2011、第一钩挂孔；2021、转轴； 2022、第一扣板、2023、第二扣板； 2024、第二钩挂孔；3、底盘；4、灯珠板；5、ps板；6、框体；63、卡板；800、吸顶灯盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.参见图1，本实施例的一体无缝吸顶挂板，包括从上而下设置的吸顶挂板1、吸顶灯盘800，还包括连接装置2, 吸顶灯盘800包括框体6，框体6是矩形铝框，吸顶挂板1均是矩
形。吸顶灯盘800还包括从上而下顺次叠置并置于框体6内的底盘3、灯珠板4及ps板5，灯珠板4通过导热硅胶固定在底盘3上。
23.参见图2，框体6通过连接装置2与吸顶挂板1可拆性地固接为一体；
24.连接装置2是卡扣式装置，包括相互配合的卡装置21及扣装置22，卡装置21设置在框体6的框内两相对的侧面上，扣装置22设置在吸顶挂板1相对的板边两侧面11上；卡装置21包括水平设置的卡板63，卡板63与框体6固接为一体，
25.结合图2、图3与图4，卡板63置于第一扣板2022及第二扣板2023之间，卡板63、第一扣板2022及第二扣板2023均平行于转轴2021。扣装置22包括弹簧底座201、对角转轴板202、拉伸弹簧203，弹簧底座201固接在吸顶挂板1的底面，对角转轴板202包括相互平行且一体成型的转轴2021、第一扣板2022及第二扣板2023，第一扣板2022及第二扣板2023分别从转轴2021向外延伸，第一扣板2022与第二扣板2023从上而下设置并形成夹角α，60
°
≤α≤90
°
。转轴2021可转动地支承在弹簧底座201靠近外侧的下方。
26.结合图3、图4和图5，弹簧底座201靠近内侧的上方有第一钩挂孔2011，第二扣板2023上有第二钩挂孔2024，拉伸弹簧203的两端分别钩挂在第一钩挂孔2011及第二钩挂孔2024上，拉伸弹簧203向外下方倾斜，拉伸弹簧203的长度小于第一钩挂孔2011与第二钩挂孔2024的最近距离；扣装置22还包括弹簧盖板204，弹簧盖板204固定在弹簧底座201上，弹簧盖板204可遮盖扣装置22的底部及内侧。扣装置22的拉伸弹簧203有两根，分置于对角转轴板202的两端，拉伸弹簧203垂直于转轴2021。
27.参见图6，卡板63呈中空矩形框板，并与框体6一体成型。结合图2，框体6纵截面内侧的下方呈阶梯形，底盘3及ps板5叠置在框体6下方的阶梯上，并由螺纹装置固定。
28.当对吸顶灯盘800的框体6进行安装时，首先将吸顶挂板1固定在天花板上，然后将固定在吸顶挂板1上的连接装置2的转轴2021转动，使第一扣板2022与第二扣板2023形成夹角α开口向下，然后将框体6向吸顶挂板1的方向向上推，固接在框体6的卡板63向上推动第一扣板2022使转轴2021向上转动，使夹角α开口向上，当拉伸弹簧203越过第一钩挂孔2011与第二钩挂孔2024的最远距离点时，第二扣板2023从下向上与卡板63的底面相抵并压紧，第二扣板2023对卡板持续施加向上的压力，使得与卡板2023固接的框体6在第二扣板2023施加的压力下向上顶紧，参见图2，由于框体6顶部与吸顶挂板1平行，即框体6顶部与天花板平行，从而使框体6顶部与天花板紧密贴合无缝隙，解决了现有技术中，吸顶灯的框体6与天花板之间因连接不紧密，产生缝隙而漏光的现象。
29.当需要拆卸时，参见图7，将框体6向下拉，固接在框体6的卡板63反向推动第二扣板2023，使转轴2021向下转动，夹角α开口向下，当拉伸弹簧203越过第一钩挂孔2011与第二钩挂孔2024的最远距离点时，框体6可脱离连接装置2，完成拆卸，本实施例装拆均便捷。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。