一种组装式LED灯具的制作方法

一种组装式led灯具
技术领域
1.本实用新型涉及led灯具技术领域，具体是一种组装式led灯具。


背景技术：

2.led灯具又称发光二极管灯具，是指能透光、分配和改变led光源光分布的器具，它是利用固体半导体芯片作为发光材料，在半导体中通过载流子发生复合放出过剩的能量而引起光子发射，直接发出红、黄、蓝、绿、青、橙、紫、白色的光，led灯具在现代的生活中使用十分广泛，现有的led灯具多为组装式的，但现有的组装式led灯具在使用时存在以下问题：
3.1、现有的组装式led灯具在使用时，柔性透光板与安装外框进行安装连接时不能够进行限位固定，使得柔性透光板在安装时容易发生偏移或者掉落，实用性不够好，存在一定的改进空间；
4.2、现有的组装式led灯具在使用时，灯具内部会有多根连接电线，且不便于对连接电线进行限位收纳，使得灯具内部的连接电线容易缠绕在一起，实用效果不够好，存在一定的使用局限性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种组装式led灯具，以解决上述背景技术中提出的现有的组装式led灯具在使用时，柔性透光板与安装外框进行安装连接时不能够进行限位固定，使得柔性透光板在安装时容易发生偏移或者掉落，实用性不够好，存在一定的改进空间的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组装式led灯具，包括安装外框，安装外框的内部一侧开口处设置有柔性透光板，安装外框的内部另一侧开口处设置有led灯板，安装外框的朝向led灯板的外侧表面设置有安装罩，所述安装外框的内壁设置有限位组件，安装罩的内部设置有功能组件。
7.所述限位组件包括限位板，安装外框的内侧边缘处对称设置有限位板，限位板的顶端面中部设置有连接拉杆，安装外框的顶端面边缘处中部对称开设有供连接拉杆贯穿的贯穿槽，连接拉杆的外部套设有伸缩弹簧，伸缩弹簧处于限位板的顶端面与安装外框的内侧顶部表面之间。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板的底端面均匀开设有多个安装槽，安装槽的内部设置有转动杆，转动杆的表面与柔性透光板的顶端面侧边表面挤压贴合。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接拉杆的纵截面呈“t”型，转动杆为橡胶材质构成。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板的底部一侧表面呈弧面，限位板的长度与柔性透光板的长度相等。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述功能组件包括收线板，安装罩的内部设置有收线板，收线板朝向安装罩内部的表面设置有连接磁板，连接磁板的表面与安装罩的内
侧顶部表面磁连接，收线板朝向led灯板的表面均匀开设有多个限位卡槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述收线板的侧边对称设置有橡胶条，橡胶条的表面与安装罩的内壁挤压贴合，橡胶条的纵截面呈直角梯形。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设计的限位组件便于安装柔性透光板，操作起来方便快捷，并且使得柔性透光板在安装时不易发生偏移或者掉落，使得柔性透光板可以安装的更为稳固，同时也不会对柔性透光板造成损坏，实用性较好；
15.2、通过设计的功能组件便于对灯具内部的连接电线进行限位固定，简单易操作，使得连接电线可以摆放整齐，灯具内部的连接电线不会缠绕在一起，便于后期灯具发生故障时进行检修，实用效果较好。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
19.图3为图2中a区域的放大结构示意图；
20.图4为图2中b区域的放大结构示意图。
21.图中：1、安装外框；2、柔性透光板；3、安装罩；4、led灯板；5、限位组件；6、功能组件；51、连接拉杆；52、贯穿槽；53、伸缩弹簧；54、限位板；55、转动杆；56、安装槽；61、收线板；62、限位卡槽；63、连接磁板；64、橡胶条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～4，本实用新型实施例如下：
23.一种组装式led灯具，包括安装外框1，安装外框1的内部一侧开口处设置有柔性透光板2，安装外框1的内部另一侧开口处设置有led灯板4，安装外框1的朝向led灯板4的外侧表面设置有安装罩3，安装外框1的内壁设置有限位组件5，安装罩3的内部设置有功能组件6。
24.限位组件5包括限位板54，安装外框1的内侧边缘处对称设置有限位板54，限位板54的顶端面中部设置有连接拉杆51，安装外框1的顶端面边缘处中部对称开设有供连接拉杆51贯穿的贯穿槽52，连接拉杆51的外部套设有伸缩弹簧53，伸缩弹簧53处于限位板54的顶端面与安装外框1的内侧顶部表面之间，便于将柔性透光板2进行限位安装，使得柔性透光板2可以安装稳固，不易发生偏移或者掉落；限位板54的底端面均匀开设有多个安装槽56，安装槽56的内部设置有转动杆55，连接拉杆51的纵截面呈“t”型，转动杆55为橡胶材质构成，转动杆55的表面与柔性透光板2的顶端面侧边表面挤压贴合，限位板54的底部一侧表面呈弧面，限位板54的长度与柔性透光板2的长度相等，便于将柔性透光板2移动至限位板54的底部，简单易操作。
25.在图2和图4中：功能组件6包括收线板61，安装罩3的内部设置有收线板61，收线板61朝向安装罩3内部的表面设置有连接磁板63，连接磁板63的表面与安装罩3的内侧顶部表
面磁连接，收线板61的侧边对称设置有橡胶条64，橡胶条64的表面与安装罩3的内壁挤压贴合，橡胶条64的纵截面呈直角梯形，便于提高收线板61安装的牢固性，收线板61朝向led灯板4的表面均匀开设有多个限位卡槽62，便于将灯具内部的连接电线进行限位收纳，使得连接电线不会缠绕杂乱的缠绕在一起，便于后期灯具发生故障时进行检修，实用效果较好。
26.本实用新型的工作原理是：本实用新型在安装柔性透光板2时，首先推动柔性透光板2向安装外框1的内部移动，使得柔性透光板2的一侧与限位板54的一侧底部表面贴合，然后再拉动连接拉杆51的顶部，使得连接拉杆51向贯穿槽52的顶部外侧移动，这时连接拉杆51会带动限位板54进行移动，与此同时伸缩弹簧53会受到加挤压力，并产生一定的反弹力，这时再继续推动柔性透光板2向安装外框1的内侧移动，使得柔性透光板2的一侧向限位板54的底部移动，此时柔性透光板2的顶端面一侧表面会与安装槽56内部的转动杆55的表面滚动贴合，然后再重复以上的步骤将柔性透光板2的另一侧卡合至安装外框1的内部另一侧，操作起来方便快捷，使得柔性透光板2可以安装牢固，不会轻易的发生偏移或者掉落；本实用新型在需要对灯具内部的连接电线进行限位收纳时，首先推动收线板61向安装罩3的内部移动，与此同时收线板61侧边的橡胶条64的表面会与安装罩3的内壁挤压贴合，直至收线板61完全卡合至安装罩3的内部，此时连接磁板63的表面会与安装罩3的内侧顶部表面磁连接，并且橡胶条64的表面会与安装罩3的内壁紧密贴合，从而使得收线板61可以限位固定在安装罩3的内部，然后再将灯具内部的连接电线向限位卡槽62的内部卡合，使得连接电线可以摆放整齐，便于后期灯具发生故障时进行检修，实用效果较好。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。