一种便于拆装的高敏感度警示灯固定座的制作方法

1.本实用新型涉及警示灯技术技术领域，具体而言，涉及一种便于拆装的高敏感度警示灯固定座。


背景技术：

2.警示灯一般用在维护道路安全，通常是用在警车﹑工程车、消防车﹑急救车﹑防范管理车﹑道路维修车﹑牵引车﹑紧急a/s车、机械设备等开发，机械、电力、机床、化工、电讯、船舶、治金等电气控制电路中作控制信号联锁等作用。发光方式选择项目有：常亮、闪亮、爆闪、常/闪亮混合。安装底座有：l杆、直杆、折叠、筒式。
3.经检索，中国专利号为cn 202020086298.3，公开了一种便于安装的智慧警示灯，包括警示灯和安装固定底座，所述警示灯的底部固定连接有对接固定底座，所述对接固定底座底部的中央位置固定连接有对接插杆，所述安装固定底座顶部的中央位置固定连接有对接插筒；本实用新型便于安装的智慧警示灯，通过设置的对接插杆、对接插槽、卡接口和限位卡块等结构，使该警示灯在进行安装时可以直接将对接插杆插入对接插槽内即可，使对接插杆两侧的限位卡块卡入对接插槽两侧的卡接口内，并利用第二弹簧将限位卡块向两侧顶出，使该结构卡接更加稳固，解决了传统的警示灯在进行安装时较为不便的问题。
4.但上述方案依然存在缺陷，当需要更换其他型号的警示灯时，由于新的对接插杆与原有的对接插槽尺寸不匹配，需要拧下固定螺栓拆除原有的安装固定底座，重新安装配套的安装固定底座，如此操作过于麻烦，不仅增加了人工的劳动量，也增加了耗材成本。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种便于拆装的高敏感度警示灯固定座，旨在改善当需要更换其他型号的警示灯时，由于新的对接插杆与原有的对接插槽尺寸不匹配，需要拧下固定螺栓拆除原有的安装固定底座，重新安装配套的安装固定底座，如此操作过于麻烦，不仅增加了人工的劳动量，也增加了耗材成本的问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.本实用新型提供一种便于拆装的高敏感度警示灯固定座，包括安装组件和警示组件。
8.所述安装组件包括安装部、传动部和夹持部，所述传动部和所述夹持部均设置在所述安装部上，所述夹持部同样设置在所述传动部上；
9.所述警示组件包括警示部和限位部，所述警示部设置在所述传动部和所述夹持部上，所述限位部设置在所述警示部上。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述安装部包括锥形固定座和夹板固定板，所述锥形固定座上等距轴向开设有四个安装孔，所述安装孔内设置有螺纹，所述夹板固定板固定在所述锥形固定座的上表面上。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述传动部包括连接板、滑轨、导柱、螺纹杆、第一
弹簧和顶板，四个所述连接板固定在所述夹板固定板的上表面上，所述连接板两两对应设置，所述滑轨固定在所述夹板固定板的上表面上，所述滑轨和所述导柱均固定在两个所述连接板之间，所述螺纹杆的两端均转动贯穿在另外两个所述连接板上，所述螺纹杆的两端设置有旋向相反的螺纹，所述第一弹簧固定在所述夹板固定板和所述顶板之间。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述传动部还包括手柄，所述手柄和所述螺纹杆的一端固定在一起。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述夹持部包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板对应设置。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述第一夹板和所述第二夹板上均开设有滑槽、圆形孔、螺纹孔和卡接口，所述滑轨贯穿所述滑槽，所述导柱滑动贯穿所述圆形孔，所述螺纹杆螺纹贯穿所述螺纹孔，两个所述卡接口相对应设置。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述夹持部还包括防护套环，所述防护套环固定在所述第一夹板和所述第二夹板的外壁上，所述防护套环对应设置在所述卡接口的上方和下方。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述警示部包括警示灯、警示灯固定板、对接插杆和隔板，所述警示灯固定在所述警示灯固定板的上表面上，所述对接插杆固定在所述警示灯固定板的下表面上，所述对接插杆滑动设置在所述第一夹板和所述第二夹板之间，所述对接插杆上开设有第一滑筒和第二滑筒，所述隔板固定在所述第一滑筒内，所述隔板将所述第一滑筒分隔成两个部分。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述对接插杆上还开设有方槽。
18.在本实用新型的一种实施例中，所述限位部包括第二弹簧、推板、推杆和限位卡块，所述第二弹簧的一端固定在所述隔板的外壁上，所述第二弹簧的另一端和所述推板固定在一起，所述推板滑动设置在所述第一滑筒内，所述推杆固定在所述推板和所述限位卡块之间，所述推杆滑动设置在所述第二滑筒内，所述限位卡块滑动设置在所述方槽内，所述限位卡块与所述卡接口的大小相适配。
19.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种便于拆装的高敏感度警示灯固定座，使用时，先将锥形固定座通过螺栓固定在需要安装该警示灯的设备上，由于警示灯有多种型号，不同的警示灯上的对接插杆直径也不相同，所以需要调节第一夹板和第二夹板之间的距离，先旋转手柄，在手柄的带动下，螺纹杆在螺纹孔内转动，进而第一夹板和第二夹板在滑轨和导柱上进行前后移动，即完成对第一夹板和第二夹板之间距离的调节，然后将对接插杆插入到第一夹板和第二夹板之间，此时限位卡块的下表面受第一夹板和第二夹板内壁的挤压，进而限位卡块滑入到方槽内，在限位卡块的挤压下，推杆推动推板挤压第二弹簧，进而第二弹簧被压缩，同时在插入时会遇到第一弹簧的阻力，用力按下，当限位卡块位于卡接口处时，则会被第二弹簧顶出，此时限位卡块和卡接口卡合，在第一弹簧的作用下，顶板抵在对接插杆的下表面，限位卡块和卡接口被牢牢的卡接在一起，即完成了对警示灯和锥形固定座的安装，当需要拆除警示灯时，只需要按下两个限位卡块即可将对接插杆从第一夹板和第二夹板内拔出，当需要更换其他型号警示灯时，该警示灯固定座不需要拆下原有的锥形固定座，只需要旋转手柄调节第一夹板和第二夹板之间的距离，减少了人工的劳动量，也降低了耗材成本。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型实施方式提供的一种便于拆装的高敏感度警示灯固定座的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型实施方式提供的安装部和警示部的关系图；
23.图3为本实用新型实施方式提供的传动部和夹持部的关系图；
24.图4为本实用新型实施方式提供的警示部和限位部的剖面图；
25.图5为本实用新型实施方式提供的图4中a区域的放大图。
26.图中：100-安装组件；110-安装部；111-锥形固定座；112-安装孔；113-夹板固定板；120-传动部；121-连接板；122-滑轨；123-导柱；124-螺纹杆；125-手柄；126-第一弹簧；127-顶板；130-夹持部；131-第一夹板；132-第二夹板；133-滑槽；134-圆形孔；135-螺纹孔；136-卡接口；137-防护套环；200-警示组件；210-警示部；211-警示灯；212-警示灯固定板；213-对接插杆；214-隔板；215-第一滑筒；216-第二滑筒；217-方槽；220-限位部；221-第二弹簧；222-推板；223-推杆；224-限位卡块。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装的高敏感度警示灯固定座，包括安装组件100和警示组件200。
30.警示组件200设置在安装组件100上，安装孔112的设置便于对锥形固定座111进行安装，螺纹杆124的设置便于对第一夹板131和第二夹板132之间的距离进行调节，手柄125的设置便于对螺纹杆124进行转动，第一夹板131和第二夹板132的设置便于对不同型号的对接插杆213进行夹持，滑槽133和圆形孔134的设置便于在第一夹板131和第二夹板132移动时，对其进行限位，防护套环137的设置可以在一定程度上防止限位卡块224被误触，对接插杆213的设置便于对警示灯211进行安装和拆卸，方槽217的设置便于限位卡块224在对接插杆213内部滑动，第二弹簧221的设置便于对推板222施加推力，进而使限位卡块224和卡接口136牢牢地卡接在一起。
31.请参阅图1-图3，安装组件100包括安装部110、传动部120和夹持部130，安装部110包括锥形固定座111和夹板固定板113，锥形固定座111上等距轴向开设有四个安装孔112，安装孔112内设置有螺纹，夹板固定板113固定在锥形固定座111的上表面上，传动部120和夹持部130均设置在安装部110上，传动部120包括连接板121、滑轨122、导柱123、螺纹杆
124、第一弹簧126和顶板127，四个连接板121固定在夹板固定板113的上表面上，连接板121两两对应设置，滑轨122固定在夹板固定板113的上表面上，滑轨122和导柱123均固定在两个连接板121之间，螺纹杆124的两端均转动贯穿在另外两个连接板121上，螺纹杆124的两端设置有旋向相反的螺纹，第一弹簧126固定在夹板固定板113和顶板127之间，传动部120还包括手柄125，手柄125和螺纹杆124的一端固定在一起，夹持部130同样设置在传动部120上，夹持部130包括第一夹板131和第二夹板132，第一夹板131和第二夹板132对应设置，第一夹板131和第二夹板132上均开设有滑槽133、圆形孔134、螺纹孔135和卡接口136，滑轨122贯穿滑槽133，导柱123滑动贯穿圆形孔134，螺纹杆124螺纹贯穿螺纹孔135，两个卡接口136相对应设置，夹持部130还包括防护套环137，防护套环137固定在第一夹板131和第二夹板132的外壁上，防护套环137对应设置在卡接口136的上方和下方。
32.请参阅图1、图2和图5，警示组件200包括警示部210和限位部220，警示部210设置在传动部120和夹持部130上，警示部210包括警示灯211、警示灯固定板212、对接插杆213和隔板214，警示灯211固定在警示灯固定板212的上表面上，对接插杆213固定在警示灯固定板212的下表面上，对接插杆213滑动设置在第一夹板131和第二夹板132之间，对接插杆213上开设有第一滑筒215和第二滑筒216，隔板214固定在第一滑筒215内，隔板214将第一滑筒215分隔成两个部分，对接插杆213上还开设有方槽217，限位部220设置在警示部210上，限位部220包括第二弹簧221、推板222、推杆223和限位卡块224，第二弹簧221的一端固定在隔板214的外壁上，第二弹簧221的另一端和推板222固定在一起，推板222滑动设置在第一滑筒215内，推杆223固定在推板222和限位卡块224之间，推杆223滑动设置在第二滑筒216内，限位卡块224滑动设置在方槽217内，限位卡块224与卡接口136的大小相适配。
33.具体的，该一种便于拆装的高敏感度警示灯固定座的工作原理：使用时，先将锥形固定座111通过螺栓固定在需要安装该警示灯的设备上，由于警示灯211有多种型号，不同的警示灯211上的对接插杆213直径也不相同，所以需要调节第一夹板131和第二夹板132之间的距离，先旋转手柄125，在手柄125的带动下，螺纹杆124在螺纹孔135内转动，进而第一夹板131和第二夹板132在滑轨122和导柱123上进行前后移动，即完成对第一夹板131和第二夹板132之间距离的调节，然后将对接插杆213插入到第一夹板131和第二夹板132之间，此时限位卡块224的下表面受第一夹板131和第二夹板132内壁的挤压，进而限位卡块224滑入到方槽217内，在限位卡块224的挤压下，推杆223推动推板222挤压第二弹簧221，进而第二弹簧221被压缩，同时在插入时会遇到第一弹簧126的阻力，用力按下，当限位卡块224位于卡接口136处时，则会被第二弹簧221顶出，此时限位卡块224和卡接口136卡合，在第一弹簧126的作用下，顶板127抵在对接插杆213的下表面，限位卡块224和卡接口136被牢牢的卡接在一起，即完成了对警示灯211和锥形固定座111的安装，当需要拆除警示灯211时，只需要按下两个限位卡块224即可将对接插杆213从第一夹板131和第二夹板132内拔出，当需要更换其他型号警示灯时，该警示灯固定座不需要拆下原有的锥形固定座111，只需要旋转手柄125调节第一夹板131和第二夹板132之间的距离，减少了人工的劳动量，也降低了耗材成本。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。