一种折射透镜以及LED器件的制作方法

一种折射透镜以及led器件
技术领域
1.本实用新型属于透镜制造技术领域，具体涉及一种折射透镜以及led器件。


背景技术：

2.led透镜是利用led与透镜体封装为整体的光学器件，可根据不同的透镜结构来改变led的光线路径，从而有效提升输出光学品质，在各类显示设备中被广泛应用。
3.由于led透镜市场的需求量较大，现有led透镜是通过自动化设备进行批量生产、组装及打包运输，在自动化生产工序末端的输送、打包阶段，透镜成品会以较为凌乱的姿态置放于传送带上进行传输，而后集中进入打包容器内，此时，透镜的圆弧凸面容易与传送带表面、打包容器内壁发生摩擦接触，进而引起刮蹭、划伤并产生摩擦静电，严重影响透镜成品的输出光学品质及工作性能，并降低出厂良品率，因此，需要一种新的技术方案加以改善。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术中的问题，本实用新型提供了一种折射透镜以及led器件，有效避免透镜输送、打包阶段摩擦接触而引起圆弧凸面的划伤及静电现象，确保透镜成品的输出光学品质及工作性能，以此出厂良品率。
5.本实用新型通过以下技术方案实施：一种折射透镜以及led器件，包括主体部，其中，所述主体部为上端圆弧凸面的透镜体，其底端设有多个柱脚，所述主体部的圆弧凸面设有多个环形凸台状的保护纹，多个所述保护纹的圆心与所述主体部轴线重合，在朝向所述主体部顶面的视角面上，多个所述保护纹以直径递增的方式形成同心圆阵列分布。
6.进一步的，所述柱脚底面设有多个环形凸台状的支撑纹，多个所述支撑纹以直径递增的方式形成同心圆阵列分布。
7.进一步的，所述柱脚侧面设有多个直线凸台状的直条纹，所述直条纹与所述柱脚轴线平行，在朝向所述主体部顶面的视角面上，多个所述直条纹以所述直条纹以所述柱脚轴线为中心进行圆周阵列分布。
8.进一步的，所述主体部顶部设有中心台，所述中心台中心与所述主体部轴线重合，所述中心台顶面高度高于所述主体部表面的最高点。
9.进一步的，所述主体部底面设有一圈贴附边缘的增重环，所述增重环与所述主体部为一体成型连接。
10.进一步的，所述保护纹顶端呈尖端，所述尖端朝向方向所处的直线与所述主体部圆弧面的圆心重合。
11.本实用新型还提供了一种led器件，包括上述任一项所述的折射透镜。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型利用主体部上同心圆阵列分布的保护纹凸台体作为接触面，有效防护透镜主体部的同时，令透镜主体部避免受到传送带及包装器壁刮蹭、摩擦而引起划伤及静电现象，通过保护纹自身宽度及厚度的设计，可同时确保透镜成
品的输出光学品质及工作性能，以此提高出厂良品率。
附图说明
13.图1是本实用新型一实施例的结构正视图；
14.图2是本实用新型一实施例的结构俯视图；
15.图3是本实用新型一实施例的结构仰视图；
16.图4是本实用新型一实施例的局部结构示意图。
17.图中：10-主体部、10a-保护纹、10b-中心台、10c-增重环、10d-尖端、11-柱脚、11a-直条纹、11b-支撑纹。
具体实施方式
18.下面结合说明书附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
19.如图1-4所示，一种折射透镜以及led器件，包括主体部10，其中，主体部10为上端圆弧凸面的透镜体，其底端设有多个柱脚11，主体部10的圆弧凸面设有多个环形凸台状的保护纹10a，多个保护纹10a的中心与主体部10轴线重合，在朝向所述主体部10顶面的视角面上，多个保护纹10a以直径递增的方式形成同心圆阵列分布，以保护纹10a的同心圆阵列形态确保主体部10倒置时大概率由保护纹10a作为支撑体。
20.当本透镜进入自动化生产工序末端的输送、打包阶段时，利用主体部10上同心圆阵列分布的保护纹10a凸台体作为接触面，从而免于主体部10的弧形表面与传送带、包装器壁接触，同时保护纹10a以主体部10轴线为中心的同心圆阵列形态，可确保主体部10的各个倾角状态皆能由保护纹10a完成支撑，此外，保护纹10a端部与传送带、包装器壁仅形成较小的接触面积，因而无法积累足够的摩擦静电，有效防护透镜主体部10的同时，令透镜主体部10避免受到传送带及包装器壁刮蹭、摩擦而引起划伤及静电现象，通过保护纹10a自身宽度及厚度的设计，可同时确保透镜成品的输出光学品质及工作性能，以此提高出厂良品率。
21.在本实施例中，柱脚11底面设有多个环形凸台状的支撑纹11b，在朝向所述主体部10顶面的视角面上，多个支撑纹11b以直径递增的方式形成同心圆阵列分布，当透镜以柱脚11朝下直立贴附传送带进行运输时，柱脚11底部的凸状支撑纹11b可有效减少与传送带的接触面积，进而进一步减小柱脚11与传送带摩擦所产生的静电。
22.在本实施例中，柱脚11侧面设有多个直线凸台状的直条纹11a，直条纹11a与柱脚11轴线平行，多个直条纹11a以直条纹11a以柱脚11轴线为中心进行圆周阵列分布，当透镜以柱脚11朝下斜置设立于传送带进行运输时，柱脚11侧面的凸状直条纹11a可有效减少与传送带的接触面积，进而进一步减小柱脚11与传送带摩擦所产生的静电。
23.在本实施例中，主体部10顶部设有中心台10b，中心台10b中心与主体部10轴线重合，中心台10b顶面高度高于主体部10表面的最高点，当透镜以主体部10圆弧凸面朝下贴附于传送带进行传输时，由于中心台10b凸出于主体部10的圆弧凸面，而令中心台10b与传送带发生接触，进一步减小主体部10与传送带的摩擦静电，优选的，设置中心台10b直径≤1mm，从而尽量减小中心台10b自身的光学干扰，同时对保护主体部10圆弧凸面的顶部进行有效的物理防护。
24.在本实施例中，主体部10底面设有一圈贴附边缘的增重环10c，增重环10c与主体
部10为一体成型连接，以此令透镜整体形成上重下轻的形态，当透镜以主体部10圆弧凸面朝下置放时，由于增重环10c令透镜整体上部位质量大于下部位，主体部10圆弧凸面难以形成稳定支撑而大概率发生倾翻，而令透镜大概率呈现斜置或侧置姿态，从而进一步减小了了主体部10正上方的关键光学弧面受到刮蹭摩擦的概率，并在主体部10侧壁保护纹10a的保护作用下，进一步使得透镜主体部10免于受到传送带及包装器壁刮蹭、摩擦而引起划伤及静电现象。
25.在本实施例中，保护纹10a顶端呈尖端10d的形态，尖端10d朝向方向所处的直线与主体部10圆弧面的圆心重合，从而确保尖端10d所在圆弧面切线与尖端10d朝向垂直，令尖端10d对主体部10的支撑能尽可能放大圆弧面与传送带之间的隔离间距，进一步避免透镜主体部10受到传送带及包装器壁刮蹭、摩擦而引起划伤及静电现象。
26.本实施例还提供了一种led器件，包括上述任一项所述的折射透镜。
27.以上所述，仅为本实用新型的优选实施例，并非用于针对本实用新型作出形式上的限制，应当理解，在权利要求书所限定的特征范围下，实施例还可作出其它等同形式的修改、变动，这些都应涵盖于本实用新型的保护范围之内。