一种COB光源固定安装机构的制作方法

一种cob光源固定安装机构
技术领域
1.本实用新型涉及cob光源领域，具体涉及一种cob光源固定安装机构。


背景技术：

2.cob光源为将led芯片采用热处理方式安装于基板上，并用导热环氧树脂覆盖固定封装而成的光源。
3.目前，cob光源一般通过焊接方式安装于灯具，cob光源的基板上分布有四个焊点，工人需要一个一个焊点的进行焊接，组装效率低，且多焊点焊接过程容易造成虚焊，影响产品质量。
4.因此，发明一种cob光源固定安装机构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种cob光源固定安装机构，以解决上述背景技术中提出的需要一个一个焊点的进行焊接，组装效率低，且多焊点焊接过程容易造成虚焊，影响产品质量的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种cob光源固定安装机构，包括底座和cob光源，所述底座的上侧中部开设有安装槽，所述cob光源嵌套在安装槽内，所述安装槽的中部开设有发光口，所述安装槽的下侧左部边角开设有第一凹槽，所述安装槽的下侧右部边缘开设有第二凹槽，所述底座的上侧前端设置有连接器端口，所述底座的左部镶嵌有正极导电片，所述正极导电片上对应第一凹槽的位置设置有正极导电凸起，所述底座的右部镶嵌有负极导电片，所述负极导电片上对应第二凹槽的位置设置有负极导电凸起，所述正极导电片和负极导电片的前端均与连接器端口连接，所述第一凹槽和第二凹槽内嵌套有弹簧导电件，所述安装槽的顶部四角的两边均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动嵌套有卡块，所述卡块的顶部固定有推块。
7.优选的，所述弹簧导电件包括导电弹簧，所述导电弹簧的底端固定有第一导电接触片，所述导电弹簧的顶端固定有第二导电接触片，通过弹簧导电件将底座上的正极导电凸起和负极导电凸起分别与cob光源的正负极连接，由于弹簧导电件具有弹性，能够紧密抵触。
8.优选的，所述底座上侧边缘等间距开设有固定孔，所述固定孔贯穿底座的上下两侧，通过固定孔便于底座的安装，便于通过螺栓穿过固定孔将底座固定在散热器上。
9.优选的，所述cob光源的下侧表面对应正极和负极的位置固定有限位环，通过限位环的设置，使得弹簧导电件与cob光源的正负极接触时，弹簧导电件顶部的第二导电接触片嵌套在限位环内，提高了弹簧导电件与cob光源正负极接触的稳定性。
10.优选的，所述滑槽的内壁开设有限位槽，所述卡块上固定有限位块，所述限位块滑动嵌套在限位槽内，通过限位槽和限位块的设置，使得卡块在滑槽内安装稳定，卡块不能脱离滑槽。
11.优选的，所述卡块的底部等间距固定有凸条，所述凸条和推块均与卡块一体化加工成型，通过凸条的设置，使得卡块对cob光源进行限位时，卡块与cob光源的表面接触摩擦力大，从而使得卡块不易与cob光源表面脱离。
12.优选的，所述底座的边缘开设有装配通孔，所述装配通孔的数量设置有两个，两个所述装配通孔分别位于安装槽的两相对侧，两个装配通孔用来固定二次光学元件。
13.优选的，所述安装槽的底部开设有与发光口相连通的限位通孔，便于cob光源安装时的极限位置的辨认。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.1、通过在底座上设置有弹簧导电件和卡块，通过弹簧导电件将底座上的正极导电凸起和负极导电凸起分别与cob光源的正负极连接，由于弹簧导电件具有弹性，能够紧密抵触，同时通过卡块对cob光源进行卡接限位，使得cob光源在底座上安装简单快捷，无需焊接，不仅能够有效提高组装效率，还能够优化产品质量；
16.2、通过在卡块的底部等间距固定有凸条，移动卡块使得卡块的凸条与cob光源上侧表壁接触，能够增大卡块与cob光源之间的摩擦力，使得卡块对cob光源固定的更加稳定；
17.3、通过在cob光源的下侧表面对应正极和负极的位置固定有限位环，通过限位环的设置，使得弹簧导电件与cob光源的正负极接触时，弹簧导电件顶部的第二导电接触片嵌套在限位环内，提高了弹簧导电件与cob光源正负极接触的稳定性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的分离图；
21.图3为本实用新型的底座俯视图；
22.图4为本实用新型的弹簧导电件示意图；
23.图5为本实用新型的cob光源示意图；
24.图6为本实用新型的正极导电片和负极导电片示意图；
25.图7为本实用新型的卡块示意图；
26.图8为本实用新型的卡块三维图。
27.附图标记说明：
28.1、底座；2、cob光源；3、安装槽；4、发光口；5、第一凹槽；6、第二凹槽；7、连接器端口；8、正极导电片；9、正极导电凸起；10、负极导电片；11、负极导电凸起；12、弹簧导电件；13、滑槽；14、卡块；15、推块；16、导电弹簧；17、第一导电接触片；18、第二导电接触片；19、固定孔；20、限位环；21、限位通孔；22、限位块；23、凸条；24、装配通孔。
具体实施方式
29.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
30.本实用新型提供了如图1至图7所示的一种cob光源固定安装机构，包括底座1和cob光源2，底座1的上侧中部开设有安装槽3，cob光源2嵌套在安装槽3内，安装槽3的中部开设有发光口4，安装槽3的下侧左部边角开设有第一凹槽5，安装槽3的下侧右部边缘开设有第二凹槽6，底座1的上侧前端设置有连接器端口7，底座1的左部镶嵌有正极导电片8，正极导电片8上对应第一凹槽5的位置设置有正极导电凸起9，底座1的右部镶嵌有负极导电片10，负极导电片10上对应第二凹槽6的位置设置有负极导电凸起11，正极导电片8和负极导电片10的前端均与连接器端口7连接，第一凹槽5和第二凹槽6内嵌套有弹簧导电件12，安装槽3的顶部四角的两边均开设有滑槽13，滑槽13的内部滑动嵌套有卡块14，卡块14的顶部固定有推块15。
31.弹簧导电件12包括导电弹簧16，导电弹簧16的底端固定有第一导电接触片17，导电弹簧16的顶端固定有第二导电接触片18，通过弹簧导电件12将底座1上的正极导电凸起9和负极导电凸起11分别与cob光源2的正负极连接，由于弹簧导电件12具有弹性，能够紧密抵触。
32.底座1上侧边缘等间距开设有固定孔19，固定孔19贯穿底座1的上下两侧，通过固定孔19便于底座1的安装，便于通过螺栓穿过固定孔19将底座1固定在散热器上。
33.滑槽13的内壁开设有限位槽，卡块14上固定有限位块22，限位块22滑动嵌套在限位槽内，通过限位槽和限位块22的设置，使得卡块14在滑槽13内安装稳定，卡块14不能脱离滑槽13。
34.底座1的边缘开设有装配通孔24，装配通孔24的数量设置有两个，两个装配通孔24分别位于安装槽3的两相对侧，两个装配通孔24用来固定二次光学元件。
35.安装槽3的底部开设有与发光口4相连通的限位通孔21，便于cob光源2安装时的极限位置的辨认。
36.安装cob光源2时，先将需要的弹簧导电件12分别置于底座1上的第一凹槽5和第二凹槽6内，第一凹槽5内的弹簧导电件12底部的第一导电接触片17与正极导电凸起9接触，第二凹槽6内的弹簧导电件12底部的第一导电接触片17与负极导电凸起11接触，然后将cob光源2调节好位置对准底座1上的安装槽3，使得cob光源2嵌套在安装槽3内，且第一凹槽5和第二凹槽6内的弹簧导电件12的顶端分别与cob光源2的正负接相抵，然后拉动推块15，拉动卡块14，使得卡块14的一端伸出滑槽13并置于cob光源2的上侧，对cob光源2进行限位，使得cob光源2安装稳定，无需焊接，不仅能够有效提高组装效率，还能够优化产品质量。
37.如图5和图8所示，cob光源2的下侧表面对应正极和负极的位置固定有限位环20，通过限位环20的设置，使得弹簧导电件12与cob光源2的正负极接触时，弹簧导电件12顶部的第二导电接触片18嵌套在限位环20内，提高了弹簧导电件12与cob光源2正负极接触的稳定性。
38.卡块14的底部等间距固定有凸条23，凸条23和推块15均与卡块14一体化加工成型，通过凸条23的设置，使得卡块14对cob光源2进行限位时，卡块14与cob光源2的表面接触摩擦力大，从而使得卡块14不易与cob光源2表面脱离。
39.cob光源2的下侧表面对应正极和负极的位置固定有限位环20，弹簧导电件12与cob光源2的正负极接触时，弹簧导电件12顶部的第二导电接触片18嵌套在限位环20内，限位环20对第二导电接触片18进行限位，避免第二导电接触片18移动，从而提高了弹簧导电
件12与cob光源2正负极接触的稳定性，卡块14的底部等间距固定有凸条23，凸条23增大了卡块14与cob光源2的表面之间的摩擦力，从而使得卡块14不易与cob光源2表面脱离，使得cob光源2安装稳定。
40.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。