一种大功率COB光源LED灯具的散热装置的制作方法

一种大功率cob光源led灯具的散热装置
技术领域
1.本技术涉及照明灯具领域，尤其是涉及一种大功率cob光源led灯具的散热装置。


背景技术：

2.cob光源就是将led芯片用导电或非导电胶直接贴在高反光率的镜面金属底板上，然后进行引线键合实现其电连接的高光效集成面光源技术，此技术剔除了支架概念，无电镀、无回流焊、无贴片工序，因此工序减少近三分之一，成本也节约了三分之一。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为cob光源在运行时，由于缺少了支架，芯片与底板之间直接接触，热量缺少散发的空间，因此使cob光源在运行时，底板易因运行产生的热量过高而产生损坏。


技术实现要素：

4.为了使底板不易因运行产生的热量过高而产生损坏，本技术提供一种大功率cob光源led灯具的散热装置。
5.本技术提供的一种大功率cob光源led灯具的散热装置采用如下的技术方案：
6.一种大功率cob光源led灯具的散热装置，cob光源包括芯片和底板，芯片与底板电连接，包括安装座，所述安装座上设置有散热机构和导热组件，所述安装座上开设有供cob光源安装的安装槽，所述底板通过导热组件将热量传递给散热机构；
7.所述散热机构包括散热板和散热片，所述散热板上开设有多个散热孔，所述散热片与散热板相连。
8.通过采用上述技术方案，cob光源运行时，芯片上的热量传递到底板上，底板再通过导热组件将热量传递给散热板,通过散热板上的散热孔和散热片进行散热，使底板不易因芯片通电产生的热量过高而损坏，提高了底板的稳定性。
9.可选的，所述安装槽内设置有导热组件，所述导热组件包括导热板和导热柱，所述导热柱穿过散热板且与导热板相连，所述导热板相较于cob光源靠近散热板。
10.通过采用上述技术方案，便于将芯片上的热量传递给散热板和散热片。
11.可选的，所述导热板和导热柱均为绝缘材料制成。
12.通过采用上述技术方案，使cob光源在通电时，底板上的电流不易通过导热板和导热孔流入散热板和散热片中影响散热效果。
13.可选的，所述安装座上安装有多个安装杆，所述安装杆的一端铰接在安装座上，所述安装杆的另一端可转动至与cob光源底板的顶面抵接。
14.通过采用上述技术方案，当安装cob光源时，先将cob光源放入安装槽内，再将安装杆转动至于cob光源底板的顶端相抵接，使cob光源不易从安装座上掉落，提高了cob光源安装的稳定性。
15.可选的，还包括固定件，所述固定件为固定螺栓，每个所述安装杆均包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体和第二杆体交错设置，所述第一杆体的一端铰接在安装座上，所
述第一杆体的另一端与第二杆体固定相连，所述第二杆体上远离第一杆体转动轴线的一端可随着第一杆体的转动移动至与cob光源底板顶面相抵接，所述第二杆体上开设有固定孔，当所述第二杆体与cob光源底板的顶面抵接时，所述固定螺栓穿过固定孔且与安装槽的内壁螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，当cob光源放入安装槽内后，转动第一杆体，带动第二杆体与cob光源的底板顶面相互抵接，将固定螺栓穿过固定孔且安装槽的内壁螺纹连接，使第二杆体不易移动；当需要将cob光源取出时，将固定螺栓拆下，再转动第一杆体使第二杆体移动至离开底板，再将cob光源取出，实现了cob光源的可拆卸安装，结构简单，安装方便。
17.可选的，所述安装槽的内壁上设置有摩擦垫。
18.通过采用上述技术方案，增大了cob光源底板与安装槽内壁的摩擦，使cob光源不易从安装槽内掉落，更加提高了cob光源安装的稳定性。
19.可选的，所述安装槽的侧壁上开设有手持槽，所述手持槽用于将cob光源取出。
20.通过采用上述技术方案，便于将cob光源从安装槽内取出。
21.可选的，所述cob光源周侧的底板上开设有限位卡槽，所述限位卡槽用于限制第二杆体的移动。
22.通过采用上述技术方案，在第二杆体随着第一杆体的转动二移动至与cob光源底板的顶面相抵接时，限位卡槽使第二杆体不易移动，从而提高了cob光源安装的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过散热机构和导热组件的设置，cob光源运行时，芯片上的热量传递到底板上，底板再通过导热组件将热量传递给散热板,通过散热板上的散热孔和散热片进行散热，使底板不易因芯片通电产生的热量过高而损坏，提高了底板的稳定性；
25.2.通过固定螺栓的设置，当cob光源放入安装槽内后，转动第一杆体，带动第二杆体与cob光源的底板顶面相互抵接，将固定螺栓穿过固定孔且安装槽的内壁螺纹连接，使第二杆体不易移动；当需要将cob光源取出时，将固定螺栓拆下，再转动第一杆体使第二杆体移动至离开底板，再将cob光源取出，实现了cob光源的可拆卸安装，结构简单，安装方便；
26.3.通过限位卡槽的设置，在第二杆体随着第一杆体的转动二移动至与cob光源底板的顶面相抵接时，限位卡槽使第二杆体不易移动，从而提高了cob光源安装的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种大功率cob光源led灯具的散热装置的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中用于展示导热组件的结构示意图。
29.图3是本技术实施例中用于展示散热板的结构示意图。
30.图4是本技术实施例中用于展示安装杆的结构示意图。
31.附图标记说明：1、安装座；11、安装槽；111、导热孔；12、手持槽；13、摩擦垫；14、安装杆；141、第一杆体；142、第二杆体；1421、固定孔；2、散热机构；21、散热板；211、散热孔；22、散热片；3、导热组件；31、导热板；32、导热柱；4、cob光源；41、芯片；42、底板；421、限位卡槽；5、固定螺栓。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种大功率cob光源led灯具的散热装置。参照图1和图2，大功率cob光源led灯具的散热装置包括安装座1、散热机构2和导热组件3，cob光源4包括芯片41和底板42，芯片41和底板42电连接。散热机构2用于将cob光源4产生的热量散发出去，导热组件3用于将热量传递给散热机构2。安装座1顶面开设有供cob光源4安装的安装槽11，安装槽11与cob光源4相适配，安装槽11的侧壁上开设有多个供拿取cob光源4的手持槽12。安装槽11内壁上固定安装有摩擦垫13,增大了安装槽11内壁与cob光源4之间的摩擦力，使cob光源4不易从安装槽11内掉落出去，提高了cob光源4安装的稳定性。
34.在cob光源4运行时，产生的热量通过导热组件3传递给散热机构2，从而使芯片41产生的热量被散发出去，使底板42不易因热量过高而损坏，提高了cob光源4的安全性。
35.参照图1、图2和图3，散热机构2包括散热板21和散热片22，散热板21固定连接在安装座1的底面上，散热板21上开设有散热孔211，散热片22位于散热板21上远离cob光源4的一侧处且与散热板21固定相连。在cob光源4运行时，芯片41产生热量传递到底板42上，底板42通过导热组件3将热量传递给散热板21和散热片22进行散热，降低底板42上的温度，使底板42不易因温度过高而损坏，提高了底板42的安全性。
36.参照图1和图2，导热组件3包括固定连接的导热板31和导热柱32，导热板31位于安装槽11的底壁上，且导热板31相较于cob光源4靠近散热板21，散热板21和安装槽11的底壁上均开设有导热孔111，导热柱32卡设于导热孔111，导热板31和导热柱32均为绝缘材料制成，使cob光源4运行时产生的电流不会通过导热板31和导热柱32流入散热板21和散热片22中，影响散热效果。
37.参照图2和图4，安装座1的顶面上固定安装有四根安装杆14，安装杆14位于cob光源4底板42的四角处，每根安装杆14均包括一体成型的第一杆体141和第二杆体142，第一杆体141上远离第二杆体142的一端与安装座1的顶面铰接，第二杆体142可随着第一杆体141的转动移动至与cob光源4底板42相抵接。安装槽11的内壁顶面高度高于cob光源4底板42的顶面高度，第二杆体142与cob光源4底板42顶面相抵接时，第二杆体142底面的高度低于安装座1顶面的高度。散热装置还包括固定件，固定件为固定螺栓5，第二杆体142上开设有固定孔1421，固定螺栓5穿过固定孔1421且与安装槽11的内侧壁螺纹连接。
38.当cob光源4放入安装槽11内后，转动第一杆体141，带动第二杆体142与cob光源4的底板42顶面相互抵接，将固定螺栓5穿过固定孔1421且与安装槽11的内壁螺纹连接，使第二杆体142不易移动；当需要将cob光源4取出时，将固定螺栓5拆下，再转动第一杆体141使第二杆体142移动至离开底板42，再将cob光源4取出，实现了cob光源4的可拆卸安装，结构简单，安装方便
39.参照图1和图4，同时cob光源4的底板42顶面开设有限位卡槽421,限位卡槽421用于限制第二杆体142的移动，使第二杆体142随着第一杆体141的转动移动至与cob光源4底板42的顶面相抵接后不易移动，进一步提高了与cob光源4安装的稳定性。
40.本技术实施例一种大功率cob光源led灯具的散热装置的实施原理为：在cob光源4运行时，芯片41上产生的热量传递到底板42上，底板42通过导热组件3将热量传递给散热机构2进行散热，使底板42不易因温度过高而损坏，提高了底板42的安全性。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。