一种照明灯条生产用的压线装置的制作方法

本技术涉及led灯条加工，具体为一种照明灯条生产用的压线装置。

背景技术：

1、led灯条在现在的生活中有着非常广泛的应用，不管是在广告、装修等领域用于装饰还是在载具、室内等作为照明，并具有较好的照明效果和持久的使用寿命，而led灯条在加工中需要经过多道工序，其中将灯条压入灯条的管套中往往需要人工完成，所以工作效率较低，一些用于代替人工的led灯条加工设备的压线装置在工作时自动化程度不高，且仍存在一些缺陷，在压线时，无法自动并快速的将灯条完全压入，在压入后也无法快速的将灯条导出，压线之前无法方便的对灯条的管套进行定位，所以现在需要一种新型的led灯条加工设备的压线装置来解决现有的缺陷。

2、专利公告号为cn 220260940 u的实用新型专利公开了一种led灯条加工设备的压线装置，涉及led灯条加工技术领域，该专利包括工作台，所述工作台的底部固定有安装架，所述安装架的表面固定有气缸，所述气缸的顶部固定有活动板，所述活动板的表面固定有两个顶出板，所述顶出板滑动贯穿工作台，所述工作台的表面固定有固定板，所述固定板的表面固定有多个第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的一侧固定有夹板，所述夹板的表面固定有活动杆，所述活动杆滑动贯穿固定板，所述工作台的表面固定有安装壳；本实用新型使顶出板在顶出套管时，套管受到的夹持效果可以解除，使套管表面不易出现磨损情况，同时活动杆还可以得到限位效果，使操作人员拿放套管时可以更为便利。

3、但是目前led灯条加工设备的压线装置存在以下问题：该led灯条加工设备的压线装置在进行操作时，工作台表面的结构较多，需要人工手动将灯条放置到工作台上方进行固定，完成作业后再手动将灯条拿出，灯条在经受外力进行位移的过程中，容易受到磕碰而损坏灯条，因此，我们提出了一种照明灯条生产用的压线装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种照明灯条生产用的压线装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种照明灯条生产用的压线装置，包括操作台，所述操作台上面固定安装有门型架，所述门型架侧面固定安装有电机，所述电机输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿并转动安装在门型架两侧，所述螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块下面固定连接有二号液压杆，所述二号液压杆上部贯穿且滑动安装有滑杆，所述滑杆两端均固定安装在门型架内壁，所述二号液压杆下端固定安装有压线轮，所述操作台上面滑动安装有前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板底面均固定连接有一号液压杆，所述一号液压杆输出端顶部固定连接有连接板，所述连接板上表面与前挡板和后挡板底面固定连接，所述前挡板和后挡板内部均固定安装有转杆，两个所述转杆外壁均转动连接有夹紧板，所述夹紧板表面为弧形设置，两个所述夹紧板内侧均固定安装有若干个弹簧，若干个所述弹簧远离夹紧板一端分别与前挡板和后挡板内壁固定连接，所述操作台上表面开设有两个槽孔，所述操作台内部设置有出料装置，所述操作台表面设置有清理装置，将灯槽放置在操作台上并将灯槽移动到前挡板和后挡板的中间，未启动一号液压杆时，前挡板和后挡板的顶部与桌面在同一水平面，使得操作台的台面较为平整，方便工作人员放置灯槽，启动一号液压杆，一号液压杆将前挡板和后挡板向上抬起，前挡板和后挡板向上升起的过程中，两个夹紧板由于弹簧的弹力作用和转杆的限位，使得两个夹紧板以转杆为中心向外转动，当前挡板和后挡板上升到位后，一号液压杆停止工作，两个夹紧板转动到位后将灯槽夹紧，由于两个夹紧板受到弹簧的弹力相同，使得灯槽两侧受到的力也相同，若灯槽未放置平整，灯槽两侧的夹紧板会对灯槽进行校正，避免因灯槽放置不平而影响压线作业，确认灯槽夹紧后，将灯条放置在灯槽上，开启二号液压杆，二号液压杆将压线轮向下推动，使得压线轮向下运动直至将灯条压入灯槽，压线轮下降到位后自动停止，确认灯条一端已被压线轮压到位后，开启电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹块向前移动，螺纹块带动二号液压杆向前移动，二号液压杆带动压线轮向前移动，压线轮在移动的过程中将灯条逐步压入灯槽直至全部压入完成，当灯条全部压入到灯槽中后，电机开始反向转动，使得压线轮向后移动，压线轮向后移动的过程中会将灯条再次压实一次以保证压实效果，等到压线轮回到初始位置时，压线作业完成，此时关闭一号液压杆，一号液压杆带动前挡板和后挡板下降，在前挡板和后挡板下降的过程中，两个夹紧板受到操作台的挤压力而以转杆为中心向内转动，当前挡板和后挡板下降到位后，两个夹紧板分别收回到前挡板和后挡板的内部，此时操作台的台面恢复到平整状态。

3、根据上述技术方案，所述出料装置包括两个滑槽板、两个连接杆、两个一号连杆、两个转轴、两个转轮、两个叶片、两个固定块，两个所述滑槽板分别固定安装在两个槽孔内壁，两个所述连接杆一端分别固定安装在后挡板的两侧，两个所述连接杆中部分别滑动安装在两个滑槽板的内壁，两个所述一号连杆分别铰接在两个连接杆的另一端，两个所述一号连杆远离连接杆一端分别铰接在两个转轮内侧，两个所述转轮内壁分别转动安装在两个转轴外壁，两个所述转轴远离转轮一端分别固定安装在两个固定块侧面，两个所述固定块上表面均固定安装在操作台下方，两个所述叶片分别固定安装在两个转轮外壁，所述出料装置还包括两个一号皮带轮、两个皮带、两个二号皮带轮、两个导轮、输送带，两个所述一号皮带轮分别固定安装在两个转轴外壁，两个所述皮带分别套接在两个一号皮带轮和两个二号皮带轮外壁上，所述输送带设置有前轴和后轴，两个所述二号皮带轮分别固定连接在输送带后轴的两端，两个所述导轮固定连接在两个二号皮带轮内侧，所述输送带通过前轴和后轴转动安装在操作台后方，所述输送带表面设置有若干个防滑条，两个所述槽孔分别位于两个叶片的运动轨迹上，当后挡板在作业过程中进行上下往复运动时，后挡板带动两个连接杆进行上下往复运动，由于连接杆受到滑槽板的水平限位，使得连接杆通过一号连杆带动转轮以转轴为中心转动，连接杆每往复运动一次，转轮则会转动一圈，转轮带动叶片转动，转轴带动一号皮带轮转动，一号皮带轮通过皮带带动二号皮带轮转动，使得两个二号皮带轮带动输送带转动，二号皮带轮带动导轮转动，当压线作业完成后，后挡板开始下降，后挡板带动两个转轮旋转，使得两个叶片转动半圈，在两个叶片转动的过程中会分别接触到灯槽两端并将灯槽推动至输送带上，转轮在带动叶片转动的同时会通过皮带带动输送带转动，输送带会逐步将加工好的灯槽向前输送，当加工好的灯槽输送到两个导轮位置时，两个导轮会将灯槽暂时架起，由于灯槽的自身重力作用，导轮会将灯槽水平放回到输送带上，避免了输送过程中灯槽发生歪斜从而影响输送，灯槽放回到输送带上后输送至下一工序。

4、根据上述技术方案，所述清理装置包括两个铰接件、两个二号连杆、两个限位杆、两个方管、清理板，两个所述铰接件底部分别固定安装在前挡板的前侧两端，两个所述二号连杆一端分别铰接在两个铰接件顶部，两个所述二号连杆另一端分别铰接在两个限位杆的前端，两个所述限位杆的后端分别固定安装在两个方管侧面，两个所述方管中段分别滑动安装在两个槽孔内侧，所述清理板两端分别固定连接在两个方管顶部，所述清理板滑动安装在操作台的上表面，在作业过程中，会产生一些灰尘及杂物落在操作台的台面上，当前挡板在作业过程中进行上下往复运动时，前挡板带动两个铰接件进行上下往复运动，由于方管受到了槽孔的垂直限位，两个铰接件通过两个二号连杆分别带动两个限位杆进行水平往复运动，两个限位杆带动两个方管进行水平往复运动，两个方管带动清理板进行水平往复运动，使得清理板在运动的过程中，将操作台表面的灰尘及杂物清理干净。

5、本实用新型提供了一种照明灯条生产用的压线装置。具备以下有益效果：

6、(1)本实用新型通过门型架、电机、螺纹杆、螺纹块、二号液压杆、滑杆、压线轮的设置，使得压线轮能够有效进行灯槽压线作业，通过操作台、一号液压杆、前挡板、后挡板、连接板、弹簧、转杆、夹紧板的设置，使得未进行压线作业时，前挡板、后挡板、夹紧板为收回状态，进行压线作业时，前挡板、后挡板、夹紧板升起，夹紧板能够夹紧灯槽并使灯槽放置平整，达到了作业开始时前挡板、后挡板、夹紧板上升，作业结束后前挡板、后挡板、夹紧板下降的效果，避免了由于操作台上结构较多，灯槽在受到外力进行移动时有可能会受到磕碰，提高了设备对于灯槽的保护性。

7、(2)本实用新型通过后槽孔、挡板、滑槽板、连接杆、一号连杆、转轴、转轮、叶片、固定块、一号皮带轮、皮带、二号皮带轮、导轮、输送带的设置，使得灯槽在压线作业完成后，能够由叶片推动至输送带上，通过输送带输送至下一工序，方便了工作人员的操作，达到了提高工作效率的效果。

8、(3)本实用新型通过操作台、槽孔、铰接件、二号连杆、限位杆、方管、清理板的设置，使得清理板能够在压线作业的过程中持续自动清理操作台，避免了灰尘及杂物附着在灯槽上后影响后续作业，达到了保证操作台整洁，提高工作效率的效果。