一种led隧道灯的制作方法

文档序号:9862001阅读:444来源:国知局
一种led隧道灯的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于LED照明技术领域,尤其涉及一种LED隧道灯。
【背景技术】
[0002]LED即发光二极管,是一种半导体固体发光器件,它是利用固体半导体芯片作为发光材料,在半导体中通过载流子发生复合放出过剩的能量而引起光子发射,直接发出红、蓝、绿等各色光。LED照明产品就是利用LED作为光源制造出来的照明产品,LED灯具有体积小、耐冲击、寿命长、低耗电、冷发光及无汞污染等一系列优点,其广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域,但LED灯在使用的过程中还存在一些缺点,目前LED的输入功率仍然是大部分以热能形式释放,若这些热未适时地排出,将导致LED芯片的接面温度过高而影响发光效率以及使用寿命等一系列问题,而LED灯具的散热结构的材质在现阶段还没有更多的常用高散热特性的材料可供选择,所以从灯具结构入手进行散热改进是当下常见的办法。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于解决现有技术中的LED隧道灯散热模块的散热效果差的问题,而提供的一种散热效果好,使用寿命长的一种LED隧道灯。
[0004]本发明所采用的技术方案是:
一种LED隧道灯,包括由上盖和下盖组成的壳体,以及与壳体相连的挂架,所述挂架上设置有电源,所述壳体内部设置有散热模块,在散热模块和下盖之间设置LED灯源,在散热模块外部设置与散热模块形状相匹配的散热罩,所述底板长边的中部上表面设置有热沉水平散热片组件,所述热沉水平散热片组件包括一组热沉水平散热片,所述热沉水平散热片在竖直方向上是重叠放置的,且每两块相邻的热沉水平散热片之间设有缝隙,在每两块相邻的热沉水平散热片之间的缝隙处均设置有竖直分风刃,竖直分风刃与底板短边的中垂线在一条直线上,且竖直分风刃的长度小于底板的长度,所述热沉水平散热片为与底板平面平行的矩形板状,热沉水平散热片的长边垂直于底板的长边且长度与底板的宽度一致,热沉水平散热片的宽度小于竖直分风刃的长度,且所述热沉水平散热片的两条长边在竖直分风刃处分别向外延伸形成对称的平滑弧形突起,热沉水平散热片的外边缘为刃形;所述热沉水平散热片组件上部还设置有热沉竖直散热片组件,所述热沉竖直散热片组件的正投影面积小于热沉水平散热片组件的正投影面积,所述热沉竖直散热片组件包括一组热沉竖直散热片,所述热沉竖直散热片在水平方向上依次平行设置;所述热沉水平散热片的外部套设有一个热沉水平散热片风道外壳,所述热沉水平散热片风道外壳上部开设有与热沉竖直散热片组件形状相匹配的开口,热沉水平散热片风道外壳与热沉水平散热片组件的短边相接处的两个侧壁是连通的,热沉水平散热片风道外壳在与热沉水平散热片组件的平滑弧形突起处之间分别设有一个风扇腔,每个风扇腔内设置有一个风扇,在每个风扇腔的外侧设有一个散热组件进气孔。
[0005]进一步的,所述的热沉水平散热片的两条短边端部还分别设置有一个排气窗,所述排气窗为直角梯形块,所述直角梯形块为倒置的,且直角梯形块的直角腰所在的竖直面与热沉水平散热片的短边端部相卡合;所述排气窗还设有一组排气通道,所述排气通道倾斜向下设置,每个排气通道与热沉水平散热片两两之间的缝隙相连通,所述排气窗的左右两个侧面上分别设有一组斜向螺丝固定柱。
[0006]进一步的,所述的底板下表面设有一个贯通的矩形槽,矩形槽的长边与底板的长边长度相等,所述矩形槽长边的中部设有一个用于安装LED灯源的宽横筋,宽横筋所在的平面与底板的下表面平齐,所述底板下表面还设有两条定筋槽,每条定筋槽位于底板靠近长边的边缘处,且每条定筋槽与底板的长边平行设置,在底板的四个侧面上设置有一组第一螺丝孔,散热模块通过底板上的第一螺丝孔与散热罩固定连接。
[0007]进一步的,所述的每个散热组件进气孔外设置有一个波形风道,所述波形风道为塑胶材质的波形管,每个波形风道外还连接一个防水弯头。
[0008]作为优化,所述的热沉水平散热片风道外壳的边缘上设置有一组第二螺丝孔,热沉水平散热片风道外壳通过第二螺丝孔与底板固定连接,风扇腔上壁设有一组风扇电源线孔;所述热沉竖直散热片组件的中心位置设有一组贯穿热沉竖直散热片组件、热沉水平散热片组件、底板和宽横筋的接线通孔;所述电源包括灯具电源和风扇电源,灯具电源通过电缆穿过接线通孔与LED灯源相连,风扇电源通过电缆穿过风扇电源线孔与风扇相连。
[0009]作为优化,所述的热沉竖直散热片的端截面为上窄下宽的等腰梯形。
[0010]作为优化,所述的排气窗外设置有一个与排气窗形状相配合的排气窗挡板,排气窗挡板底部与排气通道是联通的,所述的排气通道的端截面为等腰梯形。
[0011]作为优化,所述的散热模块为整体压铸成型,所述散热罩与波形风道相接处设有风道接口,散热罩四个角位置处分别设有一个安装耳。
[0012]进一步的,所述的下盖内侧与底板定筋槽相接处设有固定筋,固定筋与定筋槽相配合使散热模块固定安装在壳体内,下盖与散热罩风道接口的位置还设置有进风口,下盖与排气窗挡板的排气通道相接触的位置设有一组排气孔。
[0013]本发明的有益效果在于:
1.由于采用了热沉水平散热片组件、热沉竖直散热片组件、排气窗和热沉水平散热片风道外壳、散热罩相结合使用的散热模块结构,在相邻两水平热沉散热片之间设置竖直分风刃,可以将从外界抽来的冷风在竖直分风刃处分作两股,从而使两股气流分别沿排气窗的排气通道直接排放到外界,使冷风和热风的交换锁定在一个相对封闭的空间,达到了快速散热的目的;
2.热沉水平散热片在竖直分风刃处设计成向外延伸的平滑突起的形状,可以对外界的冷空气起到一个很好的引导作用,使散热的效率更高;
3.由于在每个散热组件进气孔外设置波形风道,波形风道采用塑胶材质的波形管,而波形管具有易于变形弯折等优点,且遇见少量凝结水进入风道时比光滑管壁更具备阻水能力;
4.由于在底板的下表面设有矩形槽,可以从整体上减轻了散热模块的重量,另外底板下表面的两条定筋槽与下盖的两条固定筋相互卡接,在不使用螺丝的情况下达到温和固定,使灯具整体更加美观; 5.整个灯具把散热模块和光源封装为一体,对外统一接口,产品集中程度更高,使组装更加方便快捷,并且可以对应直接装配多种设置有入风口的灯具。
【附图说明】
[0014]图1为本发明提供的一种LED隧道灯的整体结构示意图。
[0015]图2为本发明提供的一种LED隧道灯的散热模块的结构示意图。
[0016]图3为本发明提供的一种LED隧道灯的散热模块的立体结构示意图。
[0017]图4为本发明提供的一种LED隧道灯的散热外壳的结构示意图。
[0018]图5为本发明提供的一种LED隧道灯的散热模块中散热组件的结构示意图。
[0019]图6为本发明提供的一种LED隧道灯的爆炸结构示意图。
[0020]图7为本发明提供的一种LED隧道灯的散热罩与散热模块的装配图。
[0021]图中:1、上盖;2、下盖;21、固定筋;22、进风口;23、排气孔;3、挂架;4、电源;41、灯具电源;42、风扇电源;5、散热模块;6、LED灯源;7、散热罩;71、风道接口; 7 2、安装耳;8、防水弯头;9、电缆;51、底板;511、矩形槽;512、宽横筋;513、定筋槽;514、第一螺丝孔;52、热沉水平散热片;53、竖直分风刃;54、热沉竖直散热片;55、热沉水平散热片风道外壳;551、风扇腔;552、风扇;553、散热组件进气孔;554、第二螺丝孔;555、风扇电源线孔;56、排气窗;561、排气通道;562、斜向螺丝固定柱;57、波形风道;58、接线通孔;59、排气窗挡板。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0023]由图可知,一种LED隧道灯,包括由上盖I和下盖2组成的壳体,以及与壳体相连的挂架3,挂架3上设置有电源4,壳体内部设置有散热模块5,在散热模块5和下盖2之间设置LED灯源6,在散热模块5外部设置与散热模块5形状相匹配的散热罩7,散热模块5包括一矩形底板51,底板51长边的中部上表面设置有热沉水平散热片组件,热沉水平散热片组件包括一组热沉水平散热片52,热沉水平散热片52在竖直方向上是重叠放置的,且每两块相邻的热沉水平散热片52之间设有缝隙,在每两块相邻的热沉水平散热片52之间的缝隙处均设置有竖直分风刃53,竖直分风刃53与底板51短边的中垂线在一条直线上,且竖直分风刃53的长度小于底板51的长度,水平散热片52为与底板51平面平行的矩形板状,热沉水平散热片52的长边垂直于底板51的长边且长度与底板51的宽度一致,热沉水平散热片52的宽度小于竖直分风刃53的长度,且热沉水平散热片52的两条长边在竖直分风刃53处分别向外延伸形成对称的平滑弧形突起,热沉水平散热片52的外边缘为刃形,这样可以对外界的冷空气起到一个很好的引导作用,使散热的效率更高;热沉水平散热片组件上部还设置有热沉竖直散热片组件,热沉竖直散热片组件的正投影面积小于热沉水平散热片组件的正投影面积,热沉竖直散热片组件包括一组热沉竖直散热片54,热沉竖直散热片54在水平方向上依次平行设置;热沉水平散热片52的外部套设有一个热沉水平散热片风道外壳55,热沉水平散热片风道外壳55上部开设有与热沉竖直散热片54组件形状相匹配的开口,热沉水平散热片风道外壳55与热沉水平散热片组件的短边相接处的两个侧壁是连通的,热沉水平散热片风道外壳55在与热沉水平散热片组件的平滑弧形突起处之间分别设有一个风扇腔551,每个风扇腔551内设置有一个风扇552,在每个风扇腔551的外侧设有
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