结构改良之车载led背光源的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及背光源领域技术，尤其是指一种结构改良之车载LED背光源。
【背景技术】
[0002]背光源(Back Light)是位于液晶显示器(IXD)背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块(LCM)视觉效果。液晶显示器本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果。
[0003]然而，目前应用在汽车上的LED背光源(即车载LED背光源)存在着结构复杂、组装不便并且成本高等问题，因此有必要对现有的车载LED背光源进行改进。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种结构改良之车载LED背光源，其能有效解决现有之车载LED背光源存在结构复杂、组装不便并且成本高的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0006]—种结构改良之车载LED背光源，包括有基座、反射膜、导光板、扩散膜、遮光膜、发光条以及LCD面板；该基座的底面向下延伸出有定位柱和安装扣，该基座的表面下凹形成容置凹腔和安装凹腔，该容置凹腔与安装凹腔彼此连通，容置凹腔的侧壁均设置有扣槽和倒钩，倒钩位于扣槽的上方，该安装凹腔的前侧壁形成有限位块，安装凹腔的后侧壁形成有弹性扣；该反射膜设置于容置凹腔的内底面上；该导光板与容置凹腔相适配并嵌于容置凹腔中，反射膜的表面与导光板的底面贴合，导光板的侧面向外凸设有扣部，该扣部与前述扣槽配合卡扣，导光板的右端伸至安装凹腔中，导光板的右端侧缘设置有缺口 ；该扩散膜覆盖于导光板的表面上；该遮光膜呈环形，遮光膜覆盖于扩散膜的表面周缘；该发光条设置于前述安装凹腔内，发光条包括有基板和LED灯，该基板水平抵于导光板右端表面上并完全盖住前述缺口，基板的一端由前述限位块限位，基板的另一端由前述弹性扣钩住固定，且基板的外侧缘焊接有导电脚，该导电脚向下伸出基座外，该LED灯设置于基板的底面上，LED灯位于前述缺口内；该LCD面板置于容置凹腔内，LCD面板的底面周缘抵于遮光膜的表面内周缘，LCD面板的表面周缘由前述倒钩扣住固定。
[0007]作为一种优选方案，所述基座的底面前侧缘两端均向下延伸出有一前述安装扣，基座的底面后侧缘两端均向下延伸出有一前述定位柱。
[0008]作为一种优选方案，所述缺口的内壁面上设置有调光层，该调光层上设置有量子点荧光粉层，该LED灯具有蓝色LED芯片，蓝色LED芯片正对量子点荧光粉层。
[0009]作为一种优选方案，所述容置凹腔的左侧壁以及前后侧壁均设置有前述扣槽，对应地，该导光板的左侧面以及前后侧面均设置有前述扣部，各个扣部与对应的扣槽彼此配合卡扣。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:
[0011]一、通过利用扣部与扣槽配合卡扣，使得导光板稳固安装于容置凹腔中，利用倒钩将LCD面板稳固安装于容置凹腔中，以及，配合利用限位块和弹性扣使得发光条稳固安装于安装凹腔中，结构简单紧凑，组装方便，且便于产品与外部实现安装连接。
[0012]二、通过采用蓝色LED芯片，并配合量子点荧光粉层和调光层，将蓝光变为白光，取代了传统之采用白色LED芯片的方式，如此在降低成本的同时可有效提高产品的显色指数，亮度也升高，同时光损耗更小，成本也更低。
[0013]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
[0015]图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；
[0016]图3是本实用新型之较佳实施例另一角度的分解图；
[0017]图4是本实用新型之较佳实施例的截面图。
[0018]附图标识说明:
[0019]10、基座11、定位柱
[0020]12、安装扣13、容置凹腔
[0021]14、安装凹腔15、扣槽
[0022]16、倒钩17、限位块
[0023]18、弹性扣20、反射膜
[0024]30、导光板31、扣部
[0025]32、缺口40、扩散膜
[0026]50、遮光膜60、发光条
[0027]61、基板62、LED 灯
[0028]621、蓝色LED芯片63、导电脚
[0029]70、LCD面板81、调光层
[0030]82、量子点焚光粉层。
【具体实施方式】
[0031]请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有基座10、反射膜20、导光板30、扩散膜40、遮光膜50、发光条60以及IXD面板70。
[0032]该基座10的底面向下延伸出有定位柱11和安装扣12，该定位柱11用于与外部定位，该安装扣12用于与外部实现固定连接，该基座10的表面下凹形成容置凹腔13和安装凹腔14，该容置凹腔13与安装凹腔14彼此连通，容置凹腔13的侧壁均设置有扣槽15和倒钩16，倒钩16位于扣槽15的上方，该安装凹腔14的前侧壁形成有限位块17，安装凹腔14的后侧壁形成有弹性扣18 ;在本实施例中，该基座10的底面前侧缘两端均向下延伸出有一前述安装扣12，基座10的底面后侧缘两端均向下延伸出有一前述定位柱11，该容置凹腔的13左侧壁以及前后侧壁均设置有前述扣槽15。
[0033]该反射膜20设置于容置凹腔13的内底面上。该导光板30与容置凹13腔相适配并嵌于容置凹腔13中，反射膜20的表面与导光板30的底面贴合，导光板30的侧面向外凸设有扣部31，该扣部31与前述扣槽15配合卡扣，导光板30的右端伸至安装凹腔13中，导光板30的右端侧缘设置有缺口 32 ;在本实施例中，该导光板30的左