Led灯板及led灯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种LED灯板及LED灯。
【背景技术】
[0002]目前，带无线功能的LED灯的LED灯板一般包括灯板和控制板，控制板安装在灯板安装灯珠面(即灯板的正面)相对的侧面(即灯板的背面)上，灯板的正面走线至灯板背面的控制板以连通灯板和控制板，但是，从灯板的正面走线至灯板的背面并连通控制板和灯板的制造工艺复杂、容易造成良品率过低，不利于产品的量产。
[0003]上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种LED灯板，旨在解决现有的带无线功能的LED灯的LED灯板制造工艺复杂、容易造成良品率过低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种LED灯板，所述LED灯板包括圆形灯板和控制板，所述圆形灯板的其一表面设有至少两个立方体状的第一灯珠和至少两个立方体状的第二灯珠，所述第一灯珠和第二灯珠紧邻设置，且所述第一灯珠和第二灯珠的中心在所述圆形灯板上呈圆形排布，所述圆形灯板上的所述第一灯珠和第二灯珠所围成圆形区域内开设有贯穿该圆形灯板的缺口，所述控制板与所述缺口适配，所述控制板封盖所述缺口且与所述圆形灯板的设有第一灯珠的侧面固定连接，所述控制板背离所述缺口的侧面上设有无线通信装置。
[0006]优选地，所述缺口为圆形并与所述圆形灯板同圆心，所述控制板为圆形且该控制板的圆心与所述圆形灯板同圆心。
[0007]优选地，所述圆形灯板设有所述第一灯珠的侧面上的缺口外边缘处设有用于焊接的焊盘，所述焊盘非对称分布，所述控制板上与所述焊盘对应位置设有与该焊盘适配的定位口。
[0008]优选地，所述控制板上设有无线装置，所述无线装置包括外设的天线，所述天线与所述焊盘焊接，所述天线呈圆弧状向远离所述圆形灯板设有所述第一灯珠的侧面延伸，且所述天线的延伸范围位于所述控制板的覆盖范围内。
[0009]优选地，其特征在于，所述第一灯珠的中心在所述圆形灯板上排布成第一分布圆，所述第二灯珠的中心在所述圆形灯板上排布成第二分布圆，所述第一分布圆和第二分布圆是所述圆形灯板上的同心圆，所述第二分布圆的半径小于第一分布圆的半径。
[0010]优选地，所述第一灯珠设在所述第一分布圆的等分点上，所述第二灯珠设在第二分布圆的等分点上，所述第一灯珠的长度延伸方向与过所述第一分布圆上该第一灯珠中心所在等分点的切线方向一致，所述第二灯珠的长度延伸方向与过所述第二分布圆上该第二灯珠中心所在等分点的切线方向一致。
[0011]优选地，所述第一灯珠和第二灯珠的数量相同，且相互对应的所述第一灯珠和第二灯珠的长度延伸方向相互平行，所述第一分布圆与所述圆形灯板的边缘紧邻。
[0012]优选地，所述第一灯珠为3000K色温灯珠，所述第二灯珠为6000K色温灯珠。
[0013]优选地，所述LED灯板还包括至少两个第三灯珠，该第三灯珠为RGB灯珠，且所述第三灯珠的中心呈圆形分布在所述圆形灯板上所述第二分布圆和所述缺口之间的区域内。
[0014]此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种LED灯，所述LED灯内部装设有上述的LED灯板。
[0015]本实用新型通过在圆形灯板表面设置立方体状的第一灯珠和第二灯珠，第一灯珠和第二灯珠紧邻设置，且第一灯珠和第二灯珠的中心在所述圆形灯板的一表面上呈圆形排布，并在圆形灯板上的第一灯珠和第二灯珠所围成圆形区域内开设有贯穿该圆形灯板的缺口，控制板与缺口适配，控制板封盖缺口且与圆形灯板的设有第一灯珠的侧面固定连接，控制板只需从圆形灯板设有第一灯珠的侧面上方盖合在该圆形灯板缺口处，即可方便地在控制板与圆形灯板连接处走线以连通控制板和圆形灯板，大大简化了 LED灯板的制造工艺，提高了 LED灯板制造的良品率；又控制板背离缺口的侧面上设有无线通信装置，相比于现有LED灯板的控制板设于LED灯板的背面(LED灯板未设置灯珠的侧面)，本实用新型避免了圆形灯板对控制板上无线通信装置发出/接收的无线信号的遮挡，提高了本实用新型LED灯板的通信质量。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型LED灯板的结构分解示意图；
[0017]图2为本实用新型LED灯板的结构组装示意图；
[0018]图3为本实用新型LED灯板的天线走势示意图。
[0019]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0020]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021 ] 本实用新型提供一种LED灯板，参照图1和图2，在本实施例中，LED灯板包括圆形灯板6和控制板7，圆形灯板6的其一表面设有至少两个立方体状的第一灯珠I和至少两个立方体状的第二灯珠2，第一灯珠I和第二灯珠2紧邻设置，且第一灯珠I和第二灯珠2的中心在圆形灯板6上呈圆形排布，圆形灯板6上的第一灯珠I和第二灯珠2所围成圆形区域内开设有贯穿该圆形灯板6的缺口 4，控制板7与缺口 4适配，控制板7封盖缺口 4且与圆形灯板6的设有第一灯珠I的侧面固定连接，控制板7背离缺口 4的侧面上设有无线通信装置8。
[0022]在本实施例中，通过在圆形灯板6表面设置立方体状的第一灯珠I和第二灯珠2，第一灯珠I和第二灯珠2紧邻设置，且第一灯珠I和第二灯珠2的中心在所述圆形灯板6上呈圆形排布，并在圆形灯板6上的第一灯珠I和第二灯珠2所围成圆形区域内开设有贯穿该圆形灯板6的缺口 4，控制板7与缺口 4适配，控制板7封盖缺口 4且与圆形灯板6的设有第一灯珠I的侧面固定连接，控制板7只需从圆形灯板6设有第一灯珠I的侧面上方盖合在该圆形灯板6的缺口 4处，即可方便地在控制板7与圆形灯板6连接处走线以连通控制板7和圆形灯板6，大大简化了 LED灯板的制造工艺，提高了 LED灯板制造的良品率；又控制板7上设有无线通信装置8，相比于现有LED灯板的控制板设于LED灯板的背面(LED灯板未设置灯珠的侧面)，本实用新型的LED灯板避免了圆形灯板6对控制板7上无线通信装置8为调整LED灯板发光状态所发出/接收的无线信号的遮挡，提高了本实用新型LED灯板的通信质量。
[0023]优选地，缺口 4为圆形并与圆形灯板6同圆心，控制板7为圆形且该控制板7的圆心与圆形灯板6同圆心，这样，控制板7与圆形灯板6外边缘之间形成一规则的环形区域，同时第一灯珠I和第二灯珠2紧邻设置，且第一灯珠I和第二灯珠2的中心在圆形灯板6上呈圆形排布，即第一灯珠I和第二灯珠2可以十分均匀地分布在上述环形区域内，使LED灯板发出的光线更加均匀，从而避免出现光斑。
[0024]进一步地，圆形灯板6设有第一灯珠I的侧面上的缺口 4外边缘处设有用于焊接的焊盘61，焊盘61非对称分布，控制板7上与焊盘61对应位置设有与该焊盘61适配的定位口 71。在本实施例中，在缺口 4外边缘处的圆形灯板6上非对称设有多个焊盘61，例如5个焊盘61 (焊盘61的数量可根据连通控制板7和圆形灯板6的线路数目确定)，这样，在将控制板7固定到圆形灯板6上时，只需将控制板7上的定位口 71与圆形灯板6上的焊盘61 一一对应并进行焊接即可，即在圆形灯板6上非对称设置焊盘61和在控制板7上非对称设置定位口 71是一种防呆设计，便于简化和加快LED灯板的装配流程。
[0025]优选地，参照图3，无线通信装置8包括外设的天线81，天线81与焊盘61焊接，天线81呈圆弧状向远离圆形灯板6设有第一灯珠I的侧面延伸，且天线81的延伸范围位于控制板7的覆盖范围内，这样，天线81进一步提高了无线通信装置8的通信信号强度，同时，天线81呈圆弧状向远离圆形灯板6设有第一灯珠I的侧面延伸，且天线81的延伸范围位于控制板7的覆盖范围内，避免天线81对圆形灯板6灯珠所发出光线的遮挡，即天线81设置在圆形灯板6发光区域的暗区中，以防止在LED灯的导光板上出现阴影。
[0026]进一步地，第一灯珠I的中心在圆形灯板6上排布成第一分布圆91，第二灯珠2的中心在圆形灯板6上排布成第二分布圆92，第一分布圆91和第二分布圆92是圆形灯板6上的同心圆，第二分布圆92的半径小于第一分布圆91的半径。
[0027]在本实施例中，第一灯珠I和第二灯珠2优选为十八个，圆形灯板6的半径为2厘米至5厘米，既保证了 LED灯板的亮度，也保证了 LED灯板的圆形灯板6不会因装有过多的灯珠而无法及时散热，第一灯珠I和第二灯珠2优选为立方体状灯珠，既可以保证灯珠发光的需求，又便于第一灯珠I和第二灯珠2在圆形灯板6上的排布，本实用新型通过在LED灯板的圆形灯板6上设置第一灯珠I和第二灯珠2，第一灯珠I中心在圆形灯板6上排布成第一分布圆91，第二灯珠2中心在圆形灯板6上排布成第二分布圆92，第一分布圆91和第二分布圆92是圆形灯板6的同心圆，第一分布圆91上的第一灯珠I与第二分布圆92上的第二灯珠2对应且相互紧邻设置，即第一分布圆