一种用于圆形手表的背光模组的制作方法

文档序号:10013149阅读:472来源:国知局
一种用于圆形手表的背光模组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于背光模组技术领域,特别涉及一种用于圆形手表的背光模组。
【背景技术】
[0002]智能手表是一种不同于传统手表的新兴电子产品,主要包括表带、表头、电子元件和液晶显示屏等。现在市面上常见的智能手表可以按表头的形状分为矩形智能手表和圆形智能手表两大类,但是在大众的审美需求中,圆形智能手表在外观上更优于矩形智能手表,所以人们对圆形智能手表的需求要远大于矩形智能手表。
[0003]由于圆形智能手表的表头为圆形,所以设置在表头上的液晶显示屏的背光模组相应的也为圆形,常见的背光模组主要包括胶框和设置在胶框内的光学膜材,圆形的光学膜材受形状的影响,在装配的过程中极易在胶框内发生不必要的旋转、偏移,甚至有时会滑出胶框,为背光模组的装配造成了很大的麻烦。
【实用新型内容】
[0004]为了解决圆形背光模组容易在装配的过程中发生不必要的旋转和偏移的问题,本实用新型实施例提供了一种用于圆形手表的背光模组。所述技术方案如下:
[0005]本实用新型实施例提供了一种用于圆形手表的背光模组,该背光模组包括:胶框、光源、导光板和依次叠设的多个光学膜材,所述光源、所述导光板和所述光学膜材均设置在所述胶框内,其特征在于,每一所述光学膜材上均设有凸耳,每一所述凸耳分别与各自对应的所述光学膜材位于同一平面内,所述胶框的内侧壁上设有一个与所述凸耳相匹配的凹槽,且所述凹槽的开口仅位于所述胶框的内侧壁上,所述凸耳均插设在所述凹槽内。
[0006]在本实用新型的另一种实现方式中,所述凸耳为等腰三角形凸耳。
[0007]在本实用新型的另一种实现方式中,所述凸耳的腰长为lmm-3mm。
[0008]在本实用新型的另一种实现方式中,所述胶框的一侧设有安装槽,所述光源安装在所述安装槽内。
[0009]在本实用新型的另一种实现方式中,所述光源包括多个发光二极管,所述多个发光二极管呈线性排列在所述安装槽内。
[0010]在本实用新型的另一种实现方式中,所述光学膜材包括第一圆形部和从所述第一圆形部的一侧延伸出的第一对位部,所述第一对位部包括横边和一对侧边,所述横边连接所述一对侧边,所述横边与所述多个发光二极管的排列方向平行。
[0011]在本实用新型的另一种实现方式中,所述凸耳设置在所述第一对位部的侧边上,且所述凸耳的一条侧边与所述第一对位部的横边位于同一直线。
[0012]在本实用新型的另一种实现方式中,所述导光板包括第二圆形部和从所述第二圆形部延伸出的第二对位部,所述第二对位部与所述安装槽的开口相抵。
[0013]在本实用新型的另一种实现方式中,所述胶框上还开设有开口槽,所述开口槽与所述安装槽相对设置。
[0014]在本实用新型的另一种实现方式中,所述光学膜材包括扩散片和增光片,所述扩散片设置在所述导光板上,所述增光片设置在所述扩散片上。
[0015]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0016]通过在每一光学膜材上设置凸耳,在胶框上设置与凸耳相匹配的凹槽,并且凹槽的开口设在胶框的内侧壁上,使得在装配背光模组时,可以将凸耳插设至凹槽内,以避免光学膜材因在胶框内发生旋转和偏移而滑出胶框。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本实用新型实施例提供的背光模组的结构示意图;
[0019]图2是本实用新型实施例提供的光学膜材的结构示意图;
[0020]图3是本实用新型实施例提供的胶框的结构示意图;
[0021]图中各符号表示含义如下:
[0022]1-胶框,11-凹槽,12-安装槽,13-开□槽,2_发光二极管,3_导光板,31-第二圆形部,32-第二对位部,4-光学膜材,41-凸耳,42-第一圆形部,43-第一对位部,431-横边,432-侧边。
【具体实施方式】
[0023]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0024]实施例
[0025]本实用新型实施例提供的一种用于圆形手表的背光模组,如图1所示,该背光模组包括胶框1、光源、导光板3和依次叠设的多个光学膜材4,光源、导光板3和光学膜材4均设置在胶框I内,每一光学膜材4上均设有凸耳41,每一凸耳41分别与各自对应的光学膜材4位于同一平面内,胶框I的内侧壁上设有一个与凸耳41相匹配的凹槽11,且凹槽11的开口仅位于胶框I的内侧壁上,凸耳41均设置在凹槽11内。
[0026]本实用新型实施例通过在每一光学膜材4上设置凸耳41,在胶框I上设置与凸耳41相匹配的凹槽11,使得在装配背光模组时,可以将凸耳41插设至凹槽11内,以避免光学膜材4因在胶框I内发生旋转和偏移而滑出胶框I。另外,在装配光学膜材4之前,装配人员可以根据凸耳41与凹槽11的对应关系确定凸耳41的朝向,从而防止光学膜材4正反颠倒,进而起到防呆的作用。
[0027]在上述实现方式中,每一凸耳41的厚度均可以与各自对应的光学膜材4的厚度相同,即从光学膜材4的侧边延伸出,从而使得每一光学膜材4都能相互平行设置,避免了各光学膜材4之间产生缝隙。
[0028]图2为光学膜材的结构示意图,如图2所示,凸耳41为等腰三角形凸耳41,从而可以利用三角形的稳定性,使得凸耳41能够将各光学膜材4稳定的定位在胶框I内。作为优选,凸耳41可以为等腰直角三角形凸耳41,容易理解的,凸耳41的两个直角边与凹槽11相配合,从而使得凸耳41能够起到更好的定位作用。具体实现时,各凸耳41可以分别与各自对应的光学膜材4整体成型。
[0029]优选地,各凸耳41的大小相同。
[0030]更具体的,凸耳41的腰长为lmm-3mm。值得说明的是,由于胶框I的厚度往往较小,所以不能将凹槽11设计的过大,相应的凸耳41的大小也不能过大,但是如果将凸耳41设计的过小,凸耳41将无法起到定位的作用。在经过多次试验后,
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