一种不锈钢厨柜柜体板的制作工艺的制造方法与工艺

本发明涉及橱柜柜体板的制作工艺，尤其是一种不锈钢厨柜柜体板的制作工艺，属于技术领域。

背景技术：
橱柜由吊柜、地柜、台面和各类功能五金配件组成。橱柜多为木制，是一种用于放置餐具、食物、洋酒等东西的贮物柜。不锈钢整体厨柜柜体采用焊接形式组合，因焊接技术要求高，只能在生产工厂焊接好，造成产品包装与运输成本增加。成本的增加，导致远程的客户在购买产品时需要多付金钱，同时因为包装体积过大，运输中运费增加的同时也时常造成产品损坏，消费纠纷不断，影响企业的声誉。此外，传统厨柜往往还存在使用年限短、不环保、加工成本高等问题。

技术实现要素：
本发明的目的是提供一种生产运输成本低、使用年限长、环保、加工成本低的不锈钢厨柜柜体板的制作工艺。本发明的目的可以通过采取如下技术方案达到：一种不锈钢厨柜柜体板的制作工艺，其步骤在于：1)裁切加工下料后切边成无毛剌的柜体板，然后在平整板面上画刨坑线分成A区、B区、C区、D区、E区、F区，刨坑线处没有凹凸坑；2)刨坑加工采用数控刨坑机对沿着柜体板的刨坑线进行V槽加工，让生成的V槽的夹角在94—96度范围，再用尖锥头千分尺测量刨V槽的深度，直到V槽的深度加工成材料厚度的一半为止；3)折弯成型使用6倍板厚的折弯下模V口对刨坑的V槽进行折弯，折弯上刀具使用尖刀模，折弯后A区与B区、A区与C区、A区与D区、A区与E区的角度为89.5-90.5度，形成一内腔，E区与F区的角度为44.5-45.5度；4)压平工件将折45度的工件平放到压平设备的坚固平台上，在腔内放满填充治具，然后用压平设备的压头对准F区进行往下压，成型后沿着E区与F区的铰接处打开F区，取出填充治具；5)填充加工在内腔的内壁均匀刷胶粘剂，然后根据折弯后的内腔尺寸，裁切好能填充满内腔的符合ROHS要求的填充木板，再将填充木板放入型腔；6)焊接加工采用氩弧焊焊接，焊接顺序为先由E区向C区方向焊接B区和F区，再由E区向C区方向焊接D区和F区，最后由B区向D区方向焊接C区和F区；7)回压加工焊接后的工件需要回压去应力，回压有两种方式：热压，采用热压机，调节好厚度尺寸，固压15-20分钟即可成型；板压，采用20mm厚钢化玻璃做平台，将工件夹在两块钢化玻璃中间，用夹具夹紧，夹紧力为200公斤-400公斤，固压时间分别为夏天3-5小时、冬天5-7小时。所述的步骤7中回压加工后，进行压后检验，检查表面平整度±0.5mm，不得有明显的凹凸现象，同时不锈钢表面保护膜要完整。所述的步骤4中的填充治具做成分段的形式，以适应不同尺寸的的板材。所述的步骤4中的压平设备包括填充治具、坚固平台和压头。所述的步骤6中的采用氩弧焊焊接时要求氩气纯度99.99％，焊点大小1.5-2.5mm，焊点距离30mm±2mm。本发明相对于现有技术具有如下的有益效果：本工艺制作出的柜体板中间夹有木板，相比完全由不锈钢做成的厨柜柜体板，具有质轻而搬运方便、材料成本与加工成本低的优点；相比完全由木质做成的厨柜柜体板，具有不释放甲醛等有害物质的环保和硬度更强的优点。附图说明图1为本发明的柜体板下料分区图。图2为本发明的刨坑V槽截面图。图3为本发明的刨坑后柜体板面图。图4为本发明的柜体板切口处的刨坑细节图。图5为本发明的柜体板刨坑折弯后的截面图。图6为柜体板未刨坑的折弯后的截面图。图7为本发明的柜体板V槽折弯后视图。图8为本发明的柜体板压平工序视图。图9为本发明的柜体板压平后视图。图10为本发明的热压柜体板示意图。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清...