一种核反应堆冷却剂泵主螺栓拉伸方法与流程

本发明属于核电站核动力工程技术领域，具体涉及一种核反应堆冷却剂泵主螺栓拉伸方法。

背景技术：

在核反应堆冷却剂泵的解体大修中，将会涉及到一个较为基础且非常重要的维修工序，那就是对核反应堆冷却剂泵主结合面上水平均匀分布的30个主螺栓进行正确拆装。按照维修程序要求，拆卸和安装主螺栓都需借助螺栓拉伸机对主螺栓进行拉伸，其中在拆卸时，需对30个主螺栓各自拉伸3次，在安装时，需对30个主螺栓各自拉伸4次，即拆卸和安装主螺栓时总共要执行同样的拉伸工作210次。而在进行拉伸工作前，维修人员需将单个重量约30kg的拉伸缸安装在主螺栓上，待主螺栓拉伸完毕后再将拉伸缸拆卸下来并安装到下一个主螺栓上，即拉伸1个主螺栓需完成拉伸缸的2次提起与放下工序，而完成主螺栓的拆卸与回装工作就要将拉伸缸提起放下420次，累计总重量约12600kg。以往拆卸和安装主螺栓时来回运输拉伸缸的工作均由维修人员的纯体力劳动完成，其劳动强度较大，由于劳动强度与工作完成所需时间是成正比的，这样不仅会拖延主线检修时间，而且还会增加大修集体剂量值。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题为：提供一种核反应堆冷却剂泵主螺栓拉伸方法，能够有效减轻维修人员的劳动强度，提高工作效率，降低集体剂量值。

本发明采用了如下技术方案：

一种核反应堆冷却剂泵主螺栓拉伸方法，包括以下步骤：

步骤1、对若干个主螺栓进行编号，并做好标记；

步骤2、将若干个悬臂式省力机械手安装于处于中间位置的主螺栓所对应的上支撑架上并紧固；

步骤3、将若干个螺栓拉伸缸分别安装至悬臂式省力机械手的快捷式抓钩上；

步骤4、将若干个悬臂式省力机械手分别移动至待拉伸的主螺栓上面，然后对这主螺栓进行拉伸；

步骤5、待主螺栓拉伸完毕后，在将悬臂式省力机械手移动到其他螺栓上。

所述的步骤1中对30个主螺栓从1～30进行编号。

所述的步骤2中悬臂式省力机械手包括一号悬臂式省力机械手、二号悬臂式省力机械手、三号悬臂式省力机械手，将一号悬臂式省力机械手安装于6号主螺栓所对应的上支撑架上，将二号悬臂式省力机械手安装于16号主螺栓所对应的上支撑架上，将三号悬臂式省力机械手安装于26号主螺栓所对应的上支撑架上。

所述的步骤3中将三个螺栓拉伸缸分别安装至一号悬臂式省力机械手、二号悬臂式省力机械手、三号悬臂式省力机械手。

所述的步骤4中将一号悬臂式省力机械手移动至1号主螺栓上方，将二号悬臂式省力机械手移动至11号主螺栓上方，将三号悬臂式省力机械手移动至21号主螺栓上方，并将三个螺栓拉伸缸分别装在1号主螺栓、11号主螺栓、21号主螺栓上，启动三个螺栓拉伸缸对这三个主螺栓进行拉伸。

所述的步骤5中待1号主螺栓、11号主螺栓和21号主螺栓拉伸完毕后，再分别将一号悬臂式省力机械手、二号悬臂式省力机械手、三号悬臂式省力机械手移动到其他螺栓上方，对其他主螺栓进行拉伸。

本发明的有益效果是：

本发明提供的一种核反应堆冷却剂泵主螺栓拉伸方法，能够将核反应堆冷却剂泵主螺栓拉伸工作分为三个独立的小组来执行，并且在启动液压泵站之前相互工作无干涉，便于实施，能有效减轻维修人员的劳动强度，提高工作效率，降低集体剂量值。

附图说明

图1为本发明提供的一种核反应堆冷却剂泵主螺栓拉伸方法的使用示意图A；

图2为本发明提供的一种核反应堆冷却剂泵主螺栓拉伸方法的使用示意图B；

图3为本发明提供的一种核反应堆冷却剂泵主螺栓拉伸方法的使用示意图C。

图中：1-一号悬臂式省力机械手；2-二号悬臂式省力机械手；3-三号悬臂式省力机械手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的作进一步说明。

本发明提供的一种核反应堆冷却剂泵主螺栓拉伸方法，以主螺栓的个数为30为例，包括以下步骤：

如图1所示，步骤1、对30个主螺栓从1～30进行编号，并做好标记；

如图1所示，步骤2、将一号悬臂式省力机械手1安装于6号主螺栓所对应的上支撑架上，并用固定螺栓紧固；将二号悬臂式省力机械手2安装于16号主螺栓所对应的上支撑架上，并用固定螺栓紧固；将三号悬臂式省力机械手3安装于26号主螺栓所对应的上支撑架上，并用固定螺栓紧固；

如图1所示，步骤3、将三个螺栓拉伸缸的一端分别安装至一号悬臂式省力机械手1、二号悬臂式省力机械手2、三号悬臂式省力机械手3的快捷式抓钩上；

如图2、图3所示，步骤4、将一号悬臂式省力机械手1的快捷式抓钩移动至1号主螺栓上方，将二号悬臂式省力机械手2的快捷式抓钩移动至11号主螺栓上方，将三号悬臂式省力机械手3的快捷式抓钩移动至21号主螺栓上方，并将三个螺栓拉伸缸的另一端分别装在1号主螺栓、11号主螺栓、21号主螺栓上，启动三个螺栓拉伸缸对这三个主螺栓进行拉伸；

步骤5、待1号主螺栓、11号主螺栓和21号主螺栓拉伸完毕后，再分别一号悬臂式省力机械手1的快捷式抓钩移动至5号主螺栓上方，将二号悬臂式省力机械手2的快捷式抓钩移动至15号主螺栓上方，将三号悬臂式省力机械手3的快捷式抓钩移动至25号主螺栓上方，并将三个螺栓拉伸缸的另一端分别装在5号主螺栓、15号主螺栓、25号主螺栓上，启动三个螺栓拉伸缸对这三个主螺栓进行拉伸；

步骤6、待5号主螺栓、15号主螺栓和25号主螺栓拉伸完毕后，再分别一号悬臂式省力机械手1的快捷式抓钩移动至8号主螺栓上方，将二号悬臂式省力机械手2的快捷式抓钩移动至18号主螺栓上方，将三号悬臂式省力机械手3的快捷式抓钩移动至28号主螺栓上方，并将三个螺栓拉伸缸的另一端分别装在8号主螺栓、18号主螺栓、28号主螺栓上，启动三个螺栓拉伸缸对这三个主螺栓进行拉伸；

步骤7、待8号主螺栓、18号主螺栓和28号主螺栓拉伸完毕后，再分别一号悬臂式省力机械手1的快捷式抓钩移动至3号主螺栓上方，将二号悬臂式省力机械手2的快捷式抓钩移动至13号主螺栓上方，将三号悬臂式省力机械手3的快捷式抓钩移动至23号主螺栓上方，并将三个螺栓拉伸缸的另一端分别装在 3号主螺栓、13号主螺栓、23号主螺栓上，启动三个螺栓拉伸缸对这三个主螺栓进行拉伸；

步骤8、待3号主螺栓、13号主螺栓和23号主螺栓拉伸完毕后，再分别一号悬臂式省力机械手1的快捷式抓钩移动至7号主螺栓上方，将二号悬臂式省力机械手2的快捷式抓钩移动至17号主螺栓上方，将三号悬臂式省力机械手3的快捷式抓钩移动至27号主螺栓上方，并将三个螺栓拉伸缸的另一端分别装在7号主螺栓、17号主螺栓、27号主螺栓上，启动三个螺栓拉伸缸对这三个主螺栓进行拉伸；

步骤9、待7号主螺栓、17号主螺栓和27号主螺栓拉伸完毕后，再分别一号悬臂式省力机械手1的快捷式抓钩移动至10号主螺栓上方，将二号悬臂式省力机械手2的快捷式抓钩移动至20号主螺栓上方，将三号悬臂式省力机械手3的快捷式抓钩移动至30号主螺栓上方，并将三个螺栓拉伸缸的另一端分别装在10号主螺栓、20号主螺栓、30号主螺栓上，启动三个螺栓拉伸缸对这三个主螺栓进行拉伸；

步骤10、待10号主螺栓、20号主螺栓和30号主螺栓拉伸完毕后，再分别一号悬臂式省力机械手1的快捷式抓钩移动至6号主螺栓上方，将二号悬臂式省力机械手2的快捷式抓钩移动至16号主螺栓上方，将三号悬臂式省力机械手3的快捷式抓钩移动至26号主螺栓上方，并将三个螺栓拉伸缸的另一端分别装在6号主螺栓、16号主螺栓、26号主螺栓上，启动三个螺栓拉伸缸对这三个主螺栓进行拉伸；

步骤11、待6号主螺栓、16号主螺栓和26号主螺栓拉伸完毕后，再分别一号悬臂式省力机械手1的快捷式抓钩移动至2号主螺栓上方，将二号悬臂式省力机械手2的快捷式抓钩移动至12号主螺栓上方，将三号悬臂式省力机械手3 的快捷式抓钩移动至22号主螺栓上方，并将三个螺栓拉伸缸的另一端分别装在2号主螺栓、12号主螺栓、22号主螺栓上，启动三个螺栓拉伸缸对这三个主螺栓进行拉伸；

步骤12、待2号主螺栓、12号主螺栓和22号主螺栓拉伸完毕后，再分别一号悬臂式省力机械手1的快捷式抓钩移动至9号主螺栓上方，将二号悬臂式省力机械手2的快捷式抓钩移动至19号主螺栓上方，将三号悬臂式省力机械手3的快捷式抓钩移动至29号主螺栓上方，并将三个螺栓拉伸缸的另一端分别装在9号主螺栓、19号主螺栓、29号主螺栓上，启动三个螺栓拉伸缸对这三个主螺栓进行拉伸。

上面结合附图和实施例对本发明作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。本发明中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。