一种深孔刀具异形过渡夹具的制作方法

本发明涉及一种深孔刀具异形过渡夹具，具体是涉及可以保证深孔加工中刀具刚性的一种深孔刀具异形过渡夹具。

背景技术：

内孔车削加工的关键技术是增加内孔车刀的刚性，内孔的排屑和刀具冷却；通用的内孔车刀如图1所示，加工的长度与直径比小于等于3；特殊定做的整体硬质合金刀具，可以加工的长度与直径比小于等于7，但订货周期长，价格高，单只刀具1万左右，并且对机床的精度和刚性有较高的要求。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述的不足，而提出的一种成本低，可以保证深孔加工中刀具刚性的一种深孔刀具异形过渡夹具。

本发明的技术解决方案是：在一个圆柱夹套上连接有至少两个方块夹套，在圆柱夹套内沿轴向设有一个与标准内孔刀具的形状和尺寸相匹配的偏心的通孔，在圆柱夹套上设有与该通孔连通的冷却液通道，在圆柱夹套的一端上设有螺钉。

本发明的技术解决方案中所述的螺钉是两个，相互平行连接在圆柱夹套上，两个螺钉设在圆柱夹套固定标准内孔刀具刀头的一端；所述的至少两个方块夹套连接在圆柱夹套固定标准内孔刀具刀柄的一端。

本发明的技术解决方案中所述的圆柱夹套的长度最小大于连接方块夹套处直径的三倍。

本发明的技术解决方案中所述的方块夹套是设有内孔的方套，内孔上设有与该内孔连通的封闭开缝槽，方块夹套上设有夹持平面，方块夹套通过内孔间隙配合连接在圆柱夹套上，两个方块夹套之间的跨距最小是圆柱夹套连接方块夹套处直径的三倍。

本发明成本低，使用本发明可以提高刀具的刚性，对机床的精度和刚性要求不高。

附图说明

图1是已有刀具的结构图。

图2是本发明的结构示意图。

图3是图2中的圆柱夹套。

图4是图2中方块夹套。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，本发明的深孔异形刀具过渡夹套包括圆柱夹套2和设在该圆柱夹套2上的至少两个方块夹套3，圆柱夹套2和方块夹套3的材料均选用42CrMo，调质硬度为HRC32-35，圆柱夹套2的直径在磨削前对圆柱部分进行高频淬火HRC50-55；在圆柱夹套2内沿轴向设有一个偏心的通孔6，该偏心的通孔6的形状和尺寸与标准内孔刀具1的形状和尺寸相匹配，使用时标准内孔刀具1固定在圆柱夹套2内的该偏心的通孔6中；至少两个方块夹套3连接在圆柱夹套2固定标准内孔刀具1刀柄的一端上，方块夹套3是带有内孔11的方套，方块夹套3通过该内孔11间隙配合连接在圆柱夹套2上；方块夹套3的内孔11上设有与该内孔11相连通的封闭开缝槽10，方块夹套3上设有夹持平面12，内孔11与圆柱夹套2采用H7/h6配合，半封闭开缝槽10的宽度为0.4mm左右，可以由线切割加工，方块夹套3上的夹持平面12在使用时用于车床方刀架螺栓夹持；一般情况最少采用两个方块夹套3，方块夹套3在圆柱夹套2上的跨距最小为圆柱夹套2连接方块夹套3处圆柱夹套2直径的三倍；圆柱夹套2的长度最小大于连接方块夹套3处直径的三倍；在圆柱夹套2上沿径向设有与偏心的通孔6连通的冷却液通道4，该冷却液通道4是一个螺孔，通过螺钉可以将该螺孔密封螺堵；在圆柱夹套2的一端上设有两个螺钉8，该两个螺钉8设在圆柱夹套2固定标准内孔刀具1刀头的一端上，该两个螺钉8采用圆柱头内六角螺钉，两个螺钉8在同一个轴线上相互平行，沿圆柱夹套2的径向连接在圆柱夹套2上；在圆柱夹套2的另一端端部连接有一个螺钉7，该螺钉7采用圆柱头内六角螺钉，该螺钉7沿圆柱夹套2的轴向连接在圆柱夹套2的端部上。

工作原理：使用时，标准内孔刀具1置于圆柱夹套2内的轴向偏心的通孔6内，旋转圆柱夹套2上的两个螺钉8，改变如图3中所示的2mm夹紧槽尺寸5，压紧标准内孔刀具1，加工中切削液由圆柱夹套2上侧的冷却液通道4注入，到达标准内孔刀具1后，从标准内孔刀具1处产生一定的压力射向切削区域，进行冷却刀具1和工件；在圆柱夹套2固定有两个螺钉8的一端端头上设有10Χ45度的倒角9，便于切屑排出；圆柱夹套2的直径与加工工件的相应尺寸相匹配，本发明根据喷油器缸套的形状和尺寸，将圆柱夹套2设为大小两个不同直径的圆柱体构成，以满足喷油器缸套形状和尺寸的要求。