确保强迫对流流场均匀的蜂窝板多点点焊机的装配方法与流程

技术特征：
1.确保强迫对流流场均匀的蜂窝板多点点焊机的装配方法，所述的蜂窝板多点点焊机包括焊件定位机构(1)和焊头驱动机构，焊头(2)设在所述的焊头驱动机构上；所述的蜂窝板(31)由半蜂窝状钢带(27)焊接构成；所述的焊件定位机构(1)设有定位机构导杆(12)和定位机构导套(26)，所述的定位机构导杆(12)与定位机构导套(26)为滑动配合；所述的焊头驱动机构设有驱动机构导杆(18)和驱动机构导套(19)，所述的驱动机构导杆(18)和驱动机构导套(19)为滑动配合；所述的定位机构导杆(12)和驱动机构导杆(18)互相垂直；所述的焊件定位机构(1)设有手动定位结构，所述的手动定位结构包括手动定位销(14)、手动定位块(15)和手动定位座(16)，所述的手动定位座(16)设在固定的机座上；所述的手动定位块(15)设在焊件定位机构(1)的运动体上，在焊接的状态下，所述的手动定位销(14)插入手动定位块(15)和手动定位座(16)的定位孔中；所述的焊头(2)的数量为两个以上，安装在滑动焊头块(4)中，通过螺钉将焊头(2)紧固在滑动焊头块(4)上；所述的滑动焊头块(4)设有焊头伸出量的调节结构；所述的焊头驱动机构设置焊头组件，所述焊头组件的结构为：在每个滑动焊头块(4)前后分别镶入前导向杆和后导向杆，在每个后导向杆上套装压簧(6)；将前导向杆分别插入前导向板(3)对应的孔中、后导向杆分别插入后导向板(7)对应的孔中；用两个焊头定位板(24)将前导向板(3)和后导向板(7)连接装配；所述的焊头驱动机构设置横向驱动机构，所述横向驱动机构的结构为：所述的焊头组件用螺钉装在横向滑板(10)上，并在横向滑板(10)上设置手柄(9)；横向滑板(10)设在纵向滑板(11)上；在所述的纵向滑板(11)上设置限位销(8)；在纵向滑板(11)的反面装入两个驱动机构滑块(20)，同时压入四个驱动机构导套(19)；将横向滑板(10)上的腰形孔套入纵向滑板(11)上的限位销(8)；在纵向滑板(11)的前后端各安装一个滑动挡块(23)；在纵向滑板(11)的背面装入连接块(21)；手动夹钳(22)与连接块(21)连接；在驱动机构导套(19)孔内套入两根驱动机构导杆(18)，在每根驱动机构导杆(18)的两端各装入一个驱动机构导杆支撑座(17)，则两根驱动机构导杆(18)共装入四个驱动机构导杆支撑座(17)；将驱动机构导杆支撑座(17)和手动夹钳(22)用螺钉安装在工作台面上；其特征在于所述的装配方法的过程是：在焊接定位机构(1)底部装入四个定位机构导套固定座(25)并分别压入定位机构导套(26)；在定位机构导套(26)内分别套入两根定位机构导杆(12)，再在其两端分别套装定位机构导杆支撑座(13)；将四个定位机构导杆支撑座(13)装入工作台面，组成可横向来回滑动的焊接定位机构(1)；将二十根焊头(2)分别装入滑动焊头块(4)，调整焊头(2)的伸出长度后用螺钉将焊头(2)锁死；在每个滑动焊头块(4)后部镶入的两根导向杆上套入一个压簧(6)后，将前导向杆分别插入前导向板(3)对应的孔中、后导向杆分别插入后导向板(7)对应的孔中；用两个焊头定位板(24)将前导向板(3)和后导向板(7)连接装配，至此，完成焊头组件装配；将组装好的焊头组件用螺钉装入横向滑板(10)，并在横向滑板(10)上装入手柄(9)；在纵向滑板(11)上装入限位销(8)，再在其反面装入两个驱动机构滑块(20)，同时压入四个驱动机构导套(19)；将横向滑板(10)上的腰形孔套入纵向滑板(11)上的限位销(8)，再在纵向滑板(11)的前后端各安装一个滑动挡块(23)；然后，在纵向滑板(11)的背面装入连接块(21)，将手动夹钳(22)与连接块(21)连接；在驱动机构导套(19)孔内套入两根驱动机构导杆(18)，在驱动机构导杆(18)的两端装入四个驱动机构导杆支撑座(17)；将驱动机构支撑座(17)和手动夹钳(22)用螺钉安装在工作台面上；在焊接定位机构(1)的左前端装入手动定位块(15)，在工作台面上装入四个手动定位座(16)；将焊接定位机构(1)滑移至原始位置，在手动定位块(15)中插入手动定位销(14)；最后，在二十个滑动焊头块(4)上分别装入正极输入线(5)，装配完成。