一种双主轴双刀塔车削中心机床的制作方法

技术领域

本发明属于机床领域，尤其涉及一种双主轴双刀塔车削中心机床。

背景技术：

刀塔式车削中心是在工作台上安装动力刀塔，可以支持端面及径向的各种加工动作，通过动力刀塔的升降来完成车削件端面及径向的偏心及各种加工动作，加工完一个工序，刀塔旋转更换另外刀具来加工，以此来完成复杂的加工步骤，动力刀的数量可多可少，根据机床的大小而定，刀塔会占用比较大的空间，另外在尾座的位置还可以加装副主轴，使加工更简化。

目前，市面上使用的刀塔式车削中心机床均为单刀塔式，其加工效率比较低。

技术实现要素：

本发明针对上述技术问题，提供了一种加工效率比较高的双主轴双刀塔车削中心机床。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种双主轴双刀塔车削中心机床，其特征在于：包括底座、床身、工件主轴架、工件主轴、位置主轴架、位置主轴、第一动力刀架固定座、第一动力刀架、第二动力刀架固定座、第二动力刀架，所述床身倾斜安装于所述底座上，所述工件主轴架安装于所述床身的下部一侧，所述工件主轴安装于所述工件主轴架上，所述位置主轴架安装于所述床身的下部另一侧，所述位置主轴安装于所述位置主轴架上，所述工件主轴、位置主轴相对设置，所述第一动力刀架固定座安装于所述床身的上部一侧，所述第一动力刀架安装于所述第一动力刀架固定座上，所述第二动力刀架固定座安装于所述床身的上部另一侧，所述第二动力刀架安装于所述第二动力刀架固定座上。

还包括位置主轴滑动导轨、位置主轴电机、位置主轴丝杠，所述位置主轴滑动导轨安装于所述床身上，所述位置主轴架的两端安装于所述位置主轴滑动导轨上并且其中部安装于所述位置主轴丝杠上，所述位置主轴电机安装于所述床身的一侧并且其与所述位置主轴丝杠相连。

还包括动力刀架滑动导轨、第一动力刀架电机、第一动力刀架丝杠，所述动力刀架滑动导轨安装于所述床身上，所述第一动力刀架的两端安装于所述动力刀架滑动导轨上并且其中部安装于所述第一动力刀架丝杠上，所述第一动力刀架电机安装于所述床身的一侧并且其与所述第一动力刀架丝杠相连。

还包括第二动力刀架电机、第二动力刀架丝杠，所述第二动力刀架的两端安装于所述动力刀架滑动导轨上并且其中部安装于所述第二动力刀架丝杠上，所述第二动力刀架电机安装于所述床身的一侧并且其与所述第二动力刀架丝杠相连。

本发明的有益效果为：

1、本机床具有五个直线坐标控制轴，机床整体结构采用斜床身结构，采用广数GSK988TD双通道系统系统进行控制，本机床的位置主轴前后移动，可以从工件主轴上抓工件，对工件进行另一头的车削加工，工件主轴、位置主轴均采用电主轴，并采用双塔式结构，加工效率比较高；

2、结构简单、体积小巧，自动化程度高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中床身的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图中，1-底座，2-床身，3-工件主轴架，4-工件主轴，5-位置主轴架，6-位置主轴，7-第一动力刀架固定座，8-第一动力刀架，9-第二动力刀架固定座，10-第二动力刀架，11-位置主轴滑动导轨，12-位置主轴电机，13-位置主轴丝杠，14-动力刀架滑动导轨，15-第一动力刀架电机，16-第一动力刀架丝杠，17-第二动力刀架电机，18-第二动力刀架丝杠。

实施例

如图1-2所示，一种双主轴双刀塔车削中心机床，包括底座1、床身2、工件主轴架3、工件主轴4、位置主轴架5、位置主轴6、第一动力刀架固定座7、第一动力刀架8、第二动力刀架固定座9、第二动力刀架10，床身2倾斜安装于底座1上，工件主轴架3安装于床身2的下部一侧，工件主轴4安装于工件主轴架3上，位置主轴架5安装于床身2的下部另一侧，位置主轴6安装于位置主轴架5上，工件主轴4、位置主轴6相对设置，第一动力刀架固定座7安装于床身2的上部一侧，第一动力刀架8安装于第一动力刀架固定座7上，第二动力刀架固定座9安装于床身2的上部另一侧，第二动力刀架10安装于第二动力刀架固定座9上。

还包括位置主轴滑动导轨11、位置主轴电机12、位置主轴丝杠13，位置主轴滑动导轨12安装于床身2上，位置主轴架5的两端安装于位置主轴滑动导轨11上并且其中部安装于位置主轴丝杠13上，位置主轴电机12安装于床身2的一侧并且其与位置主轴丝杠13相连。

还包括动力刀架滑动导轨14、第一动力刀架电机15、第一动力刀架丝杠16，动力刀架滑动导轨14安装于床身2上，第一动力刀架8的两端安装于动力刀架滑动导轨14上并且其中部安装于第一动力刀架丝杠16上，第一动力刀架电机15安装于床身2的一侧并且其与第一动力刀架丝杠16相连。

还包括第二动力刀架电机17、第二动力刀架丝杠18，第二动力刀架10的两端安装于动力刀架滑动导轨14上并且其中部安装于第二动力刀架丝杠18上，第二动力刀架电机17安装于床身2的一侧并且其与第二动力刀架丝杠18相连。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。