一种翻边装置的制作方法

文档序号:12622229阅读:541来源:国知局

本发明涉及钣金件加工领域,具体来说是一种翻边装置。



背景技术:

钣金件在经过折弯工序后,通常还需要经翻边处理进行定型,然而,现有的翻边装置却存在一些缺陷,钣金件都是经翻边镶块在水平方向上的运动对钣金件进行翻边,翻边镶块在水平方向上的运动只能对钣金件的垂直方向上的折边产生作用力,进而具有定型效果,而水平方向的折边或者具有角度的折边就无法进行定型,因此,现有的翻边装置定型效果差,生产效率低。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,提供一种翻边装置来解决上述问题。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:

一种翻边装置,包括工作气缸、上模板、下模板和下模座,所述工作气缸固定连接于上模板的上部,所述下模板嵌于下模座内,在所述上模板下方固定设置主压块,在主压块两侧对称设置左压块和右压块,所述左压块和右压块与上模板滑动连接,所述左压块下方连有翻边镶块,所述翻边镶块与左压块倾斜设置,在所述下模座内侧还设有导向板,所述左压块和右压块通过导向板与下模座滑动连接。

优选地,所述左压块和右压块通过滑轨与上模板连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:结构简单,操作方便,左压块下端与翻边镶块倾斜设置,使得待翻边的钣金件不仅能受到垂直方向的作用力,同时也能受到水平方向和倾斜方向的作用力,从而达到定型稳定的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中,1、工作气缸,2、上模板,3、下模板,4、主压块,5、滑轨,6、左压块,7、右压块,8、翻边镶块,9、导向板,10、下模座。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:

一种翻边装置,包括工作气缸1、上模板2、下模板3和下模座10,所述工作气缸1固定连接于上模板2的上部,所述下模板3嵌于下模座10内,在所述上模板2下方固定设置主压块4,在主压块4两侧对称设置左压块6和右压块7,所述左压块6和右压块7与上模板2滑动连接,所述左压块6下方连有翻边镶块8,所述翻边镶块8与左压块6倾斜设置,在所述下模座10内侧还设有导向板9,所述左压块6和右压块7通过导向板9与下模座10滑动连接。

翻边装置工作时,上下模合模后,待翻边钣金件至于主压块4和下模板3之间,工作气缸1推动上模板2向下运动,主压块4向下运动紧压在钣金件上,左压块6和右压块7同时向下运动,当左压块6和右压块7接触到导向板9后,左压块6和右压块7沿着导向板9滑动,将垂直方向的运动转变为水平方向和倾斜方向的运动,从而使钣金件同时受到来自翻边镶块8水平方向和倾斜方向的作用力,定型一段时间后,工作气缸1带动上模板2向上运动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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