一种钢管焊接支撑装置的制作方法

本发明涉及一种钢管焊接工装，具体说是一种钢管焊接支撑装置。

背景技术：

两个钢管在焊接的时候，需要将钢管支撑起，然后两个钢管口定位对接，再通过焊枪进行焊接，在这个过程中传统的钢管的支撑装置最大的问题在于钢管口的对接定位问题，如果定位不准会导致钢管焊接质量差，焊缝不均匀，导致焊接后钢管斜向等问题。

另外就是传统的焊接装置一体成型，不容易携带和拆卸，使用不方便。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供如下方案：

一种钢管焊接支撑装置，包括一个固定底板；所述固定底板上设置有两条平行的轨道；所述的两个轨道内均安装有一个长滑块；且每个长滑块上均安装有支撑架；两个支撑架的下半部通过设置一个连接杆连接成一整体。

作为优选，所述的两个支撑架的端部可拆卸的安装有一个横梁；所述横梁的中部安装有链条；所述链条上安装有定位圈。

作为优选，所述的两个轨道上均安装有锁紧螺栓；所述锁紧螺栓安装在轨道的侧面，并可以锁紧两个长滑块。

作为优选，所述支撑架为直立安装或者斜向安装，斜向安装的安装角度为30°。

作为优选，所述支撑架的端部设置有L形的台阶，且该台阶内还设置有卡槽；所述横梁的两端部设置有与卡槽配合使用的卡块，所述横梁通过将卡块安装在卡槽内可拆卸的安装在支撑架上。

作为优选，所述长滑块的长度为轨道长度的三分之一；且所述每条轨道上的锁紧螺栓至少设置有两个。

有益效果：本发明具有以下有益效果：

(1)本发明在使用的时候将整体钢管放置在两个支撑装置上，而将待焊接端部与另外的一个钢管的端部进行对接，通过在轨道内设置长滑块，长滑块可以带动支撑架在轨道内前后移动，从而带动定位圈内的钢管移动；这样在同一高度下，两个钢管的对接定位就会非常的准确，并可以通过长滑块来调节两个待焊接的钢管之间的距离，定位准确，焊接质量好，焊缝均匀。

(2)本发明的横梁可拆卸安装，拆卸组装方便，而且易于携带和安装。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明支撑钢管焊接示意图；

其中，13-钢管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1和图2所示，一种钢管焊接支撑装置，包括一个固定底板1；所述固定底板1上设置有两条平行的轨道2；所述的两个轨道2内均安装有一个长滑块3；且每个长滑块3上均安装有支撑架4；两个支撑架4的下半部通过设置一个连接杆5连接成一整体。

两个支撑架4的端部可拆卸的安装有一个横梁6；所述横梁6的中部安装有链条7；所述链条7上安装有定位圈8。

两个轨道2上均安装有锁紧螺栓9；所述锁紧螺栓9安装在轨道2的侧面，并可以锁紧两个长滑块3。

支撑架4为直立安装或者斜向安装，斜向安装的安装角度为30°。

支撑架4的端部设置有L形的台阶10，且该台阶10内还设置有卡槽11；所述横梁6的两端部设置有与卡槽11配合使用的卡块12，所述横梁6通过将卡块12安装在卡槽11内可拆卸的安装在支撑架4上。

长滑块3的长度为轨道2长度的三分之一；且所述每条轨道2上的锁紧螺栓9至少设置有两个。

如图2所示，本发明在使用的时候将整体钢管放置在两个支撑装置上，而将待焊接端部与另外的一个钢管的端部进行对接，通过在轨道内设置长滑块，长滑块可以带动支撑架在轨道内前后移动，从而带动定位圈内的钢管移动；这样在同一高度下，两个钢管的对接定位就会非常的准确，并可以通过长滑块来调节两个待焊接的钢管之间的距离，定位准确，焊接质量好，焊缝均匀。

本发明的横梁可拆卸安装，拆卸组装方便，而且易于携带和安装。