刀库及其导杆机构的制作方法

本发明涉及机床刀库技术领域，更具体地说，涉及一种刀库及其导杆机构。

背景技术：

刀库是一种提供自动化加工过程中所需储刀及换刀需求的装置，由其能够大幅缩短加工时程、降低生产成本的特点逐渐被广泛应用于机床。

刀库主要包括导杆机构和驱动系统，导杆机构包括刀架和导杆。导杆的一端与刀柄固定连接以定位刀具，导杆的另一端与刀架滑动相连以实现导向，驱动系统驱动导杆滑动。

如图1所示，目前的导杆11为沿其轴向滑动的圆杆，刀柄上的安装孔沿其轴向延伸，为了便于固定刀柄，导杆11上设有沿其轴向延伸且用于安装刀柄的安装孔，由于刀具与刀柄共轴线，则刀具的长度方向与导杆11的滑动方向相同，由于刀具需要竖直放置，则导致该刀库需要高度较大的安装空间，当机床上刀库的安装空间高度有限时，该导杆机构无法使用。

综上所述，如何设置导杆机构，以减小刀库所需安装空间的高度，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种刀库的导杆机构，以减小刀库所需安装空间的高度。本发明的目的是提供一种具有上述刀库的导杆机构的刀库。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种刀库的导杆机构，包括：刀架，可滑动地设置于所述刀架的导杆，固定于所述导杆一端的安装块；

其中，所述安装块设有用于安装刀柄的安装孔，所述安装孔的轴向垂直于所述导杆的滑动方向，且所述安装孔的轴向平行于所述刀柄的轴向。

优选地，所述导杆的横截面为四边形。

优选地，所述导杆的横截面为正方形。

优选地，所述导杆的顶端设有容纳所述安装块的容纳槽，所述导杆的底端设有减重槽。

优选地，所述安装块通过连接件固定于所述导杆。

优选地，所述安装块设有供连接件插入的固定孔，所述固定孔为盲孔且位于所述安装块的底端。

优选地，所述安装孔的数目和所述固定孔的数目均至少为两个，且任意一个所述安装孔的轴线位于任意一个所述固定孔的轴线的一侧。

优选地，所述安装孔位于所述安装块的顶端，所述安装孔为盲孔。

优选地，所述安装块呈圆柱状。

本发明提供的刀库的导杆机构，通过在导杆上设置安装块，在安装块上设置轴向垂直于导杆滑动方向的安装孔，由于安装孔的轴向平行于刀柄的轴向，刀柄的轴向平行于刀具的轴向，则刀具安装在该刀库的导杆机构上后，刀具的长度方向垂直于导杆的滑动方向，使得该刀库的安装空间只要满足刀具的高度即可，从而有效减小了该刀库所需安装空间的高度。

基于上述提供的刀库的导杆机构，本发明还提供了一种刀库，该刀库包括：导杆机构和驱动系统，其中，所述导杆机构为上述任意一项所述的刀库的导杆机构，所述驱动系统驱动所述导杆滑动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例和现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的刀库的导杆机构中导杆的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的刀库的导杆机构的部分结构示意图；

图3为本发明实施例提供的刀库的导杆机构的刀具安装示意图；

图4为本发明实施例提供的刀库的导杆机构中导杆的一种结构示意图；

图5为本发明实施例提供的刀库的导杆机构中安装块与图4中导杆的装配示意图；

图6为本发明实施例提供的刀库的导杆机构中导杆的另一种结构示意图；

图7为本发明实施例提供的刀库的导杆机构中安装块的立体示意图图；

图8为本发明实施例提供的刀库的导杆机构中安装块的另一立体示意图。

上图1-图8中：

11为导杆、21为刀架、211为滑道、22为导杆、221为容纳槽、222为减重槽、23为安装块、231为安装孔、232为固定孔、24为刀柄、25为刀具。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图2和图3所示，本发明实施例提供的刀库的导杆机构，包括：刀架21，导杆22，安装块23；其中，导杆22可滑动地设置于刀架21，安装块23固定于导杆22的一端，安装块23设有用于安装刀柄24的安装孔231，该安装孔231的轴向垂直于导杆22的滑动方向，且安装孔231的轴向平行于刀柄24的轴向。

可以理解的是，上述刀库的导杆机构中，刀架21设有供导杆22滑动的滑轨或者滑道211。为了便于安装，优先选择刀架21设有滑道211，导杆22沿滑道211贯穿刀架21。

本发明实施例提供的刀库的导杆机构，通过在导杆22上设置安装块23，在安装块23上设置轴向垂直于导杆22滑动方向的安装孔231，由于安装孔231的轴向平行于刀柄24的轴向，刀柄24的轴向平行于刀具25的轴向，则刀具25安装在该刀库的导杆机构上后，刀具25的长度方向垂直于导杆22的滑动方向，使得该刀库的安装空间只要满足刀具25的高度即可，从而有效减小了该刀库所需安装空间的高度。

上述刀库的导杆机构中，优先选择采用螺纹连件将刀柄24固定在安装块 23上，具体的，安装孔231为螺纹孔。进一步的，螺纹连接件为螺栓。为了简小结构，优选选择导杆22的滑动方向为导杆22的长度方向。

为了提高导杆22的滑动稳定性，上述刀库的导杆机构中，导杆22的横截面为四边形。这样，避免了导杆22滑动过程中发生转动，从而有效保证了安装在该刀库的导杆机构上的刀具25的竖直度；同时，也便于定位和取刀。优选地，导杆22的横截面可为正方形、长方形或者梯形等。进一步地，导杆22的横截面可为正方形。可以理解的是，刀架21上的滑道211需要根据导杆22的形状进行设计。

优选地，上述刀库的导杆机构中，导杆22设有容纳安装块23的容纳槽221，如图4和图6所示。这样，方便了安装块23的安装。具体的，容纳槽221位于导轨22的顶端。对于容纳槽221的形状，可根据安装块23的形状进行设计，本发明实施例对此不做限定。进一步地，导杆22的底端设有减重槽222，这样可有效减小导杆22的自身重量，同时也安装块23的安装提供了让位空间，更加便于安装。可以理解的是，减重槽222和容纳槽221相对应，减重槽222和容纳槽221之间具有板，该板上设有于与固定孔232对于的通孔。

为了便于安装块23的安装和拆卸，优先选择安装块23通过连接件固定于导杆22。具体的，该连接件为螺纹连接件或者固定销。优选地，连接件为螺栓。上述刀库的导杆机构中，也可选择安装块23卡接于导杆22，或者将安装块23与导杆22设计为一体式结构。

可以理解的是，安装块23通过连接件固定于导杆22时，安装块23设有供连接件插入的固定孔232。当连接件为螺纹连接件时，固定孔232为螺纹孔。优选地，固定孔232为盲孔，且该固定孔232位于安装块23的底端，如图8所示。当然，也可选择固定孔232为通孔，只是这样对安装块23的强度影响较大。同理，上述刀库的导杆机构中，安装孔231位于安装块23的顶端，安装孔231为盲孔，如图7所示。

对于固定孔232的数目可根据实际需要进行设置，本发明实施例对此不做限定。为了安装块23的稳定性，安装孔231的数目和固定孔232的数目均至少为两个。为了降低对安装块23强度的影响，任意一个安装孔231的轴线位于任意一个固定孔232的轴线的一侧，如图7和图8所示。可以理解的是， 安装孔231与固定孔232不共线。当然，在保证安装块23的强度的前提下，可选择安装孔231和固定孔232均为通孔，以及安装孔231和固定孔232共轴线。

上述刀库的导杆机构中，安装块23的形状存在多种，例如圆柱状，方块状等。为了方便制作，优先选择安装块23呈圆柱状。此时，容纳槽221可为长方形，如图6所示；容纳槽221也可为U型槽，如图4和图5所示，以使容纳槽221与安装块23的周向侧壁配合，实现了结构紧凑、定位可靠。优选地，容纳槽221为U型槽，且该U型槽的深度与安装块23的最大直径段的高度相同。

基于上述实施例提供的刀库的导杆机构，本发明实施例还提供了一种刀库，该刀库包括：导杆机构和驱动系统，其中，该导杆机构为上述实施例所述的刀库的导杆机构，驱动系统驱动导杆22滑动。

由于上述刀库的导杆机构具有上述技术效果，上述刀库具有上述刀库的导杆机构，则上述刀库也具有相应的技术效果，本文不再赘述。

上述刀库可为直排式刀库、圆盘式刀库等，本发明实施例对刀库的类型不做限定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。