用于便携式送丝器的行动装置系统的制作方法

本公开大体涉及送丝器和/或焊接系统的领域。更具体地说，本发明涉及用于焊丝馈送器的行动装置。

在某些应用中，可使用焊丝馈送器机构或送丝器通过吹管将焊丝馈送到在吹管的尖部前方的熔融焊接位置。在许多应用中，可能需要将送丝器移动到远处位置，或仅仅移动到工作区域中的不同位置。不幸地，可将某些常规送丝器设计为希望保留于特定工作区域内的静止装置。这些送丝器为被设计用于室内使用的台架或开放型馈送器，或对于单人运输来说，过于大且笨重。一般来说，将待焊接的部分带到馈送器。另外，便携式馈送器可非常笨重和/或大，这使便携式馈送器很麻烦且难以手动运输到多个焊接工地。当待焊接的部分过于大而不能有效率地移动时，使用便携式馈送器。在此类情况下，围绕正被焊接的结构移动馈送器。实例包括轮船、桥梁、水塔等。

技术实现要素：

本公开的实施例包括一种系统，所述系统包括便携式送丝器行动装置系统，所述便携式送丝器行动装置系统具有：至少一个托架，其被配置以可去除地耦合到便携式送丝器的箱体；和多个轮组合件，其耦合到所述至少一个托架，其中所述多个轮组合件中的每一个被配置以在第一缩进的位置与第一部署的位置之间旋转。

在第二实施例中，一种系统包括便携式送丝器箱体和可去除地耦合到所述便携式送丝器箱体的行动装置系统。所述行动装置系统包括多个轮组合件、可延伸把手和可缩进支撑件，其中所述多个轮组合件和所述可缩进支撑件被配置以在水平定向上合作地支撑所述便携式送丝器箱体。

在另一实施例中，一种系统包括行动装置系统，其被配置以耦合到便携式送丝器箱体，其中所述行动装置系统包括：多个轮组合件，其被配置以在第一缩进的位置与第一部署的位置之间旋转；把手，其被配置以在第二缩进的位置与第二部署的位置之间延伸；和可缩进支撑件，其中所述多个轮组合件和所述可缩进支撑件被配置以在水平定向上合作地支撑所述便携式送丝器箱体。

附图说明

当参看附图阅读以下详细描述时，本发明的这些和其它特征、方面和优势将变得更好地被理解，在附图中，相似字符贯穿所述图表示相似部分，其中：

图1为根据本公开的实施例的具有安置于箱体中的送丝器的便携式送丝器系统的前立体图，所述箱体具有耦合到所述箱体的行动装置系统；

图2为根据本公开的实施例的无行动装置系统的图1的箱体的后立体图；

图3为根据本公开的实施例的说明在倒塌配置中的行动装置系统的具有行动装置系统的图1的箱体的后立体图；

图4为具有行动装置系统的图1的箱体的侧立体图，其进一步说明系统的另一实施例；

图5A到图5B为具有行动装置系统的图1的箱体的侧立体图，其进一步说明系统的另一实施例；

图6A为具有行动装置系统的图1的箱体的侧立体图，其进一步说明系统的另一实施例；以及

图6B为具有行动装置系统的图1的箱体的侧视图，其进一步说明系统的另一实施例。

具体实施方式

如下进一步详细地论述，提供送丝器行动装置系统的各种实施例，其使用户能够将送丝器从一个位置运输到另一位置。一般来说，系统可用于多种焊接系统和应用中的任一个中，例如，气体金属电弧焊接(GMAW，有时被称作金属惰性气体或MIG焊接)、气体钨电弧焊接(GTAW，有时被称作钨惰性气体或TIG焊接)或粘结焊接应用，但送丝器自身明显最适合于GMAW应用(和类似的金属或助焊剂芯焊丝应用)。系统具有许多实施例，每一个包括轨迹或“滑动台架”系统，其耦合到送丝器的箱体以实现送丝器从一个位置到另一位置的转移。举例来说，行动装置系统可包括将多个轮组合件附接到送丝器箱体的一或多个托架。另外，轮组合件可被配置以在部署的位置与缩进的位置之间旋转和锁定。在送丝器从一个位置到另一位置的转移期间，轮组合件可向外旋转且锁定于部署的位置中以实现将轨迹系统用作滑动台架或手推车。当将送丝器存储或放置于较有限的空间中时，轮组合件可向内旋转且锁定于缩进的位置中。

用于送丝器的行动装置系统可包括其他特征。举例来说，行动装置系统可包括把手(例如，可缩进把手)，当轨迹系统在部署的位置中且将送丝器从一个位置转移到另一位置时，可将把手延伸和使用。另外，行动装置系统可包括可缩进支撑件或“车支架”以实现焊丝馈送器在水平位置中的支撑。此外，在某些实施例中，行动装置系统的轮组合件中的每一个可包括多个轮，其被配置以当将送丝器从一个位置转移(例如，滚动)到另一位置时，实现送丝器和行动装置系统在阻碍物或其他障碍物上的枢转。

现转到图式，图1为根据第一实施例的说明耦合到箱体或手提箱14的行动装置系统12的便携式送丝器系统10的立体图。箱体14可由多种金属和/或合成材料制成，所述金属和/或合成材料可形成软壳或硬壳以保护内部组件。这些材料可包括塑料材料、耐用织物状材料、金属材料或其组合。举例来说，材料可包括聚丙烯、聚碳酸酯、玻璃纤维、铝等。箱体14可包括实现对箱体14的内部腔室的用户接取的门16和铰链系统。箱体14和门16可并有锁定系统以在运输和操作期间将门紧固于关闭位置中。举例来说，可使用搭扣锁系统或拉链系统来紧固门16。也可将密封件安置于门16与箱体14之间以为内部组件创造不透水和/或不透气的环境。

控制面板18位于箱体14的前侧，且使用户能够调整和/或监测焊接参数、送丝操作等等。控制面板18包括许多用户控制装置。一般来说，控制面板18可包括多种旋钮、开关、按钮、电连接器、模拟或数字计量器、模拟或数字显示器或其组合。在控制面板18上的这些各种控制物可对应于送丝器、吹管、电力供应器、气体供应器、加热器或其组合。举例来说，控制面板18可包括慢进/清洗控制、触发保持开关、电力控制开关、伏特计、焊丝速度/安培数仪表、焊丝速度控制或送丝控制、电压控制等等。此外，控制面板18的所有或部分可为可从箱体14拆卸。举例来说，控制面板18可搭扣配合到箱体14，使得其可独立于箱体14去除和操作。

如将了解，箱体14容纳送丝器和焊丝供应器。将焊丝供应器馈入到送丝器内，送丝器通过送丝点驱出焊接过的焊丝，且到焊接吹管内。额外送丝器、额外焊丝供应器、焊接供应器、焊接检验工具和便携式电力供应器为也可安置于携载箱体14中的焊接组件的几个实例。一般来说，当闭合箱体14时，可保护箱体14内的组件免受周围环境影响。箱体14也包括焊接接地电缆20和焊接吹管触发器连接电缆22或被配置以与焊接接地电缆20和焊接吹管触发器连接电缆22耦合。焊接接地电缆20提供系统10的接地，且焊接吹管触发器连接电缆22提供从焊接吹管控制送丝器的方式。另外，水分去除系统可包括于箱体14中。水分去除系统可包括加热器或其他水分去除或排除技术。加热器也可被配置以针对特定应用升高焊丝的温度。这可对于冷环境和/或对于增加焊丝的延性或其他特性特别有益。在一些实施例中，箱体14可包括耦合到控制面板18的温度和/或湿度传感器，由此促进加热器的反馈控制。举例来说，可能需要维持箱体14内的特定温度或湿度等级，且反馈传感器可触发加热器啮合或脱啮以维持箱体14内的特定环境状态。在一些实施例中，箱体14可不透气、不透水或两者兼而有之，由此创造箱体14内的封闭环境。箱体14的密封性配置可促进箱体14内的环境控制，同时也防止水分、灰尘或其他污染物破坏或损坏送丝器或其他内部组件。

如将了解，箱体14内含有的许多组件可导致箱体14从一个位置移动到另一位置笨重且麻烦。虽然箱体14可包括把手24用于短距离地移动箱体14，但便携式送丝器系统10也包括耦合到箱体14的行动装置系统12。举例来说，行动装置系统12可经由机械扣件(例如，螺栓)机械耦合到箱体14。在某些实施例中，行动装置系统12可包括与箱体14整体形成(例如，模制或铸造)的一或多个组件，例如，框。在某些实施例中，行动装置系统12可包括在箱体14内部的框，且行动装置系统的其他组件可延伸穿过箱体14以耦合到内部框。行动装置系统12被配置以增加将箱体14从一个位置运输到另一位置的容易性。另外，行动装置系统12包括额外特征以增加方便性，且改善便携式送丝器系统10的操作性，如以下详细地论述。

在说明的实施例中，行动装置系统12包括耦合到箱体12的后侧28的两个安装托架(例如，基板)26。换句话说，安装托架26耦合到箱体的与箱体14的门16相对的侧。在某些实施例中，安装托架26可从耐用材料(例如，钢、铝或其他金属)制造。另外，安装托架24可通过机械扣件(例如，螺栓、螺钉、铆钉或其他合适的机械扣件)固定到箱体14的后侧28。安装托架26将行动装置系统12的各种组件耦合到箱体14。举例来说，行动装置系统12的轮组合件30经由安装托架26和U形托架32耦合到箱体14。在说明的实施例中，U形托架32螺栓固定到安装托架26，但在其他实施例中，可将U形托架32与安装托架26集成(例如，铸造或焊接)在一起。

轮组合件30中的每一个包括一对轮托架34，其具有合作地捕获轮组合件30的轮36的三角形形状或配置。举例来说，销可延伸穿过轮36且耦合到轮托架24。在说明的实施例中，每一轮组合件30包括两个轮36。然而，在其他实施例中，每一轮组合件30可包括较少轮36(例如，一个轮36)或较多轮36(例如，3、4、5或更多轮36)。轮托架34进一步连接到每一轮组合件30的相应套筒38。每一轮组合件30的套筒38在每一轮组合件30的杆(未展示)周围延伸，所述杆延伸穿过U形托架32且由U形托架32捕获。更确切地说，杆由U形托架32捕获且固定到安装托架26。如将了解，安置于杆周围的套筒38可被配置以相对于杆枢转和/或旋转。结果，可相对于安装托架24和箱体14调整组合件30的位置。然而，在其他实施例中，可相对于安装托架26固定轮组合件30的位置。即，轮组合件30可固定于图1中展示的部署的位置中。

在说明的实施例中，展示轮组合件30处于旋出或部署的位置中。因而，可枢转箱体14(例如，使用行动装置系统12的把手40)以将轮组合件30定位于箱体14下，且实现箱体14在地面上的滚动。轮组合件30可由相应旋钮42保持于部署的位置中。举例来说，旋钮42可各包括安置于销周围的弹簧，所述销与形成于棒中的孔洞啮合以限制轮组合件30的移动。为了释放轮组合件30，可向外拉旋钮42以使销与孔洞脱啮，且可将轮组合件30向内旋转到缩进的位置。

如上提到，行动装置系统12包括把手40以实现便携式送丝器系统10的枢转、拉动和滚动。把手40耦合到从把手40延伸到安装托架26的柄44。柄44经由U形托架46耦合到安装托架26。在某些实施例中，柄44可具有套管式配置。即，柄44可具有巢套于彼此内的多个段以实现柄44和把手40的延伸和倒塌。举例来说，当用户将便携式送丝器系统10从行动装置系统12内的一个位置移动(例如，滚动)到另一位置时，可延伸柄44，且当便携式送丝器系统10在焊接操作期间静止时或当存储便携式送丝器系统10时，可使柄44倒塌。此外，虽然说明的实施例包括从把手40延伸到安装托架26的一个柄44，但其他实施例可包括其他数目个柄44(例如，两个柄44)。

图2为图1的箱体14的后立体图，其说明无耦合到箱体14的行动装置系统12的箱体14的后侧28。如上提到，行动装置系统12经由行动装置系统12的安装托架26耦合到箱体14。更具体地说，安装托架26耦合到箱体14的后侧28。如在说明的实施例中展示，箱体14的后侧28包括与箱体14的后侧28整体形成的轨道50。确切地说，箱体14的后侧28包括两个轨道50的第一集合52和两个轨道50的第二集合54。

在某些实施例中，安装托架26可被配置以耦合到在箱体14的后侧28上的轨道50。举例来说，一个安装托架26可耦合到轨道50的第一集合52，且另一安装托架26可耦合到轨道50的第二集合54。安装托架26可使用机械扣件(例如，螺栓)、摩擦配合、搭扣配合、干涉配合或其他类型的连接而耦合到轨道50。在某些实施例中，轨道50可包括孔洞(例如，以收纳螺栓)或其他特征以实现安装托架26到箱体14的连接。安装托架26中的每一个也可包括被配置以安置于轨道50的集合52和54中的一个中的两个轨道50之间的几何形状或轮廓。所述几何形状或轮廓可帮助引导用户在将安装托架26耦合到箱体14时，将安装托架26抵靠箱体14的后侧28定位于恰当或适当位置中。

图3为便携式送丝器系统10的后立体图，其说明耦合到箱体14的行动装置系统12，其中行动装置系统12处于压缩或缩进的位置中。如上提到，当未将行动装置系统12用来简化和改善便携式送丝器系统10的运输时，行动装置系统12可定位于压缩或缩进的位置中。

在说明的实施例中，展示轮组合件30中的每一个处于向内旋转或缩进的位置中。如上所论述，轮组合件30包括围绕由U形托架32固持的杆旋转的套筒38。另外，轮组合件30可由旋钮42保持于缩进的位置中，旋钮42中的每一个包括安置于销周围的弹簧，销与形成于棒中的孔洞啮合以限制轮组合件30的移动。当向内旋转和缩进轮组合件30时，方便地装载轮组合件30，由此减小行动装置系统12的占据面积，且减小轮组合件30与周围环境的元件进行不当的接触的可能性。举例来说，当存储便携式送丝器系统10时(当不在使用中时)，可将轮组合件30定位于缩进的位置中以减少由便携式送丝器系统10占据的空间量。另外举例来说，如果操作者希望在受限或狭窄的空间(例如，楼梯)中经由把手24携带便携式送丝器系统10，那么可将轮组合件30定位于缩进的位置中以减少由便携式送丝器系统10占据的总空间。

当行动装置系统12处于倒塌或缩进的位置中时，可使行动装置系统12的柄44倒塌。如上提到，柄44可包括多个套管式段，其使柄44倒塌且减少由柄44和把手40占据的空间。在某些实施例中，套管式段可包括实现套管式段在缩进和/或部署的位置中的固持的特征。举例来说，套管式段可包括球缺口以将套管式段保持于适当位置中。

图4为便携式送丝器系统10的侧立体图，其说明行动装置系统12具有可缩进支撑件或“车支架”60。另外，在说明的实施例中，轮组合件30具有固定配置。即，轮组合件30固定于部署的位置中。在所展示的固定配置中，可或可不从行动装置系统12省掉套筒38。取而代之，轮组合件30可固定(例如，螺栓固定、焊接、铜焊等)到行动装置系统12的杆62。

如将了解，可能需要或可方便地在焊接操作期间在水平定向上定位便携式送丝器系统10，如在图4中所展示。因此，行动装置系统12可包括可缩进支撑件60，其被配置以在水平定向上支撑便携式送丝器系统10。可缩进支撑件60包括两个支撑腿64和横拉条66。两个支撑腿64中的每一个通过铰链销68或其他类型的固持器耦合到行动装置系统12的杆62中的一个。铰链销68使可缩进支撑件60相对于行动装置系统12的杆62枢转。

在说明的实施例中，展示可缩进支撑件60处于部署的位置中。在部署的位置中，行动装置系统12的可缩进支撑件60和轮36合作地支撑箱体14和其内容物的重量。为了缩进可缩进支撑件60，可朝向行动装置系统12的杆62枢转支撑腿64。在某些实施例中，支撑腿64可具有使支撑腿64能够在缩进的配置中缠绕杆62的U形配置。换句话说，当可缩进支撑件60在缩进的位置中时，杆62可巢套于支撑腿64中。

可缩进支撑件60可具有改善可缩进支撑件60的操作的额外特征。举例来说，在部署或缩进的位置中的可缩进支撑件60的固持，支撑腿64中的每一个可具有与形成于杆62中的相应球缺口啮合的一或多个球缺口70。此外，在某些实施例中，可缩进支撑件60可能易有各种修改。举例来说，虽然说明的实施例展示耦合到杆62的可缩进支撑件60，但在其他实施例中，可缩进支撑件60可耦合到行动装置系统的柄44和围绕所述柄44枢转。在另一实施例中，行动装置系统12的柄44可被配置以弯曲或旋转。在此实施例中，柄44和把手40可充当可缩进支撑件60。

图5A和图5B为便携式送丝器系统10的侧立体图，其说明行动装置系统12的操作。确切地说，说明的实施例展示便携式送丝器系统10在阻碍物(例如，电缆80)上的横越。

如上详细地论述，行动装置系统12的轮组合件30中的每一个可包括多个轮36。在说明的实施例中，每一轮组合件30具有两个轮36，即，第一轮82和第二轮84。每一轮组合件30的第一轮82具有足够大小以使箱体14与行动装置系统12一起能够在可存在于工作环境中的各种阻碍物(例如，小电缆、碎片等)上滚动。

然而，在将便携式送丝器系统10从一个位置转移到另一位置时，操作者或用户可偶尔遇到不能易于由第一轮84横越的阻碍物(例如，较大电缆80)。在此情况下，用户或操作者可围绕阻碍物(例如，电缆80)枢转便携式送丝器系统10且将箱体14的重量转移到轮组合件30的第二轮84。举例来说，如在图5A中所展示，用户或操作者可接近电缆80，伴随着便携式送丝器系统10在第一轮82上滚动。当第一轮82到达或邻接电缆80时，用户或操作者可在把手44上施加力，如由图5B中的箭头86指示。以此方式，操作者或用户可围绕电缆80枢转便携式送丝器系统10，以将便携式送丝器系统10的重量转移到第二轮84。可然后在第二轮84上将便携式送丝器系统10滚动远离电缆80。其后，可枢转便携式送丝器系统10以将便携式送丝器系统10的重量转移回到第一轮82，且操作者或用户可继续将便携式送丝器系统10转移到另一位置。

在说明的实施例中，第一轮82比第二轮84大。举例来说，第一轮82与第二轮84之间的大小的比率可为大致2:1、3:1、4:1、5:1或任一其他合适的比率。在其他实施例中，第一轮82与第二轮84可为相同大小。另外，在不同实施例中，第一轮82与第二轮84之间的间距(例如，距离88)可变化。

图6A到图6B为便携式送丝器系统10的视图，其说明行动装置系统12的另一实施例。具体地说，图6A为便携式送丝器系统10的立体图，其说明具有两个可旋转柄44的行动装置系统12。如上提到，在某些实施例中，所述柄44或多个柄44可被配置以弯曲或枢转，且充当立架，代替可缩进支撑件60。举例来说，如图6A中展示，柄44具有实现柄44的枢转的多个铰链100。换句话说，柄44的多个段102由铰链100相互耦合，以实现段102相对于彼此的旋转。结果，柄44可被倒塌(即，柄44的段102相对于彼此旋转)且被配置以在水平配置中与轮36合作地支撑箱体14。举例来说，图6B说明便携式送丝器系统10的侧视图，其说明在倒塌的配置中的柄44。在倒塌的配置中，柄44和轮36在水平配置中支撑箱体14。结果，说明的实施例可不包括图4中展示的可缩进支撑件60。

如上详细地论述，本实施例是针对使用户能够将送丝器箱体14从一个位置运输到另一位置的送丝器行动装置系统12。行动装置系统12具有许多实施例，每一个包括轨迹或“滑动台架”系统，其耦合到送丝器的箱体14以实现箱体14从一个位置到另一位置的转移。举例来说，轨迹系统包括将多个轮组合件30附接到送丝器箱体14的托架24。另外，轮组合件30被配置以在部署的位置与缩进的位置之间旋转和锁定。在箱体14从一个位置到另一位置的转移期间，轮组合件30可向外旋转且锁定于部署的位置中以实现将行动装置系统12用作滑动台架或手推车。当将箱体14存储或放置于较有限的空间中时，轮组合件30可向内旋转且锁定于缩进的位置中。此外，行动装置系统12可包括把手40和柄44，当行动装置系统12在部署的位置中且将箱体14从一个位置转移到另一位置时，可延伸和使用把手40和柄44。另外，行动装置系统12可包括可缩进支撑件60或“车支架”以实现箱体14在水平位置中的支撑。此外，在某些实施例中，行动装置系统12的轮组合件30中的每一个可包括多个轮36，其被配置以当将箱体14从一个位置转移(例如，滚动)到另一位置时，实现箱体14和行动装置系统12在阻碍物或其他障碍物上的枢转。

虽然已在本文中说明和描述了本发明仅某些特征，但许多修改和改变将会被所属领域的技术人员想到。因此，应理解，所附权利要求书希望涵盖如属于本发明的真实精神的所有此类修改和改变。